肖明偉
(華電淄博熱電有限公司,山東 淄博 255054)
變壓器繞組直流電阻測試是變壓器出廠、交接試驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)故障的有效手段之一,通過三相繞組間電阻值的不平衡率、與以前相同部位測得的值比較等,可以檢查出變壓器繞組及導(dǎo)電連接回路是否正常、分接開關(guān)各個檔位接觸是否良好、繞組匝間是否存在短路等隱蔽缺陷,如果發(fā)現(xiàn)其數(shù)據(jù)異常必須進(jìn)行綜合診斷,確認(rèn)設(shè)備是否存在問題并及時處理,避免發(fā)生變壓器嚴(yán)重?fù)p壞和大面積停電的事故[1]。
本文以一臺額定容量20 MVA的電力變壓器為例,針對現(xiàn)場預(yù)防性試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的高壓側(cè)繞組直流電阻數(shù)據(jù)異常,分析確定直流電阻不平衡率超標(biāo)的主要原因和檢修對策,對故障處理的全過程進(jìn)行了詳細(xì)描述。
某發(fā)電廠4號高廠變?yōu)樾吞朣F9-20000/15的三相油浸式電力變壓器,聯(lián)結(jié)組別為Dd12,額定電壓(13.8±2×2.5%)/6.3 kV,2003年投入運(yùn)行。高壓側(cè)繞組為5擋電壓調(diào)節(jié),正常運(yùn)行擋位在4擋,額定電壓13.455 kV,額定電流859.19A,采用WDTⅡ630/35-6×5型無勵磁分接開關(guān),分接聯(lián)結(jié)為A相A5-A6、B相B5-B6、C相C5-C6;低壓側(cè)額定電壓6.3 kV,額定電流1 832.86A。
2020-04在變壓器預(yù)防性試驗(yàn)中,測試高壓側(cè)繞組絕緣電阻正常、直流電阻一相數(shù)據(jù)偏大,其中AB相33.95 mΩ、BC相35.76 mΩ、CA相34.03 mΩ,變壓器繞組直流電阻不平衡率為:
式(1)中:δ為三相電阻不平衡率;Rmax為線間直流電阻最大值,mΩ;Rmin為線間直流電阻最小值,mΩ;Rav為線間直流電阻平均值,mΩ。
按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中對電力變壓器繞組直流電阻的要求:1.6 MVA以上變壓器,各相繞組電阻相互間的差別應(yīng)小于三相平均值的2%,無中性點(diǎn)引出的繞組,線間差別應(yīng)小于三相平均值的1%。計(jì)算該變壓器線間直流電阻不平衡率為5.23%,超過規(guī)程1%的要求,懷疑變壓器存在部分缺陷。
1.2.1 外部檢查
調(diào)閱變壓器運(yùn)行數(shù)據(jù)及維護(hù)記錄,變壓器運(yùn)行中參數(shù)正常,未經(jīng)歷過短路沖擊,未發(fā)生過保護(hù)動作或故障報警現(xiàn)象,定期紅外測溫、油色譜分析記錄未發(fā)現(xiàn)異常;檢查歷次預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果,各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿足相應(yīng)規(guī)程要求。
拆下高壓側(cè)佛手線夾,檢查確認(rèn)變壓器外部接線良好緊固,各試驗(yàn)線連接點(diǎn)接觸電阻正常,現(xiàn)場核對測試方法正確。詳細(xì)檢查試驗(yàn)電源和試驗(yàn)儀器后,對高壓側(cè)直流電阻進(jìn)行復(fù)測,結(jié)果與表1基本相同。對比低壓側(cè)直流電阻前后兩次測試數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)無異常,不平衡率合格,因此排除故障點(diǎn)在變壓器外部[2]。
1.2.2 故障點(diǎn)查找
因高壓側(cè)三相繞組分別采用獨(dú)立分接開關(guān)實(shí)現(xiàn)電壓調(diào)節(jié),對分接開關(guān)擋位進(jìn)行多次調(diào)整以消除觸頭接觸部位的氧化膜或油污影響,除4擋外其他擋位直流電阻測量數(shù)值與上次測量的比較結(jié)果、不平衡率均在合格范圍內(nèi)。
高壓側(cè)繞組為三角形接線,采用a-z、b-x、c-y接線方式,相電阻換算公式如下:
式(2)~(5)中:RAB、RBC、RCA為繞組線間電阻,mΩ;RA、RB、RC為各相的相電阻,mΩ。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出RA=49.98 mΩ、RB=55.60 mΩ、RC=50.21 mΩ,B相直流電阻明顯異常增大,因此,判斷故障點(diǎn)在B相繞組分接開關(guān)運(yùn)行檔位及引線連接等導(dǎo)電回路。
1.2.3 變壓器油質(zhì)補(bǔ)充分析
查閱色譜分析記錄,上次變壓器絕緣油取樣分析時間為2019-07,距本次檢查不到規(guī)程要求一年的檢測周期,為判斷故障原因取油樣進(jìn)行補(bǔ)充化驗(yàn)。近兩次色譜分析數(shù)據(jù)如表1所示,結(jié)果中無乙炔生成,排除放電類故障;總烴、氫不超過注意值,但是總烴與上一次取樣相比產(chǎn)氣速率較快[3]。
