韋杰
(廣西洋浦南華糖業(yè)集團股份有限公司,廣西南寧 530000)
當前隨著我國社會經(jīng)濟的不斷向前發(fā)展,社會生產(chǎn)對于有色金屬材料的需求量正在不斷上漲,不管是工業(yè)發(fā)展還是人們的日常生活,對有色金屬材料的使用程度越來越高,要想充分發(fā)揮出有色金屬材料的使用優(yōu)勢,做好材料檢測工作非常關(guān)鍵?,F(xiàn)階段,我國在有色金屬材料的檢測工作過程中,所使用的主要方法是以重量分析法為主,而其中光譜檢測法是其中使用比較普遍,同時也是比較簡單的一種檢測方式。
光譜檢測儀屬于一種固定式的檢測工作設(shè)備,其中包含半導體封氣正比計數(shù)器設(shè)備、微處理器設(shè)備以及相關(guān)的控制檢測器設(shè)備等,屬于一種比較常用的光譜分析工具。通過有效使用光譜檢測儀設(shè)備,可以對有色金屬材料的各項性能和質(zhì)量進行全面檢查,在進行光譜檢測工作之前,相關(guān)工作人員需要對前期的幾項重要的準備工作加以全面落實,保證檢測數(shù)據(jù)的精確性。首先,需要有效調(diào)整光譜儀設(shè)備的工作狀態(tài),保證光譜儀設(shè)備在工作過程中可以穩(wěn)定收入220V電壓,通過打開氬氣瓶通過鋁合金來進行氣體泄放工作,并且需要將氣體的泄放流量大小始終控制在標準的范圍之內(nèi);其次,在聽到水泵發(fā)出聲音之后,需要有效檢查儀器設(shè)備的開啟狀態(tài),在正式開始檢測工作之前需要先預(yù)熱15min左右,當儀器設(shè)備的百分號標志停止閃爍的條件下方可進行后續(xù)的檢測工作。在檢測工作過程中需要保證檢測樣品的清潔程度,有效做好有色金屬樣本的打磨處理,最后需要清潔燃燒室和電機保證設(shè)備的清潔程度。
以鋁合金作為有色金屬材料展開分析,有效完成光譜檢測樣本分析工作,在光譜檢測工作過程中,具體可以分為以下幾個方面檢測工作流程:首先,先需要進行樣品檢查再進入到正式的檢測頁面當中,需要設(shè)置出相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)參數(shù),同時輸入測量數(shù)據(jù)信息,檢測有色金屬材料,將最終的檢測參數(shù)結(jié)果進行打印。其次,需要點擊進入到正式的檢測中的頁面,然后需要對所需要檢測的有色金屬樣品進行選擇,然后再進入到測量曲線的選擇工作界面,選擇書相應(yīng)的測量曲線對檢測數(shù)據(jù)進行錄入。最后,在進入到下一個環(huán)節(jié)的檢測工作當中,需要直接返回到測量主菜單頁面,然后進行后續(xù)的檢測工作。通過使用鼠標點擊菜單的名字打印出最終的測量數(shù)據(jù)結(jié)果,在測量結(jié)果的打印過程當中必須要根據(jù)實際打印工作要求和標準,完成各個環(huán)節(jié)的參數(shù)檢測工作,比如可以通過選擇檢測平均值打印或者是檢測重點結(jié)果打印[1],如圖1所示。
圖1 有色金屬光譜檢測
通過上述鋁合金有色金屬材料檢測工作進行分析,通過使用光譜儀器檢測工作方法,在檢測工作過程中測定鋁合金材料的實際檢測結(jié)果為Si測量值大小在10%左右;Mg測量參數(shù)值在0.1%左右;Mn測量值在0.3%左右,通過對三種鋁合金有色金屬材料的光譜測定之后符合上述的有色金屬含量標準,整個檢測數(shù)據(jù)更加精確,作為光譜儀器檢測技術(shù)在有色技術(shù)材料分析工作中可以發(fā)揮出較高的使用效果。
在進行有色金屬材料的檢測和分析工作過程中,通過使用氬氣來完成整個有色金屬的檢測和分析工作。在檢測過程當中需要通過使用低氣流,保證燃燒室內(nèi)部的燃燒作用和效果,如果低氣流的控制工作沒有得到全面落實,很有可能會直接關(guān)系到整個檢測工作結(jié)果的精確性和穩(wěn)定性。因此,在進行光譜檢測工作當中,在使用氬氣來完成有色金屬材料檢測過程中,必須要充分重視低氣流的使用情況,需要保證低氣流可以在燃燒池當中發(fā)揮出應(yīng)有的作用和效果,并且保證不會影響到檢測樣品的正常使用。不但如此,在使用低氣流工作過程中必須要充分注意過濾器的清潔狀態(tài),以此來保證有色金屬檢測工作的精確性[2]。
