高爐爐頂設(shè)備檢修定檢實(shí)踐分析

摘要：隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展，高爐設(shè)備檢修管理也取得了很大的進(jìn)步?，F(xiàn)基于多年高爐爐頂設(shè)備檢修管理實(shí)踐，針對(duì)爐頂檢修安全措施和檢修定檢方法做了一些總結(jié)，可供同行參考。

關(guān)鍵詞：爐頂設(shè)備;定檢;安全措施

0? ? 引言

多年來(lái)，高爐設(shè)備檢修管理已從粗放的技術(shù)至上管理逐步發(fā)展為管理優(yōu)先的設(shè)備管理模式，收獲了很多經(jīng)驗(yàn)素材?；诖耍疚慕Y(jié)合柳鋼3號(hào)高爐串罐式爐頂設(shè)備的檢修和定檢實(shí)踐做了一些總結(jié)。

該爐爐容2 000 m3，采用中鼎泰克迷你型串罐式爐頂設(shè)備，該類設(shè)備檢修存在煤氣區(qū)域立體交叉作業(yè)的特點(diǎn)。本文闡述以安全高效為原則，對(duì)檢修作業(yè)空間層面和同一作業(yè)面工序做合理安排，對(duì)各個(gè)設(shè)備檢查采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，下面分析具體實(shí)施情況。

1? ? 受料斗層：上閥箱上半部至受料斗本體空間區(qū)域

該層面是上料閘至受料斗本體的空間段，主要對(duì)上料閘和受料斗進(jìn)行檢查檢修，該層面通過(guò)上料閘關(guān)閉插入安全銷后與料罐層隔離。工序由下至上先對(duì)上料閘進(jìn)行檢查檢修，再逐步向上進(jìn)行。

1.1? ? 安全措施確認(rèn)

（1）高爐爐內(nèi)料面著火并且火苗穩(wěn)定。

（2）凈煤氣總管水封注水隔斷。

（3）外部環(huán)境煤氣CO含量≤0.02‰。

（4）進(jìn)入受料斗內(nèi)：關(guān)閉上密閥插入安全銷，油缸油管截止閥關(guān)閉并上能量鎖，上料閘關(guān)閉插入安全銷。打開(kāi)受料斗檢修門，關(guān)閉受料斗氮?dú)?，受料斗?nèi)CO含量≤0.02‰，O2含量19.5%～23%。固定好安全爬梯后，進(jìn)入受料斗內(nèi)的人員安全繩掛在檢修門外，專人監(jiān)護(hù)。受料斗入口皮帶機(jī)停機(jī)切閘并上能量鎖。

1.2? ? 檢修檢查工序

1.2.1? ? 上料閘閘板檢查

檢查上料閘閘板磨損量和重合量：剩余厚度>50%，左右閘板重合>10 mm。小于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以考慮更換或準(zhǔn)備下次檢修更換;若左右閘板沒(méi)有重合量則必須更換，否則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)故障。

檢查上料閘閘板緊固螺絲：螺絲不松動(dòng)，螺栓頭和螺帽無(wú)磨損。

1.2.2? ? 上波紋管內(nèi)襯磨損情況檢查

用測(cè)厚儀檢查上波紋管內(nèi)襯磨損情況，若小于5 mm則建議更換。

1.2.3? ? 上料閘插入漏斗、襯板檢查

采用測(cè)厚儀測(cè)量插入漏斗厚度，若小于10 mm則建議更換。

采用測(cè)厚儀檢查上料閘8塊襯板厚度，若小于10 mm則建議更換;襯板間的裝配間隙隨著物料沖刷會(huì)逐漸擴(kuò)大，大于5 mm的要用鋼板進(jìn)行填充并焊牢。

1.2.4? ? 受料斗錐段襯板、柱段襯板檢查

檢查錐段襯板、柱段襯板厚度和襯板間間隙，方法同上料閘襯板，厚度不足的建議更換，間隙大的同樣要進(jìn)行填充封補(bǔ)。

1.2.5? ? 封裝前檢查

檢查人員是否撤離，檢修門密封面必須清理干凈，密封膠條表面不能有破損，密封膠條必須凸出量均勻。

2? ? 料罐層：下閥箱至料罐本體空間區(qū)域

該層面是從下密閥到上密閥之間的空間段，主要對(duì)下密閥、下料閘、上密閥和料罐進(jìn)行檢查檢修，上方通過(guò)上料閘與受料斗層隔離，下方通過(guò)在下密閥底板上加隔板與氣密箱層隔離。工序?yàn)橄葍深^再中間：下閥箱下半部→上閥箱下半部→下閥箱上半部→料罐本體。先把下密閥檢查處理好，再把上密閥檢查處理好。接下來(lái)進(jìn)入料罐內(nèi)部，由下至上先對(duì)下料閘開(kāi)展檢查檢修，然后逐步向上進(jìn)行。

