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    市政高架現(xiàn)澆梁施工中盤扣支架法的應(yīng)用

    2021-06-24 14:48:32石俊劍
    智能城市 2021年10期
    關(guān)鍵詞:扣式立桿腳手架

    王 攀 石俊劍

    (中交第三航務(wù)工程局有限公司寧波分公司,浙江寧波 315200)

    1 工程概況

    某市政高架箱梁支架工程,S4~S5聯(lián)配套盤扣式支架,架體以Ф60 mm×3.2 mm鋼管為基礎(chǔ)材料,橫距、縱距控制標(biāo)準(zhǔn)一致,均包含1.2、0.9、0.6 m三種形式,水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距1.5 m,在此基礎(chǔ)上減小盤扣間距,以作為頂層和底層的布距控制標(biāo)準(zhǔn)。頂層、掃地桿層、中間層施工中,均配套水平向的斜桿,布設(shè)間距為6 m,提高施工工程的穩(wěn)定性。

    2 盤扣式腳手架性能

    盤扣式支架采用了熱鍍鋅工藝,通過該工藝提高了盤扣式支架的抗腐蝕,延長了產(chǎn)品的使用年限,保證了產(chǎn)品安全性和美觀性。經(jīng)過多重工序加工,避免了人工因素的干擾,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。盤扣式支架的承載強(qiáng)度約為傳統(tǒng)方式的2~3倍,由于增大了桿件的最大間距,減少了產(chǎn)品用量,盤扣式支架本身重量明顯輕于其他類型的支架,各零件的組裝操作較為簡單,降低了產(chǎn)品的使用難度,節(jié)省了組裝時(shí)間。由此可見,盤扣式支架各方面的性能均優(yōu)于普通支架。

    3 支架立桿計(jì)算

    盤扣式腳手架結(jié)構(gòu)體系中,Ф60 mm×3.2 mm鋼管為基礎(chǔ)材料,在支架底部設(shè)置可調(diào)底座立桿、頂部設(shè)可調(diào)托撐,桿體長度均按60 cm控制。托撐上沿橫橋向設(shè)置I10型工字鋼,在該梁結(jié)構(gòu)上順橋向通鋪尺寸為9 cm×9 cm的方木,在該方木上設(shè)置復(fù)合木纖維模板,板厚統(tǒng)一按照1.5 cm控制。對此,應(yīng)根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)展開計(jì)算,以確定合適的盤扣支架布置參數(shù)。

    3.1 立桿參數(shù)

    立桿Ф60 mm×3.2 mm、Q345、截面面積5.71 cm2,截面模量為7.70 cm3,回轉(zhuǎn)半徑為2.01 cm,抗壓抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為300 N/mm2。

    3.2 最大軸力設(shè)計(jì)值

    按照每根立桿分配相鄰立桿的一半間距的重量,中腹板位置立桿軸力最大,為最不利位置。

    (1)混凝土重量。

    按照26 kN/m3計(jì)算,可得混凝土重量為47.85 kN。

    (2)模板重量。

    按照1.2 kN/m2計(jì)算,可得模板重量為1.08 kN。

    (3)施工荷載。

    人員設(shè)備荷載1 kN/m2,傾倒混凝土沖擊荷載2 kN/m2,振搗產(chǎn)生的荷載按照2 kN/m2,計(jì)算得到施工荷載為4.5 kN。

    (4)最大軸力設(shè)計(jì)值。

    計(jì)算可得大軸力設(shè)計(jì)值為65.016 kN。

    3.3 風(fēng)荷載計(jì)算

    式中:us——支架風(fēng)荷載體型系數(shù),敞開形式,取值1.2;wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,取值0.478 8 kN/m2;uz——風(fēng)壓高度變化系數(shù),取值1.14;w0——基本風(fēng)壓,查得溫州地區(qū)取值0.35 kN/m2;Mw——風(fēng)荷載對立桿產(chǎn)生的彎矩,取值0.203 6 kN/m2。

