張春林,楊 亮,李 喆,甘廣東,何珺珺
(茅臺學院釀酒工程系,貴州 仁懷 564507)
中國白酒按照酒精度可劃分為高度酒(酒精度41%vol~60%vol)和低度酒(酒精度18%vol~40%vol)[1]。其中,低度白酒是我國白酒行業(yè)發(fā)展的方向之一,濃香型低度白酒因其綿軟適口的特點廣泛受到消費者喜愛[2],中國白酒消費主要以濃香型為主,市場占有率為51.01%,其中酒精度50%vol以下的降度白酒和低度白酒已占白酒消費市場的90%以上,目前市場上濃香型低度白酒的酒精度主要為38%vol和39%vol[3]。
低度白酒渾濁是影響低度白酒質(zhì)量的原因之一[4],目前,棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯等油性高級脂肪酸酯被認為是導(dǎo)致白酒渾濁的主要物質(zhì),白酒在加漿降度或溫度降低的過程中,因油性高級脂肪酸酯溶于乙醇而不溶于水,因而在白酒降度或者溫度降低時溶解度減小,出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象[5]。合格的低度白酒必須要滿足其感官質(zhì)量要求,其色澤和外觀必須要達到國標要求,在GB/T 10781.1—2006《濃香型白酒》中要求濃香型白酒合格產(chǎn)品的色澤和外觀必須達到“無色或微黃,清亮透明,無懸浮物,無沉淀”的要求[6-7]。目前,解決因高度基酒降度造成的低度白酒渾濁問題的除濁方法已有多種,如加入表面活性劑、吸附劑、澄清劑或膜分離技術(shù)、冷凍過濾法等,其中應(yīng)用最多的是冷凍過濾法和活性炭吸附法[8-10]。本試驗用響應(yīng)面法優(yōu)化活性炭吸附低度酒除濁工藝條件,旨在為低度白酒的生產(chǎn)除濁提供一定的理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。
62%vol白酒:某濃香型白酒企業(yè);活性炭:重慶飛洋活性炭制造有限公司。
PWN2242ZH分析天平:奧豪斯儀器有限公司;WGZ-3-微電腦臺式濁度儀:上海精勝科學儀器有限公司;7697A型氣相色譜(gas chromatography,GC)儀:美國安捷倫科技有限公司;DP-1真空抽濾裝置:佛山市華洋儀器有限公司。
1.3.1 活性炭除濁工藝
將濃香型基酒(62%vol)使用降度用水加漿降度為38%vol后,按0.25‰~1.50‰比例添加酒用活性炭,使用攪拌器攪拌20 min后,在-10~35 ℃下吸附6~36 h后過濾,測定過濾后得到的澄清酒體的濁度和酸酯含量,并組織白酒品酒師按照國標GB/T 13045—2007《白酒分析方法》中感官評定方法對酒體進行感官品鑒。
1.3.2 酸和酯的檢測
酸和酯的檢測參照國標GB/T 13045—2007《白酒分析方法》中指示劑法[11-13]。
1.3.3 感官品評試驗
組織10名白酒評酒師參照國標GB/T 13045—2007《白酒分析方法》中感官評定方法對各酒樣的感官質(zhì)量進行品鑒,得出各酒樣的評分后計算平均分(滿分100分)[14-15]。
1.3.4 單因素試驗
取降度后的基酒(38%vol)以活性炭為吸附劑,對影響除濁效果的3個因素即活性炭添加量(0.25‰、0.50‰、0.75‰、1.00‰、1.25‰、1.50‰),活性炭吸附時間(6 h、12 h、18 h、24 h、30 h、36 h),活性炭吸附溫度(-10 ℃、-5 ℃、0 ℃、5 ℃、10 ℃、15 ℃、20 ℃)進行單因素試驗,除濁方法按照1.3.1。
1.3.5 響應(yīng)面設(shè)計
以活性炭添加量(A)、吸附時間(B)、吸附溫度(C)為影響因素,以濁度(Y1)、感官評分(Y2)為響應(yīng)值,采用Box-Behnken設(shè)計3因素3水平響應(yīng)面試驗,試驗因素與水平見表1。
表1 Box-Behnken試驗設(shè)計因子與水平Table 1 Factors and levels of Box-Behnken experiments design
1.3.6 數(shù)據(jù)分析
采用SPSS 19.0軟件進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,Design-Expert 8.0軟件繪制響應(yīng)面曲線圖[16]。
2.1.1 活性炭添加量對除濁效果的影響
在20 ℃條件下,分別添加不同劑量的(用量范圍為基酒的0~1.5‰)活性炭處理38%vol低度白酒24 h,過濾后測定樣品的總酸、己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、乳酸乙酯、濁度等指標,組織專業(yè)評委對酒樣進行打分[17-18]。計算酸酯損失率、濁度平均值和感官評分平均分,結(jié)果見圖1。
