李文君 方承豪 呂 鵬 余柯涵 王中躍 韋 瑋
(南京郵電大學(xué)電子與光學(xué)工程學(xué)院、微電子學(xué)院,南京 210023)
當(dāng)前,隨著便攜電子產(chǎn)品、電動汽車等電子元件高度集成化和功能多樣化、大型智能電網(wǎng)的投入運(yùn)行和節(jié)能環(huán)保意識的增強(qiáng),人們對電子設(shè)備儲能器件的成本控制、安全性能、續(xù)航能力、使用場景(時域、地域、快充)等提出了更高的要求。因此,發(fā)展成本低、安全性高、能量密度高、倍率性能好、低溫性能優(yōu)異的儲能器件已經(jīng)迫在眉睫。
鈉離子電池具有與鋰離子電池相同的工作原理,因鈉資源豐富、鈉離子去溶劑化能低、液態(tài)電解質(zhì)離子電導(dǎo)率高、倍率性能和低溫性能好等優(yōu)點(diǎn),已成為最受關(guān)注的儲能器件[1]。由于負(fù)極材料一般具有較高的鈉離子遷移/反應(yīng)動力學(xué),因此正極材料在鈉離子電池能量密度、倍率和低溫性能方面起決定性作用。在眾多鈉離子電池正極材料中,聚陰離子型磷酸鹽(如NaFePO4[2-3]、Na3V2(PO4)3(NVP)[4-5]等)因具有由PO4四面體和MO6八面體通過橋氧鍵連接的穩(wěn)定的鈉離子傳輸3D 骨架結(jié)構(gòu)而備受關(guān)注。特別是氟磷酸釩鈉Na3(VO1-xPO4)2F1+2x(0≤x≤1)[6-7],通過向NVP 晶格中引入電負(fù)性更高的F-或O2-等,V—F鍵部分取代V—O 鍵,使鈉離子嵌入/脫出過程中V 價(jià)態(tài)變化的還原電位更高,從而進(jìn)一步提高NVP 的電勢、比容量和能量密度[8](表1)。此外,Na3(VO1-xPO4)2F1+2x(0≤x≤1)還具有優(yōu)異的倍率性能和低溫性能,已成為高能量密度低溫鈉離子電池的最具競爭力正極材料。
目前,制備Na3V2(PO4)2O2F(NVPOF)的方法主要有固相法[7]、噴霧干燥法[11]、溶劑熱法[6]、水熱法[8,12-16]、微波誘導(dǎo)水熱法[17]、水熱-熱處理法[18]等。上述方法中,固相法和水熱-熱處理法需要高溫?zé)崽幚磉^程,存在能耗較高、產(chǎn)物顆粒形貌不易控制和化學(xué)成分不均勻等問題;噴霧干燥法和微波誘導(dǎo)水熱法需要特殊反應(yīng)設(shè)備,成本高,過程復(fù)雜;溶劑熱法需要使用有機(jī)溶劑和V(C5H7O2)3、VO(C5H7O2)2等原料,存在試劑成本高、廢棄物污染大等問題。本研究中采用反應(yīng)溫度低、環(huán)境友好的一步水熱法制備高結(jié)晶度NVPOF 正極材料,主要研究NVPOF 的室溫和低溫(0 ℃)電化學(xué)性能,以及石墨烯包覆改性對電化學(xué)性能的影響。
表1 幾種鈉離子電池正極材料與LiFePO4(LFP)電化學(xué)性能對比Table 1 Comparison of electrochemical properties of several sodium ion battery cathode materials and LiFePO4(LFP)
NVPOF 是利用一步水熱法制備。首先,將5 mmol V2O5和15 mmol H2C2O4加入到40 mL 去離子水中,70 ℃下磁力攪拌1 h 溶解。將15 mmol NaF 和10 mmol NH4H2PO4通過超聲處理溶解在20 mL 的去離子水中,然后加入到上述得到的溶液中,控制pH=7.00±0.05。將得到的懸浮液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯襯底的不銹鋼水熱反應(yīng)釜中,在170 ℃下反應(yīng)12 h。最后,使用去離子水離心洗滌數(shù)次,得到的濕NVPOF 產(chǎn)物直接真空80 ℃干燥24 h,即可得到NVPOF產(chǎn)物。
將洗滌后的濕NVPOF 分散在80 mL 去離子水中,然后加入到50 mL 的氧化石墨烯(GO)溶液(固體含量為2 mg·mL-1)中,磁力攪拌1 h 后超聲處理30 min。然后,將其轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中,在180 ℃下水熱反應(yīng)10 h,反應(yīng)產(chǎn)物直接在80 ℃下干燥即可得到NVPOF@rGO。
