張培濱,廖欽豐,王毅龍,鄭躍勝
(福州大學(xué)電氣工程與自動(dòng)化學(xué)院,福建 福州 350108)
中高壓電氣設(shè)備中常用空氣作為絕緣介質(zhì),為了提高空氣間隙的絕緣性能,復(fù)合絕緣技術(shù)受到越來(lái)越多的關(guān)注。其中最簡(jiǎn)便的方法是在空氣間隙中引入絕緣隔板組成氣固復(fù)合絕緣,這種方法也稱(chēng)之為屏障效應(yīng)[1]。在我國(guó)已經(jīng)應(yīng)用在35kV空氣絕緣開(kāi)關(guān)柜和氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備(GIS)中[2-3]。此外在高鐵和動(dòng)車(chē)車(chē)頂?shù)母邏弘娖飨鋬?nèi),為了避免高壓母線和接地金屬層之間的氣體擊穿,也是采用這種復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)[4]。屏障效應(yīng)也可應(yīng)用于氮?dú)獾拳h(huán)保型氣體介質(zhì)中,比如采用低溫氮?dú)?CGN2)作為冷卻絕緣介質(zhì)的電阻型超導(dǎo)故障限流器(R-SFCL)和高溫超導(dǎo)(HTS)變壓器[5-6]。
為了提高采用這種氣固復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)的電力設(shè)備供電可靠性,在絕緣設(shè)計(jì)時(shí)需要獲得擊穿特性與各影響因素之間的實(shí)驗(yàn)關(guān)系。研究人員得到電極結(jié)構(gòu)、間隙開(kāi)距會(huì)影響隔板作用效果,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)聚合物隔板相比纖維素隔板在改善擊穿特性上更具有優(yōu)勢(shì)[7]。此外隔板表面污穢情況[8]、隔板位置[9]和隔板尺寸[10]等因素也會(huì)影響復(fù)合絕緣的擊穿電壓。目前大量研究集中在單層隔板上,針對(duì)引入多層隔板的氣固復(fù)合絕緣方式研究非常少。文獻(xiàn)[11]研究發(fā)現(xiàn)引入雙層隔板相比單層隔板對(duì)擊穿電壓的提升程度更高,氣固復(fù)合絕緣擊穿電壓主要取決于離高壓電極最近的隔板的空間位置,若再增加隔板的數(shù)量,擊穿電壓變化幅度不大。但現(xiàn)有的文獻(xiàn)隔板的布置方式都為同向插入,且只關(guān)注單一因素對(duì)擊穿電壓的影響。
擊穿路徑是衡量擊穿電壓大小的重要因素。文獻(xiàn)[12]認(rèn)為棒-板電極結(jié)構(gòu)下,擊穿路徑主要分為兩類(lèi),在高壓極與隔板之間電弧或沿著最短路徑或沿著隔板表面路徑發(fā)展,在隔板與接地極之間總是沿著最短路徑發(fā)展。文獻(xiàn)[13]在球-球電極中引入隔板,研究了四種工頻擊穿電壓預(yù)測(cè)模型,發(fā)現(xiàn)考慮分段路徑的模型較為精確。然而這些假定的路徑并不是實(shí)際觀測(cè)到的,因此復(fù)合絕緣放電規(guī)律有待進(jìn)一步研究。
本文通過(guò)觀測(cè)實(shí)際的擊穿路徑來(lái)研究多隔板氣固復(fù)合絕緣工頻擊穿特性?;诋愊虿迦氲姆绞皆O(shè)置了雙層隔板和三層隔板,比較隔板水平位置、豎直尺寸、材料對(duì)擊穿電壓的影響。通過(guò)攝像儀捕捉實(shí)際擊穿路徑進(jìn)行圖像分析,研究氣固復(fù)合絕緣放電規(guī)律。統(tǒng)計(jì)分析擊穿路徑的長(zhǎng)度及對(duì)應(yīng)的擊穿電壓,得到擊穿路徑與擊穿電壓的關(guān)系。最后結(jié)合仿真計(jì)算不同隔板條件下的電場(chǎng)分布,討論電場(chǎng)分布變化對(duì)工頻擊穿電壓的影響。