2.1? ? 安全措施確認(rèn)

（1）高爐爐內(nèi)料面著火并且火苗穩(wěn)定。

（2）凈煤氣總管水封注水隔斷。

（3）外部環(huán)境煤氣CO含量≤0.02‰。

（4）均壓閥封盲板，下密閥底板上放隔板。

（5）在料罐外檢修下密閥：下密閥油缸油管截止閥關(guān)閉并上能量鎖，拆卸下密閥油缸和曲柄連接插銷。料罐放空，下料閘關(guān)閉并插入安全銷。打開(kāi)下閥箱檢修門，關(guān)閉氮?dú)猓鋬?nèi)CO含量≤0.02‰，O2含量19.5%～23%。

（6）在料罐外檢修上密閥：上密閥油缸油管截止閥關(guān)閉并上能量鎖，拆卸上密閥油缸和曲柄連接插銷。上料閘關(guān)閉插入安全銷。打開(kāi)上閥箱檢修門，關(guān)閉料罐氮?dú)?，罐?nèi)CO含量≤0.02‰，O2含量19.5%～23%。

（7）進(jìn)入料罐內(nèi)：下密閥關(guān)閉插入安全銷，油缸油管截止閥關(guān)閉并上能量鎖。下料閘關(guān)閉插入安全銷。上密閥關(guān)閉插入安全銷，油缸油管截止閥關(guān)閉并上能量鎖。上料閘關(guān)閉插入安全銷。打開(kāi)上閥箱檢修門，關(guān)閉料罐氮?dú)?，罐?nèi)CO含量≤0.02‰，O2含量19.5%～23%。安全爬梯固定好，進(jìn)入罐內(nèi)的人員安全繩掛在檢修門外。

2.2? ? 檢修檢查工序

2.2.1? ? 下波紋管內(nèi)襯磨損情況檢查

采用測(cè)厚儀檢查下波紋管內(nèi)襯磨損情況，若小于5 mm則建議焊補(bǔ)更換。

2.2.2? ? 下密閥閥蓋、閥座檢查

檢查下密閥板連接銷套間隙≤1 mm，間隙大則閥板晃動(dòng)影響密封對(duì)中。密封硅膠檢查，通常硅膠有裂紋就可以更換。檢查閥板和傳動(dòng)軸外觀有沒(méi)有破損或變形，焊縫有沒(méi)有裂紋等。檢查下密閥閥座密封面是否有磨損，密封面必須要平整光滑，有磨損要修補(bǔ)打磨;檢查閥座錐段是否磨損，有磨損要進(jìn)行堆焊修補(bǔ);檢查襯板是否有脫落，襯板脫落要補(bǔ)裝恢復(fù)。

2.2.3? ? 下料閘閘板檢查

檢查下料閘閘板閘口磨損量：剩余厚度>50%，左右閘板重合>10 mm。小于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以考慮更換，若左右閘板沒(méi)有重合量則必須更換，否則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)故障。檢查料閘閘板緊固螺絲：螺絲不松動(dòng)，螺栓頭和螺帽無(wú)磨損。

2.2.4? ? 下料閘插入漏斗、襯板檢查

采用測(cè)厚儀測(cè)量下料閘插入漏斗厚度，若小于10 mm則建議更換。采用測(cè)厚儀檢查下料閘8塊襯板厚度，若小于10 mm則建議更換;襯板間的裝配間隙隨著物料沖刷會(huì)逐漸擴(kuò)大，大于5 mm的要用鋼板進(jìn)行填充并焊牢。

2.2.5? ? 料罐錐段襯板、柱段襯板檢查

檢查錐段襯板、柱段襯板厚度和襯板間間隙，方法同下料閘襯板，厚度不足的建議更換，間隙大的同樣要進(jìn)行填充焊補(bǔ)。

2.2.6? ? 上密閥閥蓋、閥座檢查

檢查上密閥板連接銷套間隙≤1 mm，若間隙大則閥板晃動(dòng)影響密封對(duì)中。密封硅膠檢查，通常硅膠有裂紋就可以更換。檢查閥板和傳動(dòng)軸外觀有沒(méi)有破損或變形，焊縫有沒(méi)有裂紋等。檢查上密閥閥座密封面是否有磨損，密封面必須要平整光滑，有磨損要修補(bǔ)打磨;檢查閥座錐段是否磨損，有磨損要進(jìn)行堆焊修補(bǔ);檢查襯板是否有脫落，襯板脫落要補(bǔ)裝上去。

