房錫存
(中石油石化工程有限公司,山東 青島 266101)
結(jié)合以往的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來看,球形儲(chǔ)罐受力均勻,且表面積較小,在承載能力方面表現(xiàn)較突出。鑒于球形儲(chǔ)罐的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),目前已經(jīng)在石油化工等領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用,尤其是在儲(chǔ)存液化烴類物料當(dāng)中。但是從應(yīng)用實(shí)際情況來看,由于液化烴物料危險(xiǎn)性系數(shù)較高,如果球形儲(chǔ)罐安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者焊接施工行為不當(dāng),就很容易出現(xiàn)應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)問題。為減少這一問題的出現(xiàn),現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該嚴(yán)格恪守自身的操作行為,堅(jiān)持按照球形儲(chǔ)罐焊接施工管理原則以及質(zhì)量控制原則,將各項(xiàng)施工要點(diǎn)落實(shí)到位。
關(guān)于球形儲(chǔ)罐焊接準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施研究與分析,我們基本上可以從以下三個(gè)方面進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署。
一方面,從事于球罐焊接的電焊工作人員必須具備良好的資質(zhì)能力,并取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證。滿足上述條件之后,方可從事球罐焊接作業(yè)。與此同時(shí),在電焊工作人員入場施工作業(yè)之前,企業(yè)方面應(yīng)該對(duì)這部分電焊工作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)工作。要求電焊工作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖以及安裝技術(shù)條件要求,對(duì)球罐焊接施工作業(yè)涉及到的要點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理掌握。除此之外,現(xiàn)場焊接工作人員應(yīng)該對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行合理編制,并向電焊工作人員進(jìn)行技術(shù)交底活動(dòng)。
另一方面,焊接作業(yè)之前,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該對(duì)球殼板組對(duì)間隙的控制問題予以高度重視。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)球形儲(chǔ)罐施工要點(diǎn)問題進(jìn)行準(zhǔn)確貫徹與落實(shí)。其中,在焊縫長度定位控制方面應(yīng)該保持在50mm及以上。與此同時(shí),對(duì)于工卡具的焊接以及引弧點(diǎn)工卡具焊道而言,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該嚴(yán)格按照操作規(guī)范要求進(jìn)行工卡具拆除處理。需要注意的是,在工卡具拆除期間,現(xiàn)場作業(yè)人員必須規(guī)范自身的操作行為,不得出現(xiàn)任何損傷球殼板的行為。打磨處理之后應(yīng)該進(jìn)行滲透檢測(cè),確保球形儲(chǔ)罐表面無明顯裂紋問題。
除此之外,正式焊接作業(yè)之前,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該對(duì)坡口位置處的清潔問題進(jìn)行重點(diǎn)檢查。如果發(fā)現(xiàn)坡口位置處存在雜物,現(xiàn)場作業(yè)人員必須進(jìn)行針對(duì)性清理。與此同時(shí),坡口位置處的20mm范圍內(nèi)應(yīng)該無明顯鐵銹或者水分問題。待準(zhǔn)備好前期焊接工作之后,現(xiàn)場作業(yè)人員可以根據(jù)球形儲(chǔ)罐焊接施工管理要求,開展下一步管理步驟。
焊材質(zhì)量的表現(xiàn)情況往往會(huì)對(duì)球形儲(chǔ)罐焊接施工質(zhì)量效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。結(jié)合以往的焊接管理經(jīng)驗(yàn)來看,焊接材料基本上可以視為確保焊接接頭低溫韌性以及機(jī)械性能的重要保障。在具體焊接過程中,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該按照球形儲(chǔ)罐焊接工作要求,選擇合適的焊材進(jìn)行安全應(yīng)用。為確保焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo),現(xiàn)場作業(yè)人員在焊材質(zhì)量管理方面,應(yīng)該嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理管理。
(1)焊條必須具備質(zhì)量合格的證明書,現(xiàn)場作業(yè)人員可按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊條進(jìn)行驗(yàn)收處理。與此同時(shí),現(xiàn)場作業(yè)人員還可以按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)按爐批號(hào)復(fù)驗(yàn)處理,且復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該滿足球罐安裝技術(shù)條件要求。需要注意的是,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該對(duì)焊條熔敷金屬擴(kuò)散氫含量問題予以高度重視。在相關(guān)含量的測(cè)定管理方面,應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定要求將環(huán)境測(cè)定溫度控制在20℃以下、相對(duì)濕度控制在20%以下,對(duì)焊條進(jìn)行測(cè)定處理。