表1 油色譜分析報表(單位:μL·L-1)
按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中電力變壓器油中溶解氣體色譜分析要求:烴類氣體總和的相對產(chǎn)氣速率每月大于10%則認(rèn)為設(shè)備有異常。2次取樣化驗(yàn)間隔10個月,計(jì)算總烴相對產(chǎn)氣速率為:
式(6)中:γr為相對產(chǎn)氣速率,%/月;Ci,2為第二次取樣測得油中總烴濃度,μL·L-1;Ci,1為第一次取樣測得油中總烴濃度,μL·L-1;Δt為二次取樣時間間隔中的實(shí)際運(yùn)行時間,月。該變壓器油中總烴相對產(chǎn)氣速率為21.7%/月,超過規(guī)程10%/月的要求。
參考《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》中氣體含量比值法,C2H2/C2H4為0、CH4/H2為1、C2H4/C2H6為2,判斷故障類型為中溫過熱,典型故障有分接開關(guān)接觸不良、導(dǎo)線接頭焊接不良、股間短路引起過熱、鐵芯多點(diǎn)接地、矽鋼片局部短路等[4]。
綜合以上現(xiàn)場檢查情況和數(shù)據(jù)分析,初步判斷導(dǎo)致變壓器高壓側(cè)繞組直流電阻數(shù)據(jù)異常的原因?yàn)锽相繞組分接開關(guān)處存在接觸不良部位,決定對變壓器進(jìn)行現(xiàn)場大修,以便定位故障點(diǎn)和后續(xù)處理。
將變壓器放油解體后吊罩檢修,對本體各部位及高壓側(cè)連接處進(jìn)行排查,繞組線圈、引線、鐵芯等部分無過熱變色和放電痕跡。
高壓側(cè)分接開關(guān)主要由操動機(jī)構(gòu)、傳動桿和開關(guān)本體組成,觸頭部分為夾片式結(jié)構(gòu),共6個靜觸頭,分別編號為2~7號。檢查B相分接開關(guān)各部件完整,機(jī)械轉(zhuǎn)動靈活,轉(zhuǎn)軸無卡滯。拆開其外護(hù)罩,重點(diǎn)檢查動靜觸頭間接觸面、觸頭表面清潔度、鍍層、彈簧等部位,發(fā)現(xiàn)5號靜觸頭固定支架附近及與引線接頭連接處表面有發(fā)熱變色痕跡,故障位置如圖1所示。
圖1 發(fā)現(xiàn)故障的位置
分接開關(guān)靜觸頭與引線接頭通過螺紋進(jìn)行連接,割除引線后解體連接部位,靜觸頭及引線接頭導(dǎo)電桿螺紋存在明顯發(fā)熱氧化,螺紋發(fā)熱情況如圖2所示。
圖2 螺紋發(fā)熱情況
對螺紋進(jìn)行詳細(xì)檢查后,分析此現(xiàn)象的原因?yàn)榉纸娱_關(guān)安裝時引線接頭導(dǎo)電桿外螺紋與靜觸頭內(nèi)螺紋存在配合不良缺陷,使導(dǎo)電接觸面積變小,加之該變壓器的運(yùn)行時間長和廠用電負(fù)荷的變化較大,螺紋接觸處出現(xiàn)發(fā)熱,加速螺紋表面氧化,接觸電阻逐漸變大,形成惡性循環(huán),最后導(dǎo)致直流電阻不合格,繼續(xù)發(fā)展后果將十分嚴(yán)重。
由于連接螺紋內(nèi)部過熱氧化無法修復(fù),現(xiàn)場對高壓側(cè)B相繞組分接開關(guān)整體進(jìn)行更換,更換后靜觸頭與引線連接采用焊接工藝,保證導(dǎo)電接觸面積,同時對變壓器其他各連接部位進(jìn)行了全面檢查、緊固。
檢修后調(diào)整分接開關(guān)各位置進(jìn)行試驗(yàn),高壓側(cè)繞組直流電阻不平衡率、變壓器變比等各項(xiàng)測試數(shù)據(jù)符合規(guī)程要求。變壓器復(fù)裝后按照預(yù)試規(guī)程要求,進(jìn)行各項(xiàng)修后試驗(yàn)結(jié)果合格,一次送電成功,運(yùn)行各參數(shù)正常,故障成功消除。
通過對變壓器繞組直流電阻的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及異常變化情況的理論分析,有效診斷出直流電阻不平衡率超標(biāo)的原因,結(jié)合歷次試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行工況、內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件進(jìn)行綜合分析,最終確定了分接開關(guān)故障位置,制訂了有針對性的檢修策略,及時消除了設(shè)備缺陷,為類似電力變壓器故障的檢查、分析和處理提供了理論和實(shí)踐參考。同時必須加強(qiáng)變壓器類設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)督管理,包括定期預(yù)防性試驗(yàn)、紅外測溫、變壓器油色譜分析等,特別要做好數(shù)據(jù)的趨勢跟蹤,遏制潛在隱患的發(fā)展勢頭,防止設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞和故障進(jìn)一步擴(kuò)大。