楚云榮,張魯濱,孟 鑫,孫紅玉,賈榮霞
(1.華紡股份有限公司技術(shù)中心,山東濱州 256617;2.濱州華紡工程技術(shù)研究院有限公司,山東濱州 256617;3.山東省短流程印染新技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;山東濱州 256617)
石墨烯的優(yōu)點(diǎn)是能賦予復(fù)合材料優(yōu)良的力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、防輻射、抗菌等功能特性,具有遠(yuǎn)紅外功能,對(duì)6~14 μm 遠(yuǎn)紅外線的法向發(fā)射率達(dá)88%;具有抑菌功能,抑菌率達(dá)到99%;具有吸濕透氣功能,吸收皮膚散發(fā)的濕氣及汗液,使肌膚保持干爽;具有抗靜電功能,低的表面電阻率能將靜電荷迅速逸散,抑制和減少靜電荷;還可以作為納米增強(qiáng)多功能添加劑提高復(fù)合纖維的性能。缺點(diǎn)是石墨烯為黑色,無法實(shí)現(xiàn)靚麗顏色;材料中質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過3%,會(huì)使織物強(qiáng)力下降。
石墨烯材料如圖1所示。
圖1 石墨烯材料
石墨烯是從碳材料中剝離出來、由碳原子組成 的材料,有光、電、磁、機(jī)械等物理性能和化學(xué)性質(zhì)。生物質(zhì)石墨烯以植物秸稈為原料,將植物秸稈中的半纖維素、木質(zhì)素、纖維素進(jìn)行分離、純化,利用基團(tuán)配位組裝析碳原理制造石墨烯;然后與錦綸以不同比例,設(shè)計(jì)不同效果的石墨烯服裝面料。石墨烯錦綸纖維如圖2所示。
圖2 石墨烯錦綸纖維
將氧化石墨烯水溶液紡制成長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的纖維,并采用化學(xué)還原的方法進(jìn)行處理,得到了石墨烯錦綸纖維,其性能見表1。
表1 石墨烯錦綸纖維的性能
一般錦綸纖維的相對(duì)分子質(zhì)量為1.5 萬~3.0 萬,優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高,軟化點(diǎn)高,耐熱,摩擦系數(shù)低,耐磨損,具有自潤(rùn)滑性、吸震性和消音性,耐油、耐弱酸、耐堿和一般溶劑,電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好;缺點(diǎn)是吸水性大,影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下加工,染色性差。棉纖維的優(yōu)點(diǎn)是吸濕性強(qiáng),耐堿、保溫、透氣性能好等;缺點(diǎn)是縮水率較大,為4%~10%,耐光性、耐熱性一般,不耐酸,微生物對(duì)棉織物有破壞作用,不耐霉菌。結(jié)合錦綸、棉的優(yōu)點(diǎn)和石墨烯的功能,設(shè)計(jì)石墨烯錦棉梭織面料。
織物:石墨烯錦綸36.8 tex,石墨烯錦綸59.0 tex,全棉36.8 tex,全棉59.0 tex,織物規(guī)格為C/N 36.8 tex×59.0 tex,密度402×212,織法3/1,幅寬160 cm。染料:還原黑RGB 100%(思潤(rùn)德),還原藍(lán)DB 100%(中商環(huán)迅),還原紅F3B 100%(沃爾德)。助劑:氫氧化鈉(NaOH),退漿劑,雙氧水(H2O2),雙氧水穩(wěn)定劑,氧漂劑,分散螯合劑HF-1,氯化鈉(NaCl),保險(xiǎn)粉,柔軟劑,防沾皂洗劑DL-106。
儀器:燒毛機(jī),退漿機(jī),定形機(jī),絲光機(jī),打底機(jī),焙烘機(jī),還原皂洗機(jī),拉幅機(jī),預(yù)縮機(jī),SF600PLUSCT 電腦測(cè)色配色儀,Y571B 型摩擦牢度測(cè)試儀,SW-12A 耐洗色牢度實(shí)驗(yàn)機(jī)。
石墨烯錦棉梭織產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)如下:翻縫→退漿氧漂→定形→絲光→打底機(jī)染色→焙烘→還原皂洗→拉幅→預(yù)縮。
1.3.1 前處理工藝
退漿工藝:燒堿28~30 g/L,退漿劑6 g/L,分散螯合劑HF-1 2 g/L,溫度102 ℃,時(shí)間50 min。
氧漂工藝:燒堿3~4 g/L,雙氧水5~6 g/L,雙氧水穩(wěn)定劑5~6 g/L,氧漂劑6 g/L,分散螯合劑HF-1 2 g/L,溫度95 ℃,時(shí)間40 min。
定形工藝:溫度210 ℃,時(shí)間20~30 s,成品幅寬165 cm。
絲光工藝:燒堿210~220 g/L,時(shí)間50~60 s,幅寬160 cm。
前處理后半成品指標(biāo)見表2。
表2 前處理后半成品指標(biāo)
1.3.2 染色工藝
打底機(jī)染色(藏藍(lán))工藝配方:還原黑RGB 100%3.00 g/L,還原藍(lán)DB 100%4.00 g/L,還原紅F3B 100%0.55 g/L,分散螯合劑HF-1 2 g/L。工藝條件:軋染,軋余率45%~50%,烘干溫度80~100 ℃。打底機(jī)染色后半成品指標(biāo)見表3。
表3 打底機(jī)染色后半成品指標(biāo)
1.3.3 還原皂洗機(jī)汽蒸固色
工藝配方:還原液燒堿38~40 g/L,保險(xiǎn)粉38~40 g/L,皂洗液燒堿3~6 g/L,防沾皂洗劑DL-106 3 g/L。工藝條件:汽蒸溫度102 ℃,時(shí)間70~80 s;皂洗溫度95 ℃,時(shí)間5 min。染色固色后半成品指標(biāo)見表4。
表4 染色固色后半成品指標(biāo)
1.3.4 后整理工藝
拉幅工藝:柔軟劑20 g/L,溫度140~150 ℃,時(shí)間50 s,幅寬160 cm。預(yù)縮工藝:縮率3%,溫度105 ℃。染色成品指標(biāo)見表5。
表5 染色成品指標(biāo)
石墨烯錦綸在前處理工藝中,原料測(cè)試數(shù)據(jù)與經(jīng)過燒堿-雙氧水處理后數(shù)據(jù)無變化。石墨烯錦綸染色不受染料、固色液及后整理影響。石墨烯功能化后的抑菌率見表6。由表6 可知,石墨烯梭織面料,印染加工按設(shè)定工藝流程進(jìn)行,抑菌率正常。根據(jù)GB/T 30127—2013《紡織品遠(yuǎn)紅外性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)》進(jìn)行測(cè)試,石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)射率為0.85,遠(yuǎn)紅外輻照溫升為1.6 ℃。綜上所述,具有遠(yuǎn)紅外功能、抑菌功能、吸濕透氣功能、抗靜電功能。
表6 生物質(zhì)石墨烯錦棉混紡織物抑菌檢測(cè)數(shù)據(jù)
(1)在錦綸纖維中加入1%的功能化石墨烯,聚酰胺遠(yuǎn)紅外輻照溫升為1.6 ℃,提高了聚合物的防遠(yuǎn)紅外功能。
(2)石墨烯梭織纖維由于石墨烯經(jīng)過炭化為黑色,錦綸纖維添加石墨烯后,纖維也是黑色,因此在加工淺色及漂白色時(shí),受到石墨烯錦綸纖維的影響。