甘肅某金礦階段磨浮工藝提高金回收指標試驗

王 蘋 宋召霞 段明銘 趙福財 李玉璽 豆 娜

（山東招金科技有限公司）

隨著我國黃金資源開發(fā)程度逐步深入，儲量逐步減少，黃金資源質量也在不同程度地下降，低品位、難選冶、復雜礦脈的黃金資源所占比例越來越大［1］。微細粒嵌布的復雜難選礦石選礦回收率的提高一直是中國乃至世界選礦技術的難題之一［2］。

針對甘肅某難選金礦石，為合理開發(fā)利用資源，提高選礦回收率（現(xiàn)場回收率為78%左右），進行了選礦試驗。選礦試驗時既要使細顆粒金較充分解離，又要防止脈石礦物泥化惡化浮選環(huán)境，因此，試驗采用階段磨礦、階段浮選［3］工藝流程，在合理的磨礦細度和浮選藥劑制度下，取得了較為理想的回收指標，尾礦品位顯著降低，金回收率提高約8個百分點，經(jīng)濟效益大大提高。

1 試驗原料

試驗原料化學多元素分析、X射線衍射分析及掃描電鏡分析結果表明，礦石中的有價元素主要為金，有害元素為砷、碳和銻；主要脈石礦物有石英、云母、方解石、獨居石、黃鐵礦、毒砂等，還含有少量的輝銻礦、方鉛礦、閃鋅礦等金屬礦物。其化學多元素分析結果見表1。

注：Au、Ag的含量單位為g/t。

2 試驗結果與討論

大量的探索試驗表明，原礦全泥氰化浸出金浸出率約為30%，常規(guī)一段磨浮工藝、一段磨礦+重選+浮選工藝均不能有效提高金回收率，階段磨浮工藝綜合指標較好，因此，確定采用階段磨浮工藝開展研究。

2.1 一段磨礦細度試驗

載金礦物與脈石礦物共生關系復雜，粗細嵌布不均勻，要想得到較好的金回收指標，必須選取合適的一段磨礦細度，使相對粗顆粒的金礦物優(yōu)先單體解離并及時收回。一段磨礦細度試驗采用1次粗選流程，捕收劑丁基黃藥用量為100 g/t，起泡劑2#油用量為40 g/t，試驗結果見圖1。

從圖1可以看出，磨礦細度提高，粗精礦金品位顯著下降，回收率小幅波動。綜合考慮浮選指標和磨礦成本因素，確定一段磨礦細度為-0.074 mm占52%。

2.2 pH值試驗

礦漿pH值影響礦物表面的電性，影響藥劑的有效性。pH調整劑氧化鈣用量試驗采用1次粗選流程，一段磨礦細度為-0.074 mm占52%，丁基黃藥用量為100 g/t，2#油用量為40 g/t，試驗結果見圖2。

從圖2可以看出，礦漿pH值上升，粗精礦金品位顯著下降，回收率先小幅上升后明顯下降。綜合考慮，確定一段粗選的礦漿pH值為8，對應的氧化鈣用量為750 g/t。

2.3 調整劑種類試驗

調整劑種類試驗采用1次粗選流程，一段磨礦細度為-0.074 mm占52%，氧化鈣用量為750 g/t，丁基黃藥用量為100 g/t，2#油用量為40 g/t，試驗結果見圖3。

從圖3可以看出，選擇不添加調整劑或添加碳酸鈉、水玻璃粗精礦金回收率較高，選擇添加六偏磷酸鈉，粗精礦金回收率較低，但品位較高。綜合考慮成本和指標因素，確定粗浮選不添加調整劑。

2.4 捕收劑種類試驗

捕收劑種類試驗采用1次粗選流程，一段磨礦細度為-0.074mm占52%，氧化鈣用量為750 g/t，捕收劑用量均為100 g/t，2#油用量為40 g/t，試驗結果見圖4。

從圖4可以看出，選擇丁基黃藥為捕收劑不僅粗精礦金品位最高，而且金回收率也最高。因此選擇丁基黃藥為捕收劑。

2.5 丁基黃藥用量試驗

丁基黃藥用量試驗采用1次粗選流程，一段磨礦細度為-0.074 mm占52%，氧化鈣用量為750 g/t，2#油用量為40 g/t，試驗結果見圖5。

從圖5可以看出，隨丁基黃藥用量的增加，粗精礦金回收率升高、金品位下降。綜合考慮，確定粗選丁基黃藥用量為60 g/t。

2.6 二段磨礦細度試驗

二段磨礦既要使細顆粒金較充分解離，又要防止泥化對浮選的影響。二段磨礦細度試驗給礦為一次磨選粗尾礦，二段磨礦細度試驗采用1次浮選流程，氧化鈣用量為500 g/t，丁基黃藥用量為50 g/t，2#油用量為30 g/t，試驗結果見圖6。

從圖6可以看出，磨礦細度提高，二段粗精礦金品位先小幅上升后小幅下降，回收率上升。綜合考慮浮選指標和磨礦成本因素，確定二段磨礦細度為-0.074 mm占87%。

2.7 閉路試驗

在條件試驗和開路試驗基礎上進行了浮選閉路試驗，試驗流程及條件見圖7，結果見表2。

從表2可以看出，采用圖7所示的閉路流程處理礦石，獲得的綜合精礦金品位為41.77 g/t、回收率為86.51%，試驗指標較好。

3 結論

（1）礦樣金品位為2.81 g/t，主要礦物有石英、云母、方解石、獨居石、黃鐵礦、毒砂等，還含有少量的輝銻礦、方鉛礦、閃鋅礦等金屬礦物，金屬礦物之間的相互交代和包裹關系較復雜。

（2）常規(guī)一段磨礦+浮選流程、一段磨礦+重選+浮選流程不能有效提高金回收率；階段磨浮流程綜合指標較好。

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（3）階段磨浮工藝流程在一段磨礦細度為-0.074 mm52%、二段磨礦細度為-0.074 mm87%、用氧化鈣調礦漿pH值=8.0、丁基黃藥用量為150 g/t，2#油用量為95 g/t情況下，閉路試驗獲得的綜合精礦金品位為41.77 g/t、回收率為86.51%。

（4）對于該細粒浸染型難選金礦石，階段磨礦階段選別工藝流程回收效果較好，金回收率提高約8個百分點，可顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。