    在小學(xué)信息技術(shù)教學(xué)中,學(xué)生要學(xué)會與人相處、與人合作、與人溝通,能在他人的幫助下借助信息工具獲取知識。信息的獲取大多是在互動中實(shí)現(xiàn)的,互動越充分、交流越暢通,他們獲取信息的效果就越明顯。教師要創(chuàng)設(shè)民主、平等的氛圍,為學(xué)生提供更多表達(dá)、交流的機(jī)會,加強(qiáng)師生之間、生生之間的互動交流,培養(yǎng)學(xué)生的互動能力。

    3.4 立桿長度計(jì)算

    式中:la——立桿縱距,取值1.5 m;η——支架立桿計(jì)算長度修正系數(shù),取值1.2;h——支架水平桿最大步距,取值1.5 m;h'——支架立桿頂層水平桿步距,高度大于8 m,頂層減少一個(gè)盤扣,步距1 m;k——懸臂端計(jì)算長度折減系數(shù),取值0.7;a——支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離,取值25 cm+30 cm(托座最大調(diào)整高度30 cm)。

    3.5 立桿穩(wěn)定性計(jì)算

    由式(5)可知,λ為89.55<150符合要求。

    4 支架搭設(shè)的技術(shù)要點(diǎn)

    4.1 測量放樣

    以圖紙為準(zhǔn),由測量人員利用全站儀測放箱梁的豎向投影線,并標(biāo)記四周輪廓標(biāo)志線,以所得的投影線為基準(zhǔn),進(jìn)一步確定箱梁的縱、橫向中心線,并做好標(biāo)記。以測放的中心線為基準(zhǔn),對稱測放可調(diào)底座的坐標(biāo)位置,期間嚴(yán)格控制立桿中心線的位置,應(yīng)與貝雷片上部分配梁重合,避免出現(xiàn)偏心受力的情況。

    4.2 可調(diào)底座的布置

    根據(jù)測放結(jié)果安裝可調(diào)底座,期間利用掛線的方法控制線形和標(biāo)高,保證穩(wěn)定性,底部不可出現(xiàn)懸空的現(xiàn)象。

    4.3 盤扣支架的安裝

    從底部開始向頂部有序安裝立桿和橫桿,在施工中各規(guī)格的立桿應(yīng)交錯(cuò)布置,完成一個(gè)作業(yè)面底部立桿的安裝后,再進(jìn)入橫桿安裝環(huán)節(jié),按照此方法逐步向上推進(jìn)。待立桿和橫桿均安裝到位后,再設(shè)置斜桿,以提高支架的穩(wěn)定性。曲線段的支架較為特殊,在扇形豁口處宜采取扣件連接的方法,必要時(shí)配備適量的水平連接桿。

    4.4 可調(diào)托撐的安裝

    以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),在地面初步調(diào)整可調(diào)托撐的伸出量,再將其吊運(yùn)至支架頂部,安裝并進(jìn)行精細(xì)化調(diào)整,減小高空作業(yè)量,保證施工安全。以梁底高程實(shí)際情況為準(zhǔn),合理設(shè)定順橋向控制面的間距;橫橋向設(shè)三個(gè)控制點(diǎn),以便準(zhǔn)確調(diào)節(jié)可調(diào)托撐的標(biāo)高,再標(biāo)記伸長量,作為后續(xù)校驗(yàn)的參照基準(zhǔn)。此后,應(yīng)用拉線內(nèi)插的方法,確定各可調(diào)托撐的標(biāo)高。

    4.5 縱橫梁的安裝

    經(jīng)調(diào)節(jié)后,若可調(diào)托撐的標(biāo)高滿足要求,可在上部放置I10型工字鋼(構(gòu)成橫梁),再于上方設(shè)置采用10 cm×10 cm方木,將該部分作為模板的縱向分配梁使用。

    4.6 底側(cè)模的安裝

    4.7 翼緣板處支架搭設(shè)

    S5聯(lián)翼緣板為變形尺寸,該處的分配梁以48×3.5 mm腳手管為原材料經(jīng)彎制后制得;在支架立桿處設(shè)置雙腳手管,按照60 cm間距依次設(shè)置Ф14 mm對拉拉桿。