搭建的氣固復(fù)合絕緣工頻耐壓實(shí)驗(yàn)平臺(tái)如圖1所示。試驗(yàn)變壓器型號(hào)為YDTW-200/200,頻率為50Hz,變壓器的輸出端經(jīng)保護(hù)電阻與高壓電極相連,高、低壓電極分別采用曲率半徑為0.5cm的不銹鋼棒電極和曲率半徑為2cm的不銹鋼球電極。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)中,高、低壓端用支柱絕緣子隔離,且低壓端可靠接地,間隙距離d固定為8cm。隔板材料為聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、云母,隔板厚度均為0.3cm,隔板大小選取40cm×18cm、40cm×20cm、40cm×22cm。為了捕捉實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的擊穿路徑,在隔板的正前方放置一臺(tái)攝像儀,攝像儀鏡頭距離隔板中心水平距離為70~90cm,分辨率為1280×960,幀率為25幀。
圖1 氣固復(fù)合絕緣工頻耐壓實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
實(shí)驗(yàn)設(shè)置中,基于異向插入的布置方式設(shè)置了雙層隔板和三層隔板如圖2所示。隔板在間距中的水平位置a取1cm、2cm和3cm,隔板邊緣偏離電極軸心的豎直尺寸c取2cm、4cm和6cm,其中三層隔板第二層隔板處于空氣間隙正中間,距高壓棒電極的水平距離固定為4cm。
圖2 異向插入的兩種布置方式
實(shí)驗(yàn)共計(jì)31組,在每組實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前,用無(wú)水乙醇清潔擦拭隔板和不銹鋼電極,并靜置一段時(shí)間等待酒精揮發(fā),以此排除表面雜質(zhì)對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響。實(shí)驗(yàn)時(shí),工頻變壓器以50%的速率(2kV/s)升高電壓,當(dāng)間隙發(fā)生擊穿時(shí),記錄此時(shí)的擊穿電壓值。間隔1分鐘后再進(jìn)行下一次擊穿實(shí)驗(yàn),每組擊穿實(shí)驗(yàn)重復(fù)20次,取20次擊穿電壓有效值的算術(shù)平均值作為該組實(shí)驗(yàn)的擊穿電壓。每組實(shí)驗(yàn)后使用離子吹風(fēng)機(jī)去除棒-球間隙和隔板表面的剩余電荷,再進(jìn)行下一組實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中溫度、濕度、大氣壓等大氣條件由TR-73U溫濕度氣壓計(jì)記錄,最后將所有的實(shí)驗(yàn)電壓修正至標(biāo)準(zhǔn)狀況下進(jìn)行分析。
雙層隔板布置方式不同PVC隔板水平位置和豎直尺寸下的擊穿電壓如圖3所示。由圖3可得,不同情況下引入雙層隔板都能提升間隙擊穿電壓,且當(dāng)雙層隔板處于c=6cm,a=1cm的情況下,擊穿電壓達(dá)到最大值96.75kV。隔板豎直尺寸越大,擊穿電壓越高;調(diào)整隔板水平位置時(shí),隔板離電極越近時(shí),擊穿電壓越高,但擊穿電壓波動(dòng)幅度較小,在同一隔板尺寸下,不同水平位置擊穿電壓最大差值僅為6.97kV。此外當(dāng)隔板豎直尺寸c=2cm時(shí),出現(xiàn)特殊情況,即隔板離電極越遠(yuǎn)時(shí),擊穿電壓反而越高。雙層隔板水平位置對(duì)擊穿電壓的影響不如雙層隔板豎直尺寸的影響來(lái)得顯著。
圖3 雙層隔板不同水平位置和豎直尺寸的擊穿電壓
三層隔板布置方式不同PVC隔板水平位置和豎直尺寸下的擊穿電壓如圖4所示。由圖4可得,引入三層隔板相比雙層隔板進(jìn)一步提升了間隙擊穿電壓,在c=6cm,a=1cm的情況下,擊穿電壓達(dá)到最大值116.94kV,比雙層隔板提高了20.19kV。擊穿電壓與隔板水平位置和豎直尺寸近似呈線性關(guān)系,即隔板的水平位置離電極越近,隔板豎直尺寸越大,擊穿電壓越高。
圖4 三層隔板不同水平位置和豎直尺寸的擊穿電壓
