機電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用

齊志勤

【摘要】隨著技術(shù)革命時代的到來，科技發(fā)展速度逐漸加快，有力地促進機電能夠盡早實現(xiàn)一體化，進一步強化生產(chǎn)水平，簡而言之現(xiàn)階段我們正處于工業(yè)信息化時代，機電一體化技術(shù)也隨之發(fā)展，有力地促進了機械與電子之間完美結(jié)合，久而久之發(fā)展成為機電一體化技術(shù)，可智能化控制各種機械設(shè)備。對于機電一體化技術(shù)而言，在具體使用時智能制造技術(shù)能夠同系統(tǒng)進行密切互動，構(gòu)建全方位、多層次的智能制造，有力地促進工業(yè)生產(chǎn)向著人性化、科學(xué)化的方向進行發(fā)展。

1機電一體化的內(nèi)涵

對于機電一體化技術(shù)而言，是將控制技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、電子技術(shù)等多元化技術(shù)措施的優(yōu)勢集于一體，形成的一種具有較高有效性和全面性的新型技術(shù)，擁有系統(tǒng)技術(shù)、模塊技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能技術(shù)的相關(guān)特征。在實際應(yīng)用機電一體化技術(shù)的過程中，不僅能夠確保對各類信息數(shù)據(jù)的采集與分析工作持續(xù)、快速開展，而且還能將傳統(tǒng)信息處理技術(shù)存在的眾多局限徹底打破，能夠在遠程共享、局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)中進行具體數(shù)據(jù)信息的交流，對系統(tǒng)的實際運行情況展開實時監(jiān)督與管理，及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的故障問題，并且將相關(guān)問題上傳到對應(yīng)部門，確保工作人員能夠采取對應(yīng)有效措施將存在的故障問題和安全隱患徹底解決。與此同時，將機電一體化技術(shù)合理應(yīng)用到智能制造領(lǐng)域，能夠?qū)⑵渚哂械木€性優(yōu)勢和非線性優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，是確保智能制造系統(tǒng)運行始終保持在穩(wěn)定狀態(tài)以及控制系統(tǒng)精準性的關(guān)鍵技術(shù)。從機電一體化技術(shù)整體引用層面分析，能夠?qū)χ悄苤圃旒夹g(shù)網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)交流能力、智能制造精準度、制造質(zhì)量和效率、數(shù)據(jù)處理安全性等功能進行不斷優(yōu)化與完善。

2智能制造與機電一體化的關(guān)系

現(xiàn)代化的進程越來越快，各行各業(yè)蓬勃發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也不斷發(fā)展，推動行業(yè)發(fā)展，因此，新技術(shù)以及新理念的衍生就推動了智能制造以及機電一體化的發(fā)展。機電一體化技術(shù)在不斷發(fā)展的過程中，集合了新時代制造業(yè)其它技術(shù)，集百家所長，因此，這項技術(shù)有其特有優(yōu)勢和特點。智能制造是在傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)上進行的科學(xué)創(chuàng)新，但是它也有弊端，例如不能很快的接收相關(guān)信息和指令，而機電一體化可以解決這個問題。由此看來，在智能制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)已經(jīng)是大勢所趨，這也是我國制造業(yè)想要突破的必經(jīng)之路，企業(yè)要想提高核心競爭力，國家制造業(yè)要想發(fā)展，就需要不斷更新技術(shù)理念和技術(shù)水平，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，在確保質(zhì)量的前提下不斷提高工作效率，這樣產(chǎn)業(yè)才能在日益激烈的市場浪潮中占據(jù)一席之地，國家才能在國際上走向制造強國，減少對于人力資源的依賴，使產(chǎn)業(yè)智能化、高效化，緊跟時代潮流，是制造業(yè)未來的發(fā)展方向。

3在智能制造中機電一體化技術(shù)應(yīng)用

3.1數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用

在機電一體化技術(shù)的作用下，我國機械加工企業(yè)發(fā)展速度逐漸加快。機械加工企業(yè)在發(fā)展初期就嘗試通過數(shù)控技術(shù)開展生產(chǎn)制造作業(yè)，屬于機電一體化技術(shù)的正式發(fā)展。對數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)進行運用的過程中，集中在信息處理和數(shù)據(jù)模擬等方面，能夠整合全部數(shù)據(jù)，并處理、模擬、分析，有利于智能制造生產(chǎn)作業(yè)精確度的提高。并且，將數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)和計算機技術(shù)的繪制、統(tǒng)計功能，與數(shù)控生產(chǎn)融合在一起，能夠通過直觀的形式，對有關(guān)數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)流程進行展現(xiàn)，可提高智能制造的可靠性。