采用德國Bruker D8 Advance X 射線分析儀分析NVPOF 的物相結(jié)構(gòu),CuKα輻射(λ=0.154 18 nm),電壓40 kV,電流40 mA,掃描速度5 (°)·min-1,掃描角度2θ=10°~80°;采用日本Hitachi S-4800場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)觀測材料的顆粒尺寸和微觀形貌,工作電壓5 kV。
按質(zhì)量比7∶2∶1 稱取活性物質(zhì)(NVPOF 或NVPOF@rGO)、乙炔黑、聚偏氟乙烯(PVDF)并混合,加入適量N-甲基吡咯烷酮(NMP)作為溶劑制成電極漿料。將混合漿料涂布在鋁箔上,先在鼓風(fēng)干燥箱中100 ℃干燥8 h,再在120 ℃真空干燥10 h后,在壓強(qiáng)為15 MPa 下輥壓(活性物質(zhì)未脫落)后,切成直徑為16 mm 的圓形極片(活性物質(zhì)的負(fù)載量約為1.5 mg·cm-2)。在手套箱中組裝成半電池,以金屬鈉片為對電極,Whatman GF/A 玻璃纖維為隔膜,電解液為1 mol·L-1NaClO4的碳酸乙烯酯和碳酸二乙酯(1∶1,V/V)混合溶液,并添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的氟代碳酸乙烯酯(FEC)。采用Land CT2001A 電池循環(huán)儀進(jìn)行電池的恒電流充放電循環(huán)測試。為了計(jì)算方便,1C=130 mA·g-1。
NVPOF 樣品的XRD 圖如圖1A 所示。NVPOF樣品的峰型尖銳,表明樣品的結(jié)晶性良好。所有衍射峰的位置和強(qiáng)度與NVPOF 的標(biāo)準(zhǔn)圖(ICDD PDF No.01-076-3645)一一對應(yīng),所屬空間群為I4/mmm的正方晶系[19]。此外,未觀測到其他雜質(zhì)相的衍射峰,說明制備的樣品為純相NVPOF。NVPOF 是由VO5F八面體和PO4四面體通過共用xy平面上的O 原子、VO5F 八面體對沿著z方向共享角落F 原子形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(圖1B),Na+分布在三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成的隧道中,因此具有高的Na+擴(kuò)散系數(shù)[7]。
NVPOF 的尺寸與形貌則利用SEM 表征,如圖1C和1D所示。NVPOF樣品由尺寸分布較寬的亞微米和微米級、形貌規(guī)則的四棱柱構(gòu)成。四棱柱長度一般在1~3 μm,寬度在300 nm~1 μm,且長寬比為2~3。
圖1 NVPOF樣品的(A)XRD圖、(B)晶體結(jié)構(gòu)圖和(C、D)SEM圖Fig.1 (A)XRD patterns,(B)crystal structure diagram and(C,D)SEM images of NVPOF
圖2 是制備的NVPOF 電極材料的恒流充放電曲線,其充放電過程的電壓區(qū)間為2.0~4.3 V(vs Na/Na+)。從圖中可以看出,制備的NVPOF 材料的充放電曲線具有2對明顯的電壓平臺[20],相應(yīng)的2步反應(yīng)如下:其中,0.2C 倍率下的2 對電壓平臺為4.02/3.995 V 和3.633/3.604 V,分別對應(yīng)NVPOF 材料相變過程中的V4+/V5+氧化還原電對。其中,3.995 和3.633 V 的平臺對應(yīng)放電過程(發(fā)生氧化過程),NVPOF 脫出2 個Na+離子的同時,2 個V4+被氧化至V5+;而4.02 和3.633 V 的平臺對應(yīng)充電過程(發(fā)生還原過程),脫出的2 個Na+離子可逆地嵌入NVPOF 晶體中的同時V5+被還原為V4+。在0.2C 倍率下,初次放電比容量達(dá)到125 mAh·g-1,接近NVPOF 的理論比容量130 mAh·g-1[8];而充電比容量達(dá)到148 mAh·g-1,首次充放電庫侖效率達(dá)84.5%,極化率小于0.03 V。隨著充放電倍率從0.2C 提高到0.5C、1C、2C 和5C,充電比容量分別降至100.7、88.2、70 和43.3 mAh·g-1,而放電比容量則降至98.7、87.9、67.6 和44.4 mAh·g-1,極化率也逐漸增加至0.2 V以上,較快的比容量衰減主要是由NVPOF較差的電子電導(dǎo)率造成的。
