站場工藝管線干燥技術(shù)選擇及應(yīng)用

張德武

摘要：站場工藝管線干燥技術(shù)的應(yīng)用，是站場在資產(chǎn)試運行之前的重要環(huán)節(jié)，為了保障站場管線能夠安全的運行，在投產(chǎn)之前開展相應(yīng)的干燥步驟是不可缺少的，我國現(xiàn)今可以選擇使用的干燥技術(shù)，怎樣結(jié)合成本、工期以及操作難以程度等因素展開綜合性的分析，是在站場施工中需要重視的部分，本文主要對現(xiàn)今站場工藝管線中干燥技術(shù)的使用作出一定的介紹，且在技術(shù)應(yīng)用方面提出一定的見解。

關(guān)鍵詞：站場工藝管線;干燥技術(shù);選擇應(yīng)用

前言：

站場工藝管線干燥技術(shù)在管線施工中的應(yīng)用，是非常重要的環(huán)節(jié)，當(dāng)管道完成鋪設(shè)工作之后，就會開展一系列的施壓、排水、干燥等工作流程，干燥技術(shù)的使用則是在試壓完成之后，對一些殘留的水分進行清理的重要步驟。在現(xiàn)今的工作開展中，管線干燥技術(shù)的使用種類多樣，每種技術(shù)的應(yīng)用都有著自己的優(yōu)勢，所以本文對一些技術(shù)工藝展開分析。

一、工藝管線干燥施工方法

（一）氮氣干燥法

氮氣干燥法的使用指的是使用高淳熱氮氣水露點低的特點，在進行氮氣置換的過程中，使用氮氣吸附水分的能力，有效的實現(xiàn)了對管道中水分的吸收。使用氮氣干燥的園林與干空氣干燥的區(qū)別，就在于氮氣中的含濕量會比干空氣中的低很多，氮氣在帶走管道中剩余水的速度要比空氣更快，但是在使用過程中會消耗掉大量的氮氣量，需要花費較大的經(jīng)濟成本，不能進行重復(fù)的使用，很難弄能夠滿足站場施工的實際需求。

（二）真空泵干燥法

在使用真空泵干燥法的過程中，真空泵對于管道中的氣體，會在環(huán)境溫度下開展一些降壓處理，管道中的水分會處在負壓的環(huán)境下，被大量的汽化并逐漸的從真空泵中將其帶入到管內(nèi)，在經(jīng)過長時間的真空抽取過程，一直到最終管內(nèi)的真空程度符合實際管道干燥標準設(shè)定的真空程度為準。

（三）干空氣干燥法

使用干空氣干燥法，就是在低壓的環(huán)境下將干空氣傳輸?shù)焦艿纼?nèi)部，進行不斷的吹掃工作，繼而使用低露點的空氣對水分的吸附能力，有效的實現(xiàn)管道干燥的工作開展目的。上述的三種方法中，與站場實際工作開展的需求相結(jié)合，干空氣干燥法應(yīng)用在站場工藝管線干燥施工中是作為合理的。

二、干空氣干燥法在站場工藝管線干燥施工中的應(yīng)用

在理想的狀態(tài)下，管道內(nèi)部的水會被低露點的干燥空氣吸附，并且后續(xù)的空氣會將其吹出管道，盡管干空氣干燥方法的使用效率不高，但是對于變徑的管道以及無法進行清潔的管道來講，是一種經(jīng)濟可行的施工方法，可以節(jié)約施工成本。

（一）干空氣制取

在使用干空氣干燥法的過程中，是需要經(jīng)過除油、過濾與脫水的干燥程序，在純凈的壓縮下使用空氣吹掃管線，因為具有低露點的特征，所以管道內(nèi)部吸附的水分會不斷的蒸發(fā)，在后續(xù)的工作中使用干空氣將管道中存在的濕空氣有效的排出到體外，這樣一來就可以達到對管道干燥的目的，通常情況下會使用大排氣量的大型空壓機、干燥機進行制取。

（二）工藝管線干燥施工

工藝管線在完成水壓試驗之后，就需要對管線進行吹掃，而吹掃工作開展質(zhì)量的好壞會直接的影響管線干燥的效果。從待干燥工藝管線的低點排水注入一定的熱干空氣，根據(jù)工藝開展的流程實現(xiàn)對管線的干燥吹掃工作開展，根據(jù)單路管線工作開展的原則，當(dāng)管線干燥工作合格之后才能夠進行下路管線干燥。在吹掃一路管線時需要將其他的流程閥門關(guān)閉，當(dāng)該流程合格之后再關(guān)閉本流程的閥門，繼而打開下一流程的閥門開展干燥吹掃。使用干空氣完成管道吹掃工作之后，干燥效果是非常好的，吹掃的時間需要持續(xù)在72小時，當(dāng)吹掃完畢之后使用爆破吹掃，根據(jù)壓縮空氣自身的壓力，將一些殘留的水分帶走，此時壓縮空氣水掃工作結(jié)束。

（三）影響干燥效果的主要原因

根據(jù)站場施工中的干燥施工經(jīng)驗，需要在施工中使用露點為-40～-50℃的熱干空氣進行干燥，影響干燥施工效果的因素主要有以下內(nèi)容。

環(huán)境溫度，當(dāng)站場管線的溫度越來越高時，就更加容易將水分蒸發(fā)，并且干空氣中對水的吸附能力是比較大的，同時具有較好的干燥效果。

空氣流量，在實際的干燥施工過程中，需要根據(jù)現(xiàn)場施工的條件。決定使用氣量的大小，降低管道內(nèi)部末端的壓力，保持著持續(xù)性低壓吹掃，這樣一來就能夠有效的減少干燥需要的時間。

液態(tài)水分布狀況，在開展管線管道工作的過程中，內(nèi)部的液態(tài)水都會聚集在管線的地點處，需要由人工進行清理，更好的減少管線內(nèi)部出現(xiàn)的殘余積水，繼而提升站場管線的實際干燥成果。

（四）干空氣干燥的優(yōu)點

干燥工作開展工程中，干燥的實際效果是一致的，露點是可以達到-25℃一下的，實際干燥工程中需要的時間比較短。整體的干燥工作開展流程簡單，非常容易控制，并且在工作結(jié)束之后有著完整的干燥檢測標準，保障站場管道可以在較短時間內(nèi)達到相應(yīng)的標準，對于實際操作的技術(shù)要求不高。在干燥技術(shù)使用的過程中成本比較低，能夠使用的范圍是比較廣的，管道自身的長度與寬度帶來的影響比較小。在開展干燥工作的同時還可以開展除塵工藝，這樣一來就能夠提升管道干燥的實際清潔水平?？諝獾膩碓捶浅５膹V，并不會受到地區(qū)的限制，將其排放出去無毒、無味沒有任何的安全隱患。

三、結(jié)語

站場工藝管線中干燥技術(shù)的使用現(xiàn)今已經(jīng)趨于成熟發(fā)展，可以更好的保障施工開展的安全性，將管道中的干空氣排出，因為空氣無毒無害不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，可以在施工機械與設(shè)備中進行重復(fù)的使用，這樣一來可以更好的降低施工成永恒本，所以現(xiàn)今稱為站場工藝管線干燥施工的首選方法。并且在施工中得到了一定的重視，針對于管線干燥的方法、工藝等開展研究，可以更好的推動管道干燥技術(shù)的發(fā)展。

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