3.2傳感器技術(shù)的應(yīng)用

與我國傳統(tǒng)的制造行業(yè)相比，新型的智能制造業(yè)并不受人力資源的限制，全程機械化智能運作，這樣可以提高生產(chǎn)效率，擴大企業(yè)經(jīng)濟收益。機電一體化技術(shù)包括傳感器技術(shù)，它可以充分發(fā)揮智能制造的靈活性和精準度，最大程度的避免來自外部環(huán)境的信號干擾，確保智能制造系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行。在制造業(yè)生產(chǎn)過程中，需要依賴無線傳感器，使用高效的采集技術(shù)進行信息采集，完成后傳遞給操縱終端計算機的技術(shù)人員，并且使用相應(yīng)的信息技術(shù)合理處理信號。這個功能可以實現(xiàn)制造過程中全程的監(jiān)控管理以及優(yōu)化。智能制造可以提高無線傳感器的精準度和穩(wěn)定性，因此，在智能制造中運用傳感器技術(shù)可以打破信息傳輸?shù)谋趬?，加快生產(chǎn)制造的速度，當前，為了提高生產(chǎn)效率，我國絕大部分的智能制造業(yè)中都使用了傳感器技術(shù)。3.3在生產(chǎn)線上的應(yīng)用

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)的發(fā)展也按下了加速的按鈕，為了適應(yīng)時代的需求，企業(yè)需要不斷完善工業(yè)的生產(chǎn)線。相比較傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，新時代的生產(chǎn)線最大的特點是基本上實現(xiàn)了機械化、自動化，大大降低了對于人力的需求，也降低了勞動強度，隨之降低了人工成本。由此，通過實現(xiàn)生產(chǎn)線全過程自動化，可以盡可能降低因為工作人員的身體健康或者個人因素人為導(dǎo)致的對于工作造成的消極影響，使用機電一體化技術(shù)，可以強化生產(chǎn)線的自動化，優(yōu)化生產(chǎn)線。為了確保機電一體化技術(shù)的應(yīng)用效果，一定要根據(jù)實際的生產(chǎn)情況對生產(chǎn)線的模塊進行相應(yīng)的調(diào)整，直到實現(xiàn)無人的智能化的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

3.4機電一體化在建筑施工上的應(yīng)用

在建筑領(lǐng)域，機電一體化技術(shù)也有著非常廣泛的應(yīng)用，比如，在智能的控制系統(tǒng)中，會有一套調(diào)節(jié)負反饋的系統(tǒng)，它是用來根據(jù)反饋條件控制和調(diào)節(jié)初始放電，這樣能夠確保正常放電。比如，使用照明控制技術(shù)就可以控制亮度、數(shù)量以及光源，這種照明裝置的開關(guān)可以使用智能系統(tǒng)來進行控制。此外，太陽能電池也能夠?qū)⑻柲苻D(zhuǎn)化為電能，體現(xiàn)機電一體化以及智能制造技術(shù)的作用。機電一體化技術(shù)在智能制造業(yè)的應(yīng)用上遠遠不止這些，它為制造業(yè)的發(fā)展提供了非常大的作用，產(chǎn)生了積極影響。

3.5運用柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)就是說可以通過它實現(xiàn)對于信息的控制、傳輸物料以及控制數(shù)據(jù)等的功能，還可以在生產(chǎn)制造的過程中，依據(jù)實際情況來改變加工的對象，以此實現(xiàn)制造的自動化。這種柔性制造系統(tǒng)能夠批量的生產(chǎn)大批零件，并且由于它可以實時調(diào)整，所以靈活性很強，能夠?qū)崿F(xiàn)資源和設(shè)備的合理配置，避免出現(xiàn)資源浪費，根據(jù)市場的需求來調(diào)整所生產(chǎn)的產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)的性價比。

4結(jié)語

通過將機電一體化技術(shù)合理運用到智能制造相關(guān)工作中，不僅能夠使企業(yè)各項生產(chǎn)工作的自動化控制層次得到有效提高，而且還能對生產(chǎn)控制效果進行全面強化。制造企業(yè)必須將自身實際生產(chǎn)能力和生產(chǎn)需求作為基礎(chǔ)，加強對機電一體化技術(shù)的積極探索和深入研究，將提高自身綜合競爭能力作為目標導(dǎo)向，穩(wěn)步提升企業(yè)的智能化發(fā)展水平。

參考文獻：

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