    4.8 支架的拆除

    通過降低頂托結(jié)構(gòu)標(biāo)高的方式落架,在安全的環(huán)境下分塊拆除側(cè)模和底模,再從頂部開始,全斷面逐層向下拆除支架,拆除過程中產(chǎn)生的鋼管應(yīng)自上而下有序傳遞,統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至指定堆放場所。拆除后的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)過檢查、修整與保養(yǎng),再分類堆放,采取管理措施,以便后續(xù)可及時(shí)投入其他項(xiàng)目的施工中。

    支架拆除的安全隱患較多,需安排專員指揮,參與作業(yè)的人員均應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等相關(guān)防護(hù)裝置,并由專員在現(xiàn)場采取交通管制措施,疏導(dǎo)過往的車輛,以保證支架拆除作業(yè)可順利開展,避免出現(xiàn)交通擁堵的問題[1]。

    5 滿堂支架的質(zhì)量檢驗(yàn)

    (1)盤扣腳手架由多類構(gòu)配件組成,進(jìn)場時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對質(zhì)量證明資料的檢查,主要有產(chǎn)品標(biāo)識、質(zhì)量合格證書以及材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。

    (2)構(gòu)配件進(jìn)場時(shí)的質(zhì)量檢查需重點(diǎn)考慮鋼管是否存在裂紋、銹蝕等表觀質(zhì)量問題;鑄造件表面是否整潔,不可存在砂巖、縮孔、裂紋等缺陷[2-4];沖壓件是否存在裂紋、毛刺等缺陷;焊縫是否飽滿,是否存在未焊透、夾砂等缺陷;構(gòu)配件表層的防銹漆涂層是否具有完整性。

    (3)腳手架搭設(shè)施工期間,應(yīng)分階段及時(shí)組織質(zhì)量檢驗(yàn)。首段施工達(dá)到6 m時(shí),組織質(zhì)量檢查工作;以施工進(jìn)度為準(zhǔn),定期檢查架體,隨著施工進(jìn)程的推進(jìn),待架體達(dá)到設(shè)計(jì)高度后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保無誤[5]。

    (4)對腳手架做全面檢查時(shí),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注架體的斜桿、十字撐等關(guān)鍵構(gòu)件是否安裝到位、是否存在數(shù)量不足的問題;基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是否具有穩(wěn)定性(主要考慮不均勻沉降),立桿底座與基礎(chǔ)面是否可緊密接觸;立桿上盤扣的設(shè)置情況,是否鎖緊。

    6 支架搭設(shè)及拆除的安全控制措施

    (1)腳手架的裝拆作業(yè)存在諸多細(xì)節(jié),工作人員必須接受培訓(xùn)并通過考核,做到持證上崗。在搭設(shè)和拆除過程中,員工需采取安全防護(hù)措施,如佩戴安全帽、安全帶等。

    (2)遇六級及以上的大風(fēng)天氣或能見度較低的雨霧天氣時(shí),不宜搭設(shè)或拆除腳手架。在結(jié)霜、下雪后施工時(shí),應(yīng)及時(shí)清理干凈,并采取防滑措施。應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場拉設(shè)警戒線,設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志,安排專員監(jiān)管,防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場[6]。

    (3)若雙排腳手架上有兩個(gè)或更多的操作層同步作業(yè),需嚴(yán)格控制同一跨距內(nèi)各層的施工均布荷載總和,該值不可超過5 kN/m2,避免誘發(fā)安全事故。為全面實(shí)現(xiàn)安全施工,需在腳手架處設(shè)置限載標(biāo)識。

    (4)腳手架使用期間,若存在安全隱患,應(yīng)及時(shí)查明原因并采取處理措施,必要時(shí)組織人員撤離現(xiàn)場,在徹底解決問題后方可恢復(fù)施工。在使用模板支撐架時(shí),應(yīng)避免下方有無關(guān)人員逗留的情況。

    7 結(jié)語

    綜上所述,盤扣架體支撐現(xiàn)澆箱梁的施工方式具有先進(jìn)性,可同時(shí)滿足質(zhì)量、效率、效益等要求。本文對現(xiàn)澆箱梁施工中的盤扣支架法展開探討,闡述施工期間的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn),可為類似工程提供參考。

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