圖2 不同倍率下NVPOF的GCD曲線Fig.2 GCD profiles of NVPOF at different rates
NVPOF 電極的倍率性能如圖3 所示。在充放電倍率從0.2C 增至0.5C、1C、2C 和5C 時,NVPOF 對應(yīng)的充電比容量和放電比容量分別降至93.5、87.9、68.1、44.2 mAh·g-1和98、88.2、69.2、44.2 mAh·g-1,除首次充放電外,其他不同倍率下的庫侖效率均大于95%;且隨著循環(huán)次數(shù)的增加,庫侖效率趨于穩(wěn)定并接近100%,說明制備的NVPOF 具備良好的倍率性能。在不同倍率下循環(huán)25次之后,充放電倍率再次恢復(fù)到0.2C 時,NVPOF 能夠恢復(fù)其可逆容量至113.8 mAh·g-1,容量保持率達(dá)到91.1%,表明NVPOF在高倍率下長時間循環(huán)后仍具有良好的穩(wěn)定性。
圖3 NVPOF的倍率性能Fig.3 Rate performance of NVPOF at different rates
為了研究電池的循環(huán)性能,測試其在低倍率(0.2C)和較高倍率(2C)下100次的循環(huán)性能。NVPOF在0.2C 倍率下的循環(huán)性能圖和相應(yīng)的不同循環(huán)次數(shù)下的充放電曲線如圖4A、4B所示。在前5個循環(huán)過程中,放電比容量衰減較快,從第6 次循環(huán)開始,放電比容量衰減逐漸趨于平緩,在循環(huán)100 次后的放電比容量仍有105.8 mAh·g-1,容量保持率約為85.2%,循環(huán)比較穩(wěn)定,說明NVPOF具有穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu),在循環(huán)過程中幾乎不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)改變和晶體結(jié)構(gòu)坍塌[20]。其次,除首次充放電外,庫侖效率始終大于95%,并且隨著循環(huán)次數(shù)增加,庫侖效率呈逐漸增加的趨勢并穩(wěn)定在98%以上,說明NVPOF在循環(huán)過程中Na+離子的脫嵌具有高度可逆性。此外,在整個循環(huán)過程中,充放電平臺始終保持不變,說明NVPOF幾乎沒有出現(xiàn)極化現(xiàn)象。
當(dāng)循環(huán)倍率增至2C 時(圖4C、4D),NVPOF 的放電比容量降至70.5 mAh·g-1,且隨著循環(huán)次數(shù)增加,放電比容量衰減較慢,庫侖效率大于97%。循環(huán)100 圈后,放電比容量仍然有59.6 mAh·g-1,容量保持率達(dá)到了84.5%,顯示出良好的高倍率循環(huán)穩(wěn)定性。
為了進(jìn)一步研究制備的NVPOF 的低溫電化學(xué)性能,采用冰水浴的方式測試了0 ℃下的NVPOF 恒流充放電及循環(huán)性能,如圖5 所示。相比室溫下的電化學(xué)性能,NVPOF 的低溫電化學(xué)性能明顯下降,0.2C、0.5C 和1C 下首次充電比容量分別為133.3、127.2 和85 mAh·g-1,而首次放電比容量為83.4、71.7和57.3 mAh·g-1(圖5A~5C);放電平臺相對同倍率下的室溫放電平臺也有較明顯的降低,極化率明顯增加。此外,在0 ℃和1C 倍率下,NVPOF 循環(huán)50 次后,放電比容量從57.3 mAh·g-1降至39.7 mAh·g-1,雖然庫侖效率基本保持在98%以上,但循環(huán)保持率僅有69.3%(圖5D)。
