有色金屬材料成型加工技術(shù)研究

梁小燕

摘要：本次研究對有色金屬材料加工的主要特性和原則實行淺談，對有色金屬材料常用成型加工技術(shù)加以研究，發(fā)現(xiàn)常用的為粉末冶金、電切割、鍛造成型、連續(xù)鑄造軋制、模型塑型、復(fù)合材料等加工技術(shù)，具體需聯(lián)系實際需要選擇適合的加工技術(shù)處理，以便從根本上提高整體生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：有色金屬材料;成型加工;技術(shù)

有色金屬，又能稱之為非鐵金屬，為排除鐵錳鉻金屬外其他類型的金屬，有色金屬屬于行業(yè)中常用的材料，直接關(guān)系到整個行業(yè)的發(fā)展狀況。當前，有色金屬被廣泛應(yīng)用、推廣，所以對于其的質(zhì)量要求越來越高，需合理使用有色金屬材料成型加工技術(shù)處理，進而促進有色金屬加工企業(yè)的良好發(fā)展。

一、有色金屬材料加工的主要特性和原則淺談

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，有色合金的數(shù)量越來越多，和純金屬進行比較該類物質(zhì)的硬度更高，而且物理性能較佳，可在應(yīng)用中發(fā)揮重要的作用，對于成型加工的要求非常高，主要體現(xiàn)在鍛造、鍛壓、焊接幾方面[1]。經(jīng)查閱相關(guān)資料發(fā)現(xiàn)，有色金屬材料熔點較高，可對材料內(nèi)部流動、收縮加以控制，這時有色金屬材料加工比較特殊，一般經(jīng)鍛壓提高材料塑性，便于為材料成型奠定堅實的基礎(chǔ)。經(jīng)鍛造創(chuàng)造出更多的形態(tài)，以焊接方式將不同模塊聯(lián)系起來，從而逐漸形成完整構(gòu)件整體。實際焊接的過程中，嚴格控制焊縫防止發(fā)生氣孔的問題，并能提升焊接質(zhì)量。

社會經(jīng)濟的良好發(fā)展下，有色金屬具有耐磨性強、硬度高的特點，因而可在有色金屬材料機械設(shè)計、工程建設(shè)中運用，充分發(fā)揮出有色金屬的應(yīng)用價值。與此同時，該類材料成型加工難度系數(shù)較大，因而應(yīng)該聯(lián)系有色金屬材料特征、具體需要，合理運用相關(guān)加工技術(shù)處理。除此之外，有色金屬材料成型加工作為繁雜工作，涉及不同領(lǐng)域知識且操作復(fù)雜，對相關(guān)加工工藝的相關(guān)標準非常高[2]。針對于此，有色金屬加工時存在多種加工技術(shù)，而不同技術(shù)存在自身特征，如果受到外界因素所影響，則會直接關(guān)系到材料加工、材料使用等多個方面。

二、有色金屬材料常用成型加工技術(shù)研究

（一）粉末冶金技術(shù)情況應(yīng)用情況

有色金屬材料成型加工處理的過程，可使用粉末冶金技術(shù)處理，指的是金屬加工為細小粉末，然后遵循零件相關(guān)標準對材料作以反復(fù)塑型、燒結(jié)處理，材料會逐漸形成特定的形狀，便于為正常使用提供良好支持。該項技術(shù)屬于傳統(tǒng)加工技術(shù)，利于提高零件晶須物理性質(zhì)，故而較多金屬小部件制造中均會應(yīng)用粉末冶金技術(shù)處理。究其原因和其對于規(guī)模的要求不會很高有關(guān)，在表面平整度較低零件制造的時候，建議使用這一技術(shù)處理，如此不但能達到制造零件相關(guān)需要，同時利于減少制造花費的時間，確保整體制造產(chǎn)量、提高物流性能。

（二）電切割技術(shù)應(yīng)用情況

有色金屬加工時使用電切割技術(shù)作為主要手段，能夠?qū)α慵摌O作以處理，這個過程借助切割設(shè)備的作用便于切割出不同形狀，在實際使用時以正極溶劑進行有色金屬切割[3]。材料切割過程會生成較多廢屑，使得零件、負極保持連接的狀態(tài)，此時便于作以縫隙廢屑處理，提高零件表面清潔度。傳統(tǒng)工藝經(jīng)放電方法實行零件處理，選擇節(jié)點流、置于電機線后實行電極線通電，以此獲得最佳處理效果。