在廢棄樣本的檢測工作過程中,主要是在完成光譜檢測分析工作之前,對整個檢測非橡品展開全面質(zhì)量檢測和分析,在光譜檢測分析工作過程中,需要在正式檢測分析工作之前,根據(jù)檢測樣品的種類以及性質(zhì)不同,合理調(diào)整測量儀器設(shè)備的參數(shù),有效保證金屬檢測工作的穩(wěn)定性。光譜檢測儀在剛開機完成工作的條件下,很有可能會出現(xiàn)以及設(shè)備工作不穩(wěn)定性問題,這種不穩(wěn)定性問題最終的檢測工作結(jié)果會產(chǎn)生一定的負面性影響問題,會使整個檢測數(shù)據(jù)產(chǎn)生失真情況。為了最大限度上避免這一問題的產(chǎn)生,保證檢測工作數(shù)據(jù)更加精確,在光譜檢測儀開機工作條件下,可以使用3~4塊廢棄的樣本材料來進行相關(guān)的檢測工作,在儀器檢測工作達到15min左右的條件下,整個儀器設(shè)備工作狀態(tài)處于穩(wěn)定,達到最佳的工作狀態(tài)之后,再進行后續(xù)有色金屬材料的正式檢測工作[3]。
材料的打磨工作主要指的是針對有色金屬材料正式開始,檢測工作之前需要對材料表面粗糙部分進行充分打磨處理,由于檢測設(shè)備的性能差異性,針對有色金屬材料的打磨程度也各有不同。在正式開始檢測工作之前,檢測工作人員需要盡可能使用不同的打磨方法,有效保證材料樣本的檢測工作精確度?,F(xiàn)階段,我國在使用光譜檢測法檢測有色金屬材料過程中,通常情況下會使用特定的打磨工具來進行表面打磨處理,整個打磨方式相對比較單一,無法滿足儀器設(shè)備的檢測工作要求不但如此,如果有色金屬樣本材料打磨程度不足,還有可能會造成后續(xù)的檢測數(shù)據(jù)失真問題[4]。
在使用光譜儀設(shè)備檢測有色金屬材料過程中,必須要充分保證燃燒室的密閉性能,如果燃燒室密閉程度不足很有可能會對有色金屬的檢測工作結(jié)果造成嚴重的影響。因此,在實際檢測過程當中必須要保證整個檢測工作環(huán)境充分密封,以此有效降低空氣對于燃燒室內(nèi)部環(huán)境所產(chǎn)生的干擾,全面提高光譜檢測數(shù)據(jù)的精確性。除此之外,燃燒是在工作過程中的壓力值大小會直接關(guān)系到氬氣的濃度大小,是影響檢測工作結(jié)果的最主要因素。因此,在光譜檢測有色金屬材料工作過程中,必須充分重視壓力值的控制,需要盡可能將壓力值大小控制在特定的工作范圍之內(nèi),有效提高光譜檢測數(shù)據(jù)的精確度。
在完成有色金屬材料檢測工作之后,需要保證直讀光譜儀的使用規(guī)范化。首先,樣品的制備工作非常關(guān)鍵,需要保證樣品的大小形狀符合檢測工作要求,同時表面需要充分潤滑紋路更加清晰,不能產(chǎn)生明顯的缺陷問題。在檢測工作過程中需要保證激發(fā)孔屬于密封狀態(tài)并與火花架充分接觸,與此同時還需要進一步控制樣品的溫度,避免產(chǎn)生嚴重的漏氣情況。其次,需要有效做好樣品制備工作之后的激發(fā)工作,有效保證檢測數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定,激發(fā)次數(shù)需要至少控制在3次以上,在檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定之后方可進行下一階段的處理工作。要保證激發(fā)的聲音更加平穩(wěn),不能出現(xiàn)比較尖銳的聲音情況。在檢測樣品工作當中,先需要激發(fā)標準樣品,保證檢測數(shù)據(jù)分析結(jié)果更加清晰。在材料掃描工作結(jié)束之后,需要對電極進行清潔處理,內(nèi)部鎢電極在完成放電工作之后,可能會生成一定量的激素蒸汽,而金屬蒸氣在揮發(fā)工作當中,可能會對激發(fā)工作造成比較嚴重的污染問題,同時也會讓內(nèi)部的間隙放點距離受到一定的影響,因此在每完成一次激發(fā)工作之后需要對電機展開進一步清理工作;最后,再針對火花臺機體進行更換工作中,需要有效完成火花臺的清理工作,保證火花臺的干凈整潔避免設(shè)備之間產(chǎn)生相互干擾[5]。
綜上所述,通過光譜儀器檢測法可以實現(xiàn)更加精確地了解有色金屬材料的整體性能情況,因此必須要對光譜儀器檢測技術(shù)的應(yīng)用加以充分重視,充分發(fā)揮出該項檢測技術(shù)的使用優(yōu)勢,提高有色金屬材料分析數(shù)據(jù)的精確性,為后續(xù)的有色金屬材料的廣泛使用提供必要的參考。