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      黃豆醬品質(zhì)的影響因素及發(fā)酵條件優(yōu)化的研究

      2021-06-23 21:15:50高聽明王聰潘志民
      中國食品 2021年11期
      關(guān)鍵詞:黃豆鹽水氨基酸

      高聽明 王聰 潘志民

      本研究首先對黃豆醬制作過程中的品質(zhì)影響因素進(jìn)行分析,總結(jié)出影響因素主要包括溫度、鹽水濃度及用量,最后結(jié)合實(shí)驗對于上述條件在發(fā)酵階段的優(yōu)化措施作出說明。

      一、黃豆醬品質(zhì)的影響因素

      制作黃豆醬時,可使用米曲霉、黑曲霉或者高大毛霉等,應(yīng)用米曲霉制曲產(chǎn)生的醬風(fēng)味佳,內(nèi)部游離氨基酸的含量相對較高。通過發(fā)酵實(shí)踐可以得出,當(dāng)黃豆醬發(fā)酵時間在40d時,內(nèi)部產(chǎn)生的氨基酸態(tài)氨物質(zhì)含量逐漸穩(wěn)定。

      分析影響黃豆醬品質(zhì)的單向因素,發(fā)現(xiàn)發(fā)酵過程溫度、鹽水濃度和鹽水添加量均與黃豆醬的品質(zhì)有關(guān)。因此,優(yōu)化發(fā)酵條件,對于控制黃豆醬的生產(chǎn)成本、提高原料的利用率有重要影響。

      二、實(shí)驗過程

      步驟一:將濃度為10%的鹽水添加至曲坯當(dāng)中,鹽水用量是坯曲量的80%,然后均勻攪拌,之后將其置于不同溫度環(huán)境下保溫、發(fā)酵。共計設(shè)計五組對比實(shí)驗,第一組溫度為30℃,第二組溫度為35℃,第三組溫度為40℃,第四組溫度為45℃,第五組溫度為50℃。

      步驟二:在曲坯內(nèi)添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同的鹽水,鹽水用量是坯曲量的80%,第一組濃度為6%,第二組濃度為8%,第三組濃度為10%,第四組濃度為12%,第五組濃度為14%,置于40℃環(huán)境中保溫。

      步驟三:向坯曲內(nèi)加入10%鹽水,第一組用量為40%,第二組用量為60%,第三組用量為80%,第四組用量為100%,第五組用量為120%,之后處于40℃環(huán)境下發(fā)酵。

      三、黃豆醬發(fā)酵條件的優(yōu)化

      1.發(fā)酵溫度的優(yōu)化。分析發(fā)酵溫度差異性,發(fā)現(xiàn)其可導(dǎo)致黃豆醬內(nèi)部氨基酸態(tài)氮的含量不同,可知溫度會對醬內(nèi)氨基酸態(tài)氮實(shí)際變化產(chǎn)生影響。當(dāng)溫度升高時,此物質(zhì)含量先增后降;發(fā)酵溫度>40℃時,該物質(zhì)呈現(xiàn)出下降的狀態(tài)。因此,黃豆醬發(fā)酵階段,需要選擇40℃作為發(fā)酵溫度。若發(fā)酵環(huán)境溫度高,可加速蛋白酶產(chǎn)生作用,導(dǎo)致其水解消耗時間縮短,得到的醬在風(fēng)味上不夠濃厚,醬的色澤也相對較深。若發(fā)酵溫度較低,雖然能夠獲得風(fēng)味濃厚的醬,但是醬的制作時間相對較長。

      2.鹽水濃度的優(yōu)化。實(shí)驗發(fā)現(xiàn),在黃豆醬發(fā)酵階段,其內(nèi)部氨基酸態(tài)氮物質(zhì)的含量和鹽水濃度之間有著密切關(guān)聯(lián)。當(dāng)鹽水濃度逐漸增加時,該類物質(zhì)濃度表現(xiàn)出先增后降的現(xiàn)象。實(shí)踐表明,鹽水濃度高于10%,此物質(zhì)含量呈下降的狀態(tài),所以發(fā)酵過程中需將鹽水濃度控制在10%。處于此濃度之下,能夠抑制醬內(nèi)酸敗細(xì)菌的繁殖和生長,且可維持蛋白酶的活性。

      3.鹽水用量的優(yōu)化。在黃豆醬的制作中,鹽水添加量的差異也可對氨基酸態(tài)氮物質(zhì)的含量產(chǎn)生較為顯著的影響。實(shí)踐表明,此類物質(zhì)可隨鹽水量的增加出現(xiàn)先增后降的趨勢。當(dāng)鹽水量高于坯曲物料總重80%以后,此物質(zhì)含量會趨于降低,因此需著重對鹽水添加量進(jìn)行控制,使其最高不超過坯曲物料重量的80%。需要注意的是,鹽水的添加量也不可過少,因為鹽水量少,底物濃度大,可能對酶的活性造成影響,同時還會對淀粉、蛋白質(zhì)等產(chǎn)生的水解反應(yīng)造成影響。若鹽水量過多,則可抑制蛋白酶的反應(yīng),使其速率降低,得到的氮物質(zhì)品質(zhì)低,影響黃豆醬的口感。所以,使鹽水控制在坯曲物料重量80%左右即可。

      經(jīng)上文分析,在黃豆醬發(fā)酵階段,對于其品質(zhì)產(chǎn)生影響的因素主要包括三方面:一是溫度,二是鹽水濃度,三是鹽水加入量。針對上述三個因素進(jìn)行實(shí)驗發(fā)現(xiàn),當(dāng)發(fā)酵溫度為40℃、鹽水濃度控制在10%、鹽水用量維持在坯曲物料重量的80%時,可獲得風(fēng)味和品質(zhì)均較好的黃豆醬。

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