(2)焊條應(yīng)該設(shè)由專人進(jìn)行保管以及回收處理,并做好相關(guān)記錄內(nèi)容。其中在焊條烘焙溫度的控制上,建議現(xiàn)場作業(yè)人員可按照相關(guān)文件及產(chǎn)品說明書進(jìn)行合理確定。以LB-65L焊條為例,該類型焊條在烘焙溫度控制上應(yīng)該保持在350~400℃之間,恒溫處理1~2小時(shí)之后,將其放置在100~150℃的恒溫箱中,便于隨時(shí)取用。
(3)現(xiàn)場焊工作業(yè)人員應(yīng)該配備性能良好的保溫筒,從保溫筒所取用的焊條最好一次不超過2根。需要注意的是,焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間最好不超過4個(gè)小時(shí)。如果超過規(guī)定時(shí)間,建議現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行重新烘焙、溫度控制在400℃左右。但是重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次,因?yàn)檫^度的烘焙容易對(duì)球殼板以及受壓元件造成不利影響。
(4)回收處理后的焊條應(yīng)該妥善保管,禁止混用處理。其中,對(duì)于不同型號(hào)的焊條,現(xiàn)場作業(yè)人員可按照分開烘焙保管原則對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性處理。除此之外,對(duì)于生銹嚴(yán)重且受潮嚴(yán)重的焊條,禁止入場使用。
球形儲(chǔ)罐焊接溫度控制效果往往會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)來看,焊接前的預(yù)熱溫度應(yīng)該不低于80℃。且預(yù)熱過程應(yīng)該保持預(yù)熱均勻性。其中,在預(yù)熱寬度的確定方面,應(yīng)該重點(diǎn)針對(duì)焊縫中心兩側(cè)位置進(jìn)行合理確定。除此之外,每條焊縫測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于3對(duì)。
在球形儲(chǔ)罐焊接順序的控制方面,建議現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該從赤道帶縱縫方面進(jìn)行合理焊接,并依次到溫帶縱縫、上下級(jí)帶邊板縱縫等位置。在具體處理過程中,現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格恪守焊接順序以及個(gè)人操作行為,避免出現(xiàn)焊接工作落實(shí)不當(dāng)?shù)膯栴}。除此之外,對(duì)于外部大坡口位置應(yīng)該先進(jìn)行焊接處理,之后再在內(nèi)側(cè)碳弧進(jìn)行氣刨清根處理。經(jīng)外觀以及滲透檢查合格之后,才可以進(jìn)行下一步小坡口焊接工作。
焊接引弧工作必須在坡口位置處進(jìn)行操作,為防止出現(xiàn)質(zhì)量隱患問題,現(xiàn)場作業(yè)人員禁止在球殼表面打火或者引弧處理。與此同時(shí),對(duì)于弧坑裂紋問題,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該根據(jù)具體成因采取針對(duì)性措施加以解決。除此之外,如果每條焊縫連續(xù)焊完之后,受到隱患因素影響出現(xiàn)中斷施焊問題,再次施焊作業(yè)之前,建議現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該重點(diǎn)針對(duì)原焊道是否存在裂紋問題進(jìn)行嚴(yán)格檢查,之后再進(jìn)行施焊處理。需要注意的是,施焊作業(yè)期間現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該按照對(duì)稱施焊原則進(jìn)行針對(duì)性處理。其中,對(duì)于焊縫交接處的收弧以及起弧現(xiàn)象,建議現(xiàn)場作業(yè)人員可適當(dāng)更換施焊方向,避免出現(xiàn)接頭重疊問題。
焊接作業(yè)過程中應(yīng)該針對(duì)焊接角變形問題予以高度重視。在控制焊接角變形的過程中,建議現(xiàn)場作業(yè)人員可適當(dāng)利用工卡具規(guī)避角變形問題出現(xiàn)。與此同時(shí),現(xiàn)場作業(yè)人員可利用龍門板規(guī)避角變形問題。除此之外,還可以利用兩面交叉焊接控制方式,減少角變形問題出現(xiàn)。
上述作業(yè)結(jié)束之后,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該對(duì)球形儲(chǔ)罐焊縫進(jìn)行后熱消氫處理。其中,在后熱溫度的控制方面,最好保持在200~250℃之間。對(duì)于加熱范圍以及溫度測(cè)量等要求與預(yù)熱保持相同。除此之外,為減少球形儲(chǔ)罐產(chǎn)生疲勞應(yīng)力問題,建議現(xiàn)場作業(yè)人員在焊縫焊接處理之后,應(yīng)該對(duì)焊縫表面進(jìn)行砂輪打磨處理,以消除隱患問題。需要注意的是,在球罐焊縫處理過程中,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該嚴(yán)格恪守自身的操作行為,堅(jiān)持按照質(zhì)量優(yōu)先的管理原則,對(duì)現(xiàn)場涉及到的要點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)確貫徹與落實(shí),減少隱患問題出現(xiàn)。
球形儲(chǔ)罐焊接施工質(zhì)量效果往往會(huì)對(duì)球形儲(chǔ)罐最終的應(yīng)用質(zhì)量效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。為確保球形儲(chǔ)罐應(yīng)用質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,建議現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該嚴(yán)格恪守自身的操作行為,堅(jiān)持按照球形儲(chǔ)罐焊接施工管理原則及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確無誤地將各項(xiàng)焊接工藝流程落實(shí)到位。與此同時(shí),現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該真抓實(shí)干、合理部署,對(duì)于焊接施工涉及到的要點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署,避免出現(xiàn)操作失誤或者工作內(nèi)容落實(shí)不當(dāng)?shù)膯栴}。相信在全體人員的不斷努力下,球形儲(chǔ)罐焊接施工管理質(zhì)量將會(huì)得到進(jìn)一步加強(qiáng)。