圖4 NVPOF在0.2C和2C下的(A、C)循環(huán)性能圖和(B、D)不同循環(huán)次數(shù)下的充放電曲線圖Fig.4 (A,C)Cycle performance and(B,D)corresponding charge/discharge curves in different cycles of NVPOF at 0.2C and 2C
圖5 NVPOF的低溫(0 ℃)電化學(xué)性能(A~D)和循環(huán)后的XRD圖(E)Fig.5 Electrochemical properties of NVPOF at 0 ℃(A~D)and XRD pattern after cycling 50 times at 1C(E)
很明顯,低溫電化學(xué)性能相比室溫明顯下降,這主要是由低溫動力學(xué)較差造成的。此外,NVPOF在循環(huán)過程中直接接觸電解液導(dǎo)致可能存在的分解也是原因之一。為了驗(yàn)證猜測,測試了NVPOF在1C 倍率下循環(huán)50 次后的XRD 圖,如圖5E 所示。所有的衍射峰與NVPOF的標(biāo)準(zhǔn)圖基本對應(yīng),但峰強(qiáng)度相比新制備產(chǎn)物的強(qiáng)度明顯下降(圖1A),說明NVPOF 的結(jié)晶度有所下降,表明其在循環(huán)過程中確實(shí)存在一定的分解。
為了提高電極材料的電子電導(dǎo)率以進(jìn)一步增強(qiáng)NVPOF 的電化學(xué)性能,采用水熱法制備了rGO 包覆NVPOF 的NVPOF@rGO,其微觀形貌如圖6A 所示。很明顯,NVPOF 的形貌和尺寸改變不大,大部分微粒被rGO 片包覆,并且由rGO 片連接形成3D 導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(圖6A 插圖),這將有利于明顯改善NVPOF的電化學(xué)性能。
NVPOF@rGO 的室溫恒流充放電及循環(huán)性能如圖6所示。NVPOF@rGO 在0.5C和2C下的首次充放電比容量分別為137.8、124.4 mAh·g-1和98.9、88.4 mAh·g-1,首次充放電庫侖效率分別達(dá)到了90.3%和89.4%,較NVPOF 相應(yīng)的首次放電比容量和庫侖效率具有明顯的提升。更重要的,隨著循環(huán)次數(shù)逐漸增加至5 次,NVPOF@rGO 的放電比容量僅降低了2.5%左右。特別是在2C 下,NVPOF@rGO 在循環(huán)200 次后,放電比容量仍有78.7 mAh·g-1,容量保持率高達(dá)89%,庫侖效率始終保持在99%左右,顯示出優(yōu)異的高倍率比容量和循環(huán)性能。與NVPOF 相比,NVPOF@rGO 的電化學(xué)性能得到了明顯的改善,這主要是由rGO 包覆提高電極的電子電導(dǎo)率造成的。
圖6 NVPOF@rGO的(A)SEM圖和(B~D)電化學(xué)性能Fig.6 (A)SEM image and(B~D)electrochemical properties of NVPOF@rGO
采用水熱法低溫合成了小尺寸、形貌規(guī)則的純相四棱柱NVPOF正極材料,其表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。NVPOF 具有2 對平穩(wěn)的充放電平臺,在0.2C和2C 電流密度下,放電比容量達(dá)到124.2 和70.5 mAh·g-1,經(jīng)100 次循環(huán)后,放電比容量仍有105.8 和59.6 mAh·g-1,容量保持率約為85.2%和84.5%,庫侖效率基本在97%以上,展現(xiàn)出良好的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。此外,NVPOF 在0 ℃下也具有好的電化學(xué)性能。經(jīng)rGO 包覆提高了材料的電子電導(dǎo)率,NVPOF@rGO 在0.5C 和2C 的室溫放電比容量高達(dá)124.4 和88.4 mAh·g-1,且在2C 倍率下循環(huán)200 圈后的比容量仍有78.7 mAh·g-1,容量保持率高達(dá)89%,庫侖效率始終保持在99%左右,顯示出優(yōu)異的倍率和循環(huán)性能。因此,NVPOF@rGO 是一種優(yōu)異的鈉離子正極材料,有望用于下一代可充電鈉離子電池。