淺談中頻爐液壓系統(tǒng)故障診斷排除

河南中孚技術(shù)中心有限公司 河南 鞏義 451200

中頻爐作為一種新型電加熱冶煉設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用應(yīng)用于冶金企業(yè)。與之相配套的液壓系統(tǒng)也在不斷的完善。目前國內(nèi)，中頻爐液壓系統(tǒng)通常采用兩套機組一套工作，一套備用，實現(xiàn)了電爐生產(chǎn)的自動控制。該設(shè)備電液一體化，其工作可靠、性能穩(wěn)定、檢修方便、維護成本低，本文重點討論中頻爐液壓系統(tǒng)的故障診斷和排除。

1 中頻爐液壓系統(tǒng)主要由液壓泵站、油缸、電氣控制柜、控制原件、液壓油組成

1.1 液壓泵站的動力原件為電機、齒輪泵組成，由電機帶動油泵，向整個液壓系統(tǒng)提供動力。也就是將電能轉(zhuǎn)化成機械能，再把機械能轉(zhuǎn)化成液體壓力能。

1.2 電氣控制柜通過控制面板的電路閉合控制各種電子閥件，操作整個液壓系統(tǒng)的動作。

1.3 控制原件指控制和調(diào)節(jié)壓力、流量和方向的閥門原件等。根據(jù)控制功能的不同分為：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等。流量控制閥包含節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流閥等；方向控制閥分為：梭閥、換向閥等。

1.4 液壓油液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，中頻爐液壓系統(tǒng)主要L—HM46液壓油。

2 中頻爐液壓系統(tǒng)故障診斷特性

中頻爐液壓系統(tǒng)與通常液壓設(shè)備有許多相同的故障源，同時也因為中頻爐設(shè)備自身水電一體工作，存在配電柜電路復(fù)雜、油缸高溫的工作環(huán)境運行，維修具有特殊性。

2.1 根據(jù)故障情況及特征進行區(qū)域判斷，逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此故障區(qū)域內(nèi)的元件工況，排除法最終找出故障的具體所在。

2.2 根據(jù)中頻爐液壓系統(tǒng)基本工作原理，根據(jù)故障種類，進行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近，最終找出故障部位。

2.3 驗證可能故障原因時，一般從最可能的故障原因或最易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。

3 中頻爐液壓系統(tǒng)故障診斷方法

3.1 基本故障診斷，即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗來判斷故障發(fā)生的原因，對快速判斷和排除故障，具有較為廣泛的意義。

3.1.1 首先，檢修人員接到運行班組設(shè)備故障通知后，到現(xiàn)場先詢問如何進行運行操作，操作過程是否有異響，是否能按照操作指令達到設(shè)備運行狀態(tài)等現(xiàn)場基本情況；

3.1.2 觀察液壓系統(tǒng)壓力、速度、液壓油、泄漏、振動等狀態(tài)是否正常。3.1.3 聽中頻爐液壓系統(tǒng)運行聲音是否正常，觸摸油箱，憑經(jīng)驗判斷油溫是否正常。

3.1.4 根據(jù)以上現(xiàn)場詢問、觀察、聽摸等感官經(jīng)驗判斷，對中頻爐液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的液壓元件調(diào)整不當或磨損、密封元件損壞、控制機構(gòu)和輔助機構(gòu)失靈等各類故障進行分類判斷進行處理。

3.2 參數(shù)測量法診斷故障 中頻爐液壓系統(tǒng)工作正常時，系統(tǒng)參數(shù)都工作在設(shè)計和設(shè)定值附近，建立設(shè)備運行記錄中通過值班巡視，進行記錄運行參數(shù)。工作中如果這些參數(shù)偏離了預(yù)定值，運行記錄必須記錄清楚，一旦系統(tǒng)就會出現(xiàn)故障，就可以根據(jù)系統(tǒng)工作參數(shù)的異常變化，判斷故障源的大致位置。如果液壓回路中某點的工作參數(shù)不正常，系統(tǒng)已發(fā)生了故障或可能發(fā)生了故障，需維修人員馬上進行處理。

3.3 邏輯分析法根據(jù)參數(shù)運行記錄情況，依據(jù)中頻爐設(shè)備運行原理即可快速、準確地找出故障所在。

3.4 置換法在檢修各類設(shè)備中經(jīng)常使用，中頻爐液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，將同類型、同結(jié)構(gòu)、同原理的液壓設(shè)備上相同元件置換安裝在同一位置，一證明被換元件是否正常、可靠。

3.5 可以通過將中頻爐液壓系統(tǒng)安裝一個輔助元件，來判斷其他元件是否漏油。

3.5.1 堵住閥類元件油口和油缸油口，可以判斷這些液壓元件是否損壞或泄露。

3.5.2 用頂桿使閥類元件換向，可以判斷換向閥是否卡死和閥心不到位故障。

4 中頻爐液壓系統(tǒng)故障檢修

通過前面故障診斷，準確判斷在運中頻爐液壓系統(tǒng)的故障位置，確定維修方案后，檢修人員將組織開始搶修液壓系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備，具體檢修故障如下：

4.1 故障檢修前準備工作

4.1.1 通知運行班組，中頻爐設(shè)備暫時停運開始檢修；

4.1.2 設(shè)備操作面板處懸掛“檢修狀態(tài)”標志牌；

4.1.3 關(guān)閉停運中頻爐運行系統(tǒng)，循環(huán)水正常運行；液壓系統(tǒng)運行開關(guān)閉，將液壓相關(guān)元件停運。

4.1.4 檢查確認液壓系統(tǒng)壓力為“0”，若仍有壓力必須先卸油壓。

4.1.5 關(guān)閉系統(tǒng)油壓閥門。

4.2 開始進行中頻爐液壓系統(tǒng)元件的拆卸、維修更換工作

4.2.1 檢修過程中，要妥善保存拆卸下來的零部件。

4.2.2 安裝液壓元件時，不要漏裝密封件，并確保密封件準確。

4.2.3 工作時，同時做好接油工作，不要造成環(huán)境污染。

4.2.4 檢修過程，不要將雜物調(diào)入油路系統(tǒng)，造成液壓油的污染。

4.2.5 檢修安裝完成，檢查確保元件安裝到位。打開相關(guān)液壓閥門，將系統(tǒng)上檢修標識牌取下，打開系統(tǒng)開關(guān)恢復(fù)液壓系統(tǒng)試運行。試運行結(jié)束后，打開中頻爐運行開關(guān)。通知運行班組，進行烘爐啟動。

中頻爐液壓系統(tǒng)的故障診斷需要過硬的專業(yè)知識，豐富的液壓系統(tǒng)檢修經(jīng)驗，并且能夠根據(jù)液壓設(shè)備特性建立運行記錄，便于各種液壓參數(shù)的記錄和故障分析排查。故障診斷過程需要科學(xué)有效的方法作為有力保障，才能差準問題的真正原因。中頻爐的液壓設(shè)備檢修前，必須考慮中頻爐的工況情況，運行狀態(tài)來組織液壓系統(tǒng)的檢修工作。故障檢修過程只有全面的、實質(zhì)性的、準確的掌握中頻爐工作中液壓系統(tǒng)的運行狀況，才能系統(tǒng)的快速檢修和復(fù)產(chǎn)工作。