2.2.7? ? 封裝前檢查

檢查人員是否撤離，檢修門密封面必須清理干凈，密封膠條表面不能有破損，密封膠條必須凸出量均勻。

3? ? 氣密箱層：氣密箱至布料溜槽空間區(qū)域

該層是從氣密箱向下至布料溜槽空間層段，主要對(duì)氣密箱和布料溜槽進(jìn)行檢查檢修。工序?yàn)橛上轮辽舷葘?duì)溜槽進(jìn)行檢查檢修，再檢查氣密箱。

3.1? ? 安全措施確認(rèn)

（1）高爐爐內(nèi)料面著火并且火苗穩(wěn)定。（2）外部環(huán)境煤氣CO含量≤0.02‰。（3）均壓閥封盲板。（4）氣密箱旋轉(zhuǎn)電機(jī)電源切閘上能量鎖。（5）氣密箱傾動(dòng)電機(jī)電源切閘上能量鎖。（6）打開(kāi)氣密箱檢修門，測(cè)量箱內(nèi)CO含量≤0.02‰，O2含量19.5%～23%。

3.2? ? 檢修檢查工序

3.2.1? ? 布料溜槽檢查

該爐布料溜槽由包頭迅捷制造，其整體壽命過(guò)料量660萬(wàn)t，薄弱點(diǎn)是槽體前端側(cè)面壓板、耐磨襯板和溜槽掛臂緊固件，因此需要遵循一個(gè)原則：過(guò)料量>60%或用時(shí)>

12個(gè)月檢修時(shí)必須更換下線。

檢查工序：溜槽前端側(cè)面壓板和耐磨襯板→溜槽掛臂及緊固件→槽體懸掛托架→槽體外殼→槽體內(nèi)前后止擋臺(tái)階→槽體內(nèi)兩側(cè)壓緊擋板→槽體內(nèi)其他耐磨襯板。

前端側(cè)面壓板和前端耐磨襯板：前端耐磨襯板與其側(cè)面壓板同樣是溜槽體抵御物料沖刷最集中的部位。檢查該部位磨損量，要求耐磨層磨損量<50%，壓板緊固螺栓完整，并且估測(cè)按照同樣的磨損進(jìn)度至下一檢修周期壓板不會(huì)脫落或壓緊失效。

溜槽掛臂和緊固件：用于懸掛溜槽的掛臂易變形，檢查掛臂變形量及其緊固件是否有間隙或缺損。要求掛臂保持平直，掛臂間距變化量較標(biāo)準(zhǔn)距離±5 mm，掛臂安裝孔大小保持對(duì)稱，掛臂上緊固螺絲沒(méi)有缺損或松開(kāi)。

槽體懸掛托架：用于托起溜槽體的托架容易燒損變形，檢查懸掛托架變形量，是否有燒損。要求托架保持完整，沒(méi)有缺損，托架變形量沒(méi)有引起托架連接部位分離，仍然可以托住溜槽本體，不增加掛臂懸掛螺絲的受力負(fù)載，否則建議更換備件。

槽體外殼：槽體外殼容易變形和開(kāi)裂，要求槽體軸線上基本保持平直，直線變形量<10 mm，并且槽內(nèi)襯板沒(méi)有松動(dòng)、保持平整，槽體表面沒(méi)有裂紋。若變形量超過(guò)10 mm并且引起襯板上翹，建議更換備件，槽體出現(xiàn)裂紋考慮更換新備件。

槽體內(nèi)前后止擋臺(tái)階：用于耐磨襯板前后移動(dòng)的限制機(jī)構(gòu)，前端臺(tái)階物料沖刷較多，要求臺(tái)階完整，耐磨層基本完整。有局部缺損可以加耐磨鋼板填補(bǔ)并焊牢，焊縫避開(kāi)物料沖刷。

溜槽內(nèi)兩側(cè)壓緊擋板：用于壓緊耐磨襯板固定不動(dòng)。要求壓板表面耐磨層磨損量<50%，緊固螺絲完整。磨損量過(guò)大可堆焊耐磨層或更換壓板，螺絲缺損則更換螺絲或焊接固定，并且估測(cè)按照同樣的磨損進(jìn)度至下一檢修周期壓板不會(huì)脫落。