圖1 活性炭添加量對低度白酒濁度和感官評分(A)以及酸酯損失率(B)的影響Fig.1 Effect of activated carbon addition on turbidity,sensory score (A)and acid ester loss rate (B) of low-alcohol Baijiu
由圖1可知,活性炭添加量在0~0.75‰時,低度白酒的濁度逐漸降低,活性炭添加量超過0.75‰時,濁度略有下降,變化不大?;钚蕴刻砑恿吭?~0.75‰時,酸酯的損失較小,活性炭添加量超過0.75‰時酸酯損失較大。活性炭添加量在0~0.75‰時,感官評分逐漸增加,在活性炭添加量超過0.75‰時口感較淡,感官評分較低。綜合考慮,活性炭最適添加量在0.75‰。
2.1.2 活性炭吸附時間對除濁效果的影響
在20 ℃條件下,按0.75‰的比例添加活性炭處理38%vol低度白酒,分別吸附不同時間(6~36 h),過濾后測定樣品的總酸、己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、乳酸乙酯、濁度等指標,組織專業(yè)評委對酒樣進行打分。計算酸酯損失率、濁度平均值和感官評分平均分,結(jié)果見圖2。
由圖2可知,活性炭吸附時間在0~24 h,低度白酒的濁度逐漸降低,隨著吸附時間的延長,濁度趨于穩(wěn)定?;钚蕴课綍r間在0~24 h范圍內(nèi),酸酯的損失較小,隨著吸附時間的延長,酸酯損失率大幅度增加。隨著活性炭吸附時間的增加,低度白酒的感官評分先增加后降低,吸附時間在0~24 h時,酒體口感爽凈度增加,后尾干凈,吸附時間超過24 h,酒體單薄,出現(xiàn)水味。綜合考慮,活性炭最佳吸附時間為24 h。
圖2 活性炭吸附時間對低度白酒濁度和感官評分(A)以及酸酯損失率(B)的影響Fig.2 Effect of activated carbon adsorption time on turbidity,sensory score (A) and acid ester loss rate (B) of low-alcohol Baijiu
2.1.3 活性炭處理溫度對除濁效果的影響
在不同溫度(-10~20 ℃)條件下,按0.75‰的比例添加活性炭處理38%vol低度白酒,吸附處理24 h過濾后測定樣品的總酸、己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、乳酸乙酯、濁度等指標,組織專業(yè)評委對酒樣進行打分。計算酸酯損失率、濁度平均值和感官評分平均分,結(jié)果見圖3。
由圖3可知,活性炭處理溫度在-10~-5 ℃之間,濁度逐漸降低,活性炭處理溫度超過-5 ℃時,濁度逐漸增加,活性炭處理溫度在-5 ℃左右時濁度最低,可能是由于引起白酒渾濁的高級脂肪酸及其酯類(棕櫚酸、亞油酸、油酸及其酯類)在低溫下溶解度降低而析出,經(jīng)活性炭吸附和過濾處理后降低了白酒濁度,處理溫度在-5 ℃時感官評分最高為90.8分。酸酯損失率隨著處理溫度的升高,先減少后增加。在-10~-5 ℃可能是低溫冷凍對其酸酯損失率較大,隨著溫度的升高,活性炭吸附成為主要影響因素。綜合考慮,活性炭最佳處理溫度為-5 ℃。
圖3 活性炭處理溫度對低度白酒濁度和感官評分(A)以及酸酯損失率(B)的影響Fig.3 Effect of activated carbon treatment temperature on turbidity,sensory score (A) and acid ester loss rate (B) of low-alcohol Baijiu
2.2.1 響應(yīng)面試驗結(jié)果
為進一步研究變量之間交互作用的影響關(guān)系,使用響應(yīng)面分析法篩選最佳活性炭吸附工藝。根據(jù)單因素試驗結(jié)果,基于Box-Behnken采樣原理,選取活性炭添加量(A)、活性炭吸附時間(B)、活性炭處理溫度(C)3個因素為自變量,以濁度(Y1)和感官評分(Y2)為響應(yīng)值,進行3因素3水平的響應(yīng)面分析試驗,試驗結(jié)果見表2。
表2 除濁工藝優(yōu)化響應(yīng)面試驗設(shè)計與結(jié)果Table 2 Design and results of response surface design for turbidity removal process optimization
運用Design-Expert 8.0軟件對試驗數(shù)據(jù)進行分析并進行多元回歸擬合,得到二次多項回歸方程:
對回歸方程進行方差分析如表3、表4所示。從表3可以看出,模型的決定系數(shù)R2為0.988 8,說明模型具有較高顯著性,調(diào)整決定系數(shù)R2adj=0.974 4,能夠解釋實97.44%的響應(yīng)值變異,說明此試驗?zāi)P团c真實數(shù)據(jù)擬合程度良好。除濁條件對濁度影響大小順序為吸附時間>吸附溫度>活性炭添加量。二次項中吸附時間(A2)、活性炭添加量(B2)對濁度的曲面效應(yīng)極顯著(P<0.01),在相互作用中,BC表現(xiàn)為顯著(P<0.05)。
表3 以濁度為評價指標的方差分析結(jié)果Table 3 Analysis of variance using turbidity as evaluation index
表4 以感官評分為評價指標的方差分析結(jié)果Table 4 Analysis of variance using sensory score as evaluation index
從表4可以看出,模型的決定系數(shù)R2為0.973 3,說明模型具有較高顯著性,調(diào)整決定系數(shù)R2adj=0.938 9,能夠解釋93.89%的響應(yīng)值變異,說明此試驗?zāi)P团c真實數(shù)據(jù)擬合程度良好。除濁條件對感官評分影響大小順序為吸附溫度>吸附時間>活性炭添加量。二次項中吸附時間(A2)、吸附溫度(B2)、活性炭添加量(C2)對感官評分的曲面效應(yīng)極顯著(P<0.01),在相互作用中,BC表現(xiàn)為顯著。綜上所述,可以用該模型分析和預(yù)測低度白酒除濁后的濁度和感官評分,預(yù)測模型具有實踐指導(dǎo)意義。
2.2.2 響應(yīng)面的交互作用分析
響應(yīng)面曲面傾斜度越高,表示二者交互作用越顯著[19-20]。不同因素水平交互作用對濁度的影響如圖4所示,活性炭添加量-吸附時間交互作用對濁度的影響結(jié)果表明,濁度隨活性炭添加量的增加先降低后增加,而隨著吸附時間的延長濁度先下降后呈現(xiàn)穩(wěn)定趨勢,活性炭添加量-吸附溫度交互作用對濁度的影響表現(xiàn)為濁度隨著吸附溫度的升高而上升,隨著活性炭添加量的增加,濁度呈先下降后增加趨勢。
圖4 各因素交互作用對濁度影響的響應(yīng)面和等高線Fig.4 Response surface plots and contour lines of effects of interaction between each factor on turbidity
不同因素水平交互作用對感官評分的影響如圖5所示,活性炭添加量-吸附時間交互作用對感官評分的影響結(jié)果表明,感官評分隨吸附時間、活性炭添加量和吸附溫度的變化都呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢。
圖5 各因素交互作用對感官評分影響的響應(yīng)面和等高線Fig.5 Response surface plots and contour lines of effects of interaction between each factor on sensory score
2.2.3 最優(yōu)工藝條件試驗驗證
為協(xié)同考慮各因素之間的交互作用對濁度、感官評分的影響,進一步確定最優(yōu)工藝條件,通過選取濁度最低值、感官評分最高值得出最優(yōu)活性炭處理參數(shù),根據(jù)Design-Expert 8.0軟件運行結(jié)果,濁度、感官評分在活性炭添加量、吸附時間、吸附溫度等因素共同影響下的最優(yōu)提取參數(shù)為活性炭添加量0.878‰、吸附時間24.373 h、吸附溫度-4.967 ℃,在此條件下模型預(yù)測的濁度0.203 9 NTU、感官評分89.239 9分。
根據(jù)模型預(yù)測結(jié)果,結(jié)合實際可行性,取活性炭添加量0.88‰、吸附時間24 h、吸附溫度-5.0 ℃為條件進行3次重復(fù)試驗,得此條件下平均濁度為(0.22±0.06)NTU,平均感官評分為(90.5±3.0)分,與模型預(yù)測結(jié)果接近,表明基于該響應(yīng)面模型分析優(yōu)化低度白酒活性炭吸附工藝有效可行。
使用活性炭對低度白酒進行吸附,以酸酯損失率、濁度和感官評分為評價指標,在單因素試驗基礎(chǔ)上進行響應(yīng)面試驗,得出適宜低度白酒吸附的最佳工藝條件為活性炭添加量0.88‰、吸附時間24 h、吸附溫度-5.0 ℃。此優(yōu)化條件下平均濁度為0.22 NTU,平均感官評分為90.5分。本研究為濃香型白酒降度除濁工藝及濃香型白酒低度酒的開發(fā)提供理論依據(jù)。