除了隔板水平位置和豎直尺寸等空間參數(shù)外,在交流電壓下不同材料隔板因?yàn)榻殡姵?shù)的不同,也會(huì)影響復(fù)合絕緣擊穿電壓的大小,因此針對(duì)聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)和云母這三種工業(yè)常用的隔板展開(kāi)研究。圖5為雙層隔板(c=6cm)不同材料下的擊穿電壓,當(dāng)隔板水平位置a=1cm和a=2cm時(shí),云母板的擊穿電壓最高,PVC次之,PTFE最低,但當(dāng)a=3cm時(shí),PVC板的擊穿電壓達(dá)到最高,云母板反而最低。
圖5 雙層隔板不同材料的擊穿電壓
對(duì)三層隔板布置方式(c=6cm)不同材料下進(jìn)行擊穿實(shí)驗(yàn),擊穿電壓如圖6所示。由圖6可得,同雙層隔板類(lèi)似,當(dāng)隔板水平位置a=1cm時(shí),云母板擊穿電壓最高,當(dāng)a=3cm時(shí),云母板擊穿電壓最低。此外當(dāng)隔板水平位置a=2cm和a=3cm時(shí),PVC板擊穿電壓最高。綜上所述,三種材料隔板均能有效地提高擊穿電壓,其中云母板受水平位置影響最為顯著,需要在合適的位置引入才能達(dá)到最佳耐壓水平,PVC板在不同位置下?lián)舸╇妷壕^大??紤]隔板耐壓性能的改善效果,PVC板作為絕緣設(shè)計(jì)中優(yōu)先選用的隔板材料。
圖6 三層隔板不同材料的擊穿電壓
進(jìn)行擊穿實(shí)驗(yàn)時(shí),用攝像儀捕捉完整的擊穿路徑。由于引入多層隔板使原本空氣間隙被分為多個(gè)間隙組合,完整的擊穿路徑也分為多段,因此提取分段路徑的圖像進(jìn)行歸類(lèi)分析。本文將分段路徑類(lèi)型分為兩類(lèi),如圖7所示為雙層隔板擊穿路徑分類(lèi)示意圖,將完整的擊穿路徑分為L(zhǎng)1、L2、L3三段,按照分段路徑落在的區(qū)域劃分為紅色P1區(qū)域和藍(lán)色P2區(qū)域,把落在P1區(qū)域內(nèi)的路徑記為P1路徑,落在P2區(qū)域內(nèi)的路徑記為P2路徑。其中P1路徑定義為繞過(guò)隔板的最短路徑,P2路徑定義為沿著隔板表面所走的路徑。
雙層隔板布置方式下的實(shí)際擊穿路徑圖如圖8和圖9所示為,可以觀察到,實(shí)際放電通道曲折且有分支,這是因?yàn)樵诜烹娭魍ǖ栏浇怆娮拥男纬膳c發(fā)展帶有統(tǒng)計(jì)性。按照?qǐng)D7的分類(lèi)方法,圖8中L2段為P1路徑;圖9中L2段均為P2路徑,但路徑發(fā)展形式不太一樣,在圖9(a)中是沿著靠近高壓電極側(cè)隔板的表面?zhèn)鞑ィ趫D9(b)中沿著靠近接地極側(cè)隔板表面?zhèn)鞑ァ?/p>
圖7 雙層隔板路徑分類(lèi)示意圖
圖8 雙層隔板(c=4cm,a=2cm)路徑圖
圖9 雙層隔板(c=6cm,a=2cm)路徑圖
為了分析放電規(guī)律,統(tǒng)計(jì)每組實(shí)驗(yàn)連續(xù)20次擊穿的分段路徑類(lèi)型和出現(xiàn)概率。雙層隔板布置方式下不同PVC隔板水平位置和豎直尺寸對(duì)應(yīng)的分段路徑概率如圖10所示。從圖中可以得到,當(dāng)隔板豎直尺寸為2cm時(shí),L1段和L3段,分段路徑基本呈現(xiàn)為P2路徑,但在L2段,分段路徑出現(xiàn)P1路徑的機(jī)率增大,概率最高可達(dá)到85%。當(dāng)隔板豎直尺寸較大時(shí),不管隔板處于什么水平位置,P2路徑概率均超過(guò)50%。由此可見(jiàn),隔板豎直尺寸是影響分段路徑概率變化的重要因素,P2路徑是放電過(guò)程中電弧最容易傳播的形式,即擊穿路徑大部分是沿著隔板表面發(fā)展。
圖10 雙層隔板布置方式下分段P2路徑概率
擊穿電壓與擊穿路徑的類(lèi)型和長(zhǎng)度這兩個(gè)因素存在密切聯(lián)系。本節(jié)以三層PVC隔板為例,統(tǒng)計(jì)每組實(shí)驗(yàn)連續(xù)20次擊穿出現(xiàn)的完整擊穿路徑類(lèi)型及對(duì)應(yīng)的擊穿電壓,如圖11所示為a=1cm時(shí)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果??梢缘玫?,當(dāng)隔板處于同一位置和尺寸下,不同擊穿路徑類(lèi)型對(duì)應(yīng)的擊穿電壓近乎相等,且當(dāng)隔板豎直尺寸較小時(shí),出現(xiàn)擊穿路徑類(lèi)型更多。