（三）連續(xù)鑄造軋制技術(shù)應(yīng)用情況

這一技術(shù)的應(yīng)用能耗較低，可在金屬加工為胚料后使用鑄造技術(shù)加工處理，凝固后作以軋制作業(yè)。使用連續(xù)鑄造軋制技術(shù)處理，操作簡單且能提高整體生產(chǎn)效率，可有效節(jié)省能源、維護建設(shè)企業(yè)的成本，同時加強對環(huán)境的保護，說明利于從多方面發(fā)揮出該項技術(shù)的應(yīng)用價值。

（四）鍛造成型技術(shù)應(yīng)用情況

有色金屬材料成型加工期間，可使用鍛造成型技術(shù)處理，利于提高加工活動的效率，更好的施行檢驗工作。鍛造成型技術(shù)設(shè)計時能制造出精度較高零件，具有技術(shù)功能佳、成本高的特點，利于對不同類型金屬加工，最常見的為在復(fù)合材料加工中運用[4]。經(jīng)對金屬加工市場調(diào)查了解，科學(xué)技術(shù)發(fā)展下該項技術(shù)也在持續(xù)完善，所以技術(shù)操作越來越復(fù)雜。為滿足材料流動性需要、提高物理性能，建議在實際鑄造期間完善相關(guān)技術(shù)參數(shù)、工藝方法，如果有色金屬在高溫環(huán)境下化學(xué)性質(zhì)改變較大，需要在鑄造時添加壓鑄保證材料加工的有序性。

（五）模鍛塑型技術(shù)應(yīng)用情況

使用以往鍛造技術(shù)處理，因存在較多有色合金形變抵抗力非常高，所以在受到該方面因素所影響，則會產(chǎn)生材料無法塑型問題，不能滿足設(shè)計規(guī)格相關(guān)標準，得到很好的利用。故此，需要工作人員在以往鍛造技術(shù)之上研發(fā)模鍛塑型技術(shù)，以便為有色合金加工奠定堅實基礎(chǔ)，該項技術(shù)流程比較多，且不同流程配合加工形成成型的材料，便于對制造環(huán)境加以有效控制，從而提高材料的可塑性。此外，這一技術(shù)的應(yīng)用會生產(chǎn)出較高塑型零件，能夠獲得組織結(jié)構(gòu)嚴密效果。

（六）復(fù)合材料加工技術(shù)應(yīng)用情況

為很好的發(fā)揮材料性能，有色金屬加工時應(yīng)合理使用復(fù)合材料加工，涉及有層狀、金屬基、金屬間化合物等復(fù)合材料，可生產(chǎn)出更多的雙金屬、散金屬、金屬和非金屬復(fù)合等材料。實行該類材料加工過程中，應(yīng)該考慮到有色金屬加工高效和節(jié)能的特征，合理使用該項技術(shù)處理，以便穩(wěn)定立足于有色金屬材料經(jīng)濟市場，研發(fā)出更多先進的成型加工技術(shù)，為推動有色金屬加工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下良好基礎(chǔ)[5]。

三、結(jié)語

有色金屬材料成型加工技術(shù)，可對有色金屬材料加以處理，逐漸形成不同形狀金屬材料，促進社會經(jīng)濟的整體發(fā)展。除此之外，科學(xué)利用有色金屬材料成型技術(shù)處理非常必要，以便加強對環(huán)境的保護、提高生產(chǎn)效率、保證零件精度等，因而需要聯(lián)系具體需求選擇最適合的成型加工技術(shù)加以對應(yīng)處理。

參考文獻

[1]張華東.復(fù)合材料成型工藝的發(fā)展[J].世界有色金屬，2018，505（13）：280-281.

[2]張霄峰，李靜怡.有色金屬材料成型加工技術(shù)分析[J].產(chǎn)城（上半月），2020，000（002）：P.1-1.

[3]屈升.金屬材料成型及控制工程的設(shè)計制造和加工方向[J].世界有色金屬，2019，517（01）：287+291.

[4]吳楠.有色金屬材料成型加工技術(shù)分析[J].世界有色金屬，2019，000（008）：162，164.

[5]劉成鑫，王濤，廖鵬.基于金屬材料成型加工技術(shù)的分析[J].世界有色金屬，2020，000（001）：164-165.

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