溜槽內(nèi)其他耐磨襯板：主要用于抵御物料沖刷，要求襯板耐磨層磨損量小于50%，表面平整無(wú)上翹。

3.2.2? ? 氣密箱溜槽懸掛裝置檢查

溜槽懸掛插銷和軸套：用于懸掛溜槽在氣密箱上，要求插銷光滑平整沒(méi)有臺(tái)階，軸套間隙<3 mm。插銷不平整會(huì)導(dǎo)致拆卸和安裝困難，若有不平整建議更換新插銷;軸套是保護(hù)插銷和氣密箱本體的過(guò)渡部件，屬于易損更換件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。

3.2.3? ? 氣密箱溜槽傾動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查

傾動(dòng)連桿：用于調(diào)整溜槽傾角的傳動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，要求連桿無(wú)變形，鉸接部位徑向和軸向間隙<1 mm，鉸接部位潤(rùn)滑良好，緊固件完整無(wú)松動(dòng)。若連桿變形建議成對(duì)更換，鉸接部位間隙過(guò)大時(shí)建議更換，緊固件松動(dòng)時(shí)必須重新緊固。

傾動(dòng)減速機(jī)：用于調(diào)整溜槽傾角的蝸輪蝸桿傳動(dòng)部件。要求傾動(dòng)減速機(jī)無(wú)漏油，地腳螺栓每次檢修均要檢查緊固，箱體內(nèi)潤(rùn)滑油位在許用刻度內(nèi)，油液定期更換，國(guó)產(chǎn)L-CKD油品建議每年一換，合成油可適當(dāng)延長(zhǎng)換油周期，減速機(jī)上端齒輪軸鍵檢查發(fā)現(xiàn)磨損要立即更換。

3.2.4? ? 氣密箱齒輪對(duì)檢查

旋轉(zhuǎn)齒輪對(duì)：用于驅(qū)動(dòng)溜槽旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件。要求傳動(dòng)齒輪嚙合平穩(wěn)、潤(rùn)滑良好。通過(guò)目測(cè)或壓鉛檢查齒輪對(duì)磨損情況，齒面潤(rùn)滑良好。

傾動(dòng)齒輪對(duì)：用于溜槽調(diào)整傾角的傳動(dòng)部件。要求傳動(dòng)齒輪嚙合平穩(wěn)、潤(rùn)滑良好。檢查齒輪對(duì)磨損情況，必要時(shí)可通過(guò)壓鉛測(cè)量，潤(rùn)滑脂覆蓋表面不宜過(guò)多，但必須不缺油。

3.2.5? ? 氣密箱氮?dú)饷芊鈳z查

底板氮?dú)饷芊鈯A板和膠板：用于阻止?fàn)t內(nèi)煤氣進(jìn)入氣密箱，要求夾板完整不變形，夾板螺絲完整不松動(dòng)，膠板外形無(wú)缺損，膠面厚度磨損<50%。

3.2.6? ? 旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傾動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器檢查

用于傳動(dòng)扭矩至氣密箱回轉(zhuǎn)盤(pán)，要求聯(lián)軸器兩瓣無(wú)位移和變形，緩沖膠無(wú)破損。

3.2.7? ? 封裝氣密箱前檢查

重點(diǎn)檢查拆卸過(guò)的緊固件：溜槽插銷緊固螺栓，溜槽插銷保護(hù)罩緊固螺絲，傾動(dòng)減速機(jī)地腳螺絲。

未拆卸過(guò)的緊固件全部進(jìn)行緊固檢查：傾動(dòng)連桿緊固件，差動(dòng)減速機(jī)、傾動(dòng)減速機(jī)小齒輪緊固件，氣密箱上下底板緊固件。

箱內(nèi)氮?dú)夤艿?、冷水、?rùn)滑脂管道檢查：氮?dú)夤艿朗欠裆下N，夾緊件是否松動(dòng);水管、潤(rùn)滑脂管是否移位，表面是否有刮痕。

檢修門密封面檢查：密封面必須清理干凈，密封膠條表面不能有破損，密封膠條必須凸出量均勻。

4? ? 其他層面

氣密箱至受料斗層面以外區(qū)域，因相互無(wú)干涉，多是通用設(shè)備，在此不再贅述。

5? ? 結(jié)語(yǔ)

本文本著提高高爐爐頂設(shè)備檢修效率，科學(xué)完善點(diǎn)檢定修模式，讓設(shè)備管理檢修有目的、有方向，更合理利用檢修資源，合理控制檢修成本的目的，在摸索中對(duì)高爐爐頂設(shè)備檢修進(jìn)行了總結(jié)，僅供同行參考，不足之處還請(qǐng)諒解。

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