圖11 雙層隔板擊穿路徑類(lèi)型及擊穿電壓
為了進(jìn)一步研究路徑與擊穿電壓的關(guān)系,對(duì)不同隔板位置和尺寸下出現(xiàn)概率最大擊穿路徑的幾何長(zhǎng)度及其擊穿電壓進(jìn)行擬合分析。從圖12可以得到隔板處于同一位置下,線性擬合效果好,相關(guān)系數(shù)均達(dá)到0.95以上。路徑長(zhǎng)度與其擊穿電壓呈線性關(guān)系,即引入的隔板尺寸越大,擊穿路徑距離延長(zhǎng),導(dǎo)致?lián)舸╇妷涸礁?。但不同隔板位置下,幾何長(zhǎng)度差別不大的路徑對(duì)應(yīng)的擊穿電壓可能偏差很大,這與電場(chǎng)分布變化有關(guān)。
圖12 三層隔板擊穿路徑長(zhǎng)度及擊穿電壓
多層隔板通過(guò)與空氣形成多層絕緣來(lái)調(diào)節(jié)電場(chǎng)和電勢(shì)分布,從而影響擊穿電壓。以三層PVC隔板為例,研究引入隔板后空氣間隙電場(chǎng)分布的變化,通過(guò)Altair公司提供的FLUX有限元仿真軟件建立簡(jiǎn)化的靜電場(chǎng)模型進(jìn)行計(jì)算,如圖13所示,由于實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中各絕緣支撐部件對(duì)電場(chǎng)分布幾乎沒(méi)有影響,因此在仿真計(jì)算時(shí)可以忽略不計(jì)。
圖13 仿真模型
由圖13可知,氣固復(fù)合絕緣電場(chǎng)主要集中分布在高壓棒電極和接地球電極附近,場(chǎng)強(qiáng)由電極向間隙中間逐漸減小,隔板在間隙中的位置會(huì)改變電場(chǎng)分布。一般用不均勻系數(shù)f來(lái)表示電場(chǎng)分布的不均勻程度,計(jì)算公式如下:
f=Emax/(U/d)
(1)
式中:Emax表示整個(gè)多隔板氣固復(fù)合絕緣空氣域的最大電場(chǎng)強(qiáng)度;U為棒電極施加的高電壓值;d為棒-球電極間距。
三層隔板下不同隔板水平位置和豎直尺寸處電場(chǎng)不均勻系數(shù)f分布如圖14所示??梢园l(fā)現(xiàn),電場(chǎng)不均勻系數(shù)f大于4,為極不均勻電場(chǎng)。電場(chǎng)不均勻系數(shù)受隔板水平位置影響較為顯著,即隔板距離電極越近,電場(chǎng)不均勻系數(shù)f越大。結(jié)合圖4的實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,在同一尺寸下改變隔板水平位置,電場(chǎng)不均勻系數(shù)f的變化趨勢(shì)同擊穿電壓的變化趨勢(shì)一致。發(fā)現(xiàn)這些情況下路徑長(zhǎng)度偏差不大,這說(shuō)明在隔板尺寸一樣的條件下,不同隔板位置對(duì)絕緣擊穿電壓的影響主要取決于電場(chǎng)的分布。
圖14 三層隔板不同水平位置和豎直尺寸
針對(duì)在空氣間隙中引入多層隔板對(duì)耐壓水平的改善效果。本文研究發(fā)現(xiàn)雙層隔板和三層隔板都對(duì)擊穿電壓起到了提升作用,且三層隔板的提升效果更為顯著。合理地設(shè)置隔板尺寸、位置和材料可以使屏障效應(yīng)達(dá)到最優(yōu)。實(shí)際擊穿路徑大部分是沿著隔板表面?zhèn)鞑?,利用隔板調(diào)控的擊穿路徑長(zhǎng)度越長(zhǎng),擊穿電壓越高,隔板位置對(duì)擊穿電壓的影響主要取決于電場(chǎng)的分布。通過(guò)引入多隔板氣固復(fù)合絕緣的方式來(lái)提高空氣間隙的絕緣性能,可以為電力設(shè)備結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化提供參考。