束松
(中交第四公路工程局有限公司,北京 100000)
大量的研究發(fā)現(xiàn),石墨烯的主要特性為具有較高的電子遷移率以及表面積較大,在修飾TiO2中,可以使光生電子-空穴復(fù)合產(chǎn)生有效的抑制作用,同時增加導(dǎo)電性,使電子的擴(kuò)散與遷移速度增加,從而強(qiáng)化TiO2的光電性。在某特定的條件下,TiO2改性還可以通過摻雜一些非金屬元素來實現(xiàn)。應(yīng)用改性的TiO2可提升建筑材料的性能。
主要試劑:①分子量為4000的PEG(分析純),由國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司提供;②70#道路石油瀝青,由內(nèi)蒙古亞東瀝青有限公司提供;③石墨烯懸浮液,由南京先豐納米材料科技有限公司提供;④鈦酸丁酯(分析純),由上海國藥化學(xué)試劑有限公司提供。
儀器:①由美國TA公司提供的型號為DHR2動態(tài)剪切流變儀器;②由美國TA公司提供的型號為Q2000的公差示掃描量熱儀;③由美國鉑金埃爾默有限公司提供的型號為PE100型傅里葉紅外光譜儀;④由荷蘭帕那科有限公司提供的EmpyreanX射線衍射儀;⑤由華南儀器有限公司提供的85型旋轉(zhuǎn)薄膜老化儀;⑥由德國耐馳公司提供的型號為TG209F3熱重分析儀。
用優(yōu)化后的Hummers法將氧化石墨凝膠制備出,隨后進(jìn)行干燥處理,并將其剪碎以備后期使用。取氧化石墨適量,在氫氧化鉀溶液中添加,通過超聲剝離將片層氧化石墨烯制備出,在已經(jīng)預(yù)熱好的硫酸鈦溶液內(nèi)加入GO,以緩慢均勻的速度進(jìn)行攪拌,使其產(chǎn)生反應(yīng),完成反應(yīng)步驟,在混合液溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過濾。
通過以上操作,最終形成TiO2石墨烯光催化復(fù)合材料。制備TiO2與石墨烯的不同質(zhì)量復(fù)合材料,比例分別為1:0.01、1:0.05、1:0.1、1:0.15、1:0.2、1:1。為通過實驗而凸顯對比結(jié)果,實驗中不用氧化石墨,反應(yīng)條件不變的前提下,僅用硫酸鈦水解制備純相的TiO2固體粉末。
加熱并熔化基質(zhì)瀝青,通過以上方法制備的改性劑,以5%、10%、15%、20%的比例分別在融化后的基質(zhì)瀝青中添加;使用玻璃棒緩進(jìn)行均勻攪拌,直至無氣泡為止,然后用高速剪切機(jī)進(jìn)行0.5h的攪拌,確保均勻分散,改性瀝青的制備即完成。
FT-IR分析:使用KBr壓片法,掃描范圍為4000~400cm-1。DSC分析,氬氣保護(hù),實驗溫度為10~90℃,溫度的升降速率為10℃/min。
TG分析,實驗溫度為20~600℃。
XRD分析,掃描范圍為5°~40°。
改性瀝青高溫流變分析,應(yīng)變值為10%,頻率為10rad/s。
改性瀝青三大指標(biāo)與老化分析。
根據(jù)相變情況繪制FT-IR譜圖,從圖1可見,在純PEG中,O-H伸縮振動峰為3422cm-1處,C-H的伸縮振動峰為2875cm-1處,C-O伸縮振動峰為1104cm-1,其反向伸縮振動峰為1633cm-1處。TiO2在3422cm-1處的吸收峰是Ti-OH的振動吸收峰。對譜圖進(jìn)行分析可知,所制備的復(fù)合相變材料中相關(guān)成分混合后僅發(fā)生了物理反應(yīng),其中未見化學(xué)反應(yīng)。
根據(jù)XRD譜圖,PEG出現(xiàn)的較強(qiáng)的衍射峰位置為19.21°與23.33°處,說明PEG的結(jié)晶性能較強(qiáng)。TiO2在掃描范圍內(nèi)的衍射峰不顯著,原因在于TiO2為無定形非晶態(tài)物質(zhì)。PEG峰值與復(fù)合相變材料峰值基本處于相同位置,并且未見其他特征峰,僅能看到是特征峰的強(qiáng)度出現(xiàn)了一定程度的降低。原因在于TiO2為非晶態(tài)物質(zhì),對PEG分子鏈結(jié)晶情況會產(chǎn)生干擾,從而減弱PEG結(jié)晶的能力。通過分析譜圖可見,TiO2石墨烯復(fù)合相變材料中相關(guān)成分發(fā)生的僅為物理反應(yīng),并且復(fù)合相變材料結(jié)晶能力依然較好。
圖1 FT-IR譜
復(fù)合相變材料DSC變化圖見圖2,其中(a)表示升溫過程的曲線圖,(b)表示降溫過程的曲線圖。從圖2可見,復(fù)合相變材料與PEG在DSC曲變化方面規(guī)律是一致的,在溫度的上升與下降狀態(tài)下,其表現(xiàn)出的吸熱峰與放熱峰都比較明顯,加入TiO2石墨烯后并未見對其相變的特性產(chǎn)生影響。
圖2 復(fù)合相變材料的DSC曲線
表1 為樣品的DSC測試數(shù)據(jù),復(fù)合相變材料在凝固焓和熔融焓下降程度都很明顯。其原因在于復(fù)合相變材料中,出現(xiàn)相變的物質(zhì)僅為PEG本身,TiO2石墨烯對于PEG的導(dǎo)熱與泄漏情況能夠給予一定的改善,但是其自身不可產(chǎn)生相變,所以加入TiO2石墨烯,從而降低復(fù)合相變材料儲熱能力的情況是正常的。從表1還可以看出,復(fù)合相變材料融化溫度降低,原因在于石墨烯本身的導(dǎo)熱良好,使復(fù)合相變材料的熱響應(yīng)能力得到明顯提升。
表1 復(fù)合相變材料的DSC測試數(shù)據(jù)對比
因瀝青混合料在施工中要求具有較高的溫度,復(fù)合相變材料需要在210℃左右時其穩(wěn)定性不變,所以需要分析其熱穩(wěn)定性情況。
對PEG與復(fù)合相變材料進(jìn)行加熱,當(dāng)溫度達(dá)到600℃后分析其變化情況:因摻入的石墨烯分量不多,對氮氣氣氛進(jìn)行加熱中未出現(xiàn)化學(xué)作用,因此在計算中可以忽略質(zhì)量損失。其中,PEG在394.6℃左右時開始出現(xiàn)失重的情況,原因在于PEG分子鏈中的C-O鍵在熱力的作用出現(xiàn)了裂解,在溫度將要達(dá)到425℃時基本完成分解活動,而殘留量約為2.73%。復(fù)合相變材料出現(xiàn)失重的初始溫度幾乎與PEG相同,在溫度達(dá)到440.8℃左右時基本完成樣品的分解活動,剩余量約為41.6%。分解終止后復(fù)合相變材料的溫度與PEG相比有17.2℃的提升,說明TiO2中凝膠結(jié)構(gòu)對復(fù)合相變材料中熱穩(wěn)定性能能夠起到明顯的改善作用。所以在熱拌瀝青混合料中可以使用制備的復(fù)合相變材料。
通過加入不同劑量的改性劑,觀察瀝青的針入度、軟化點以及延度方面的變化情況,經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn),不同劑量的改性劑都可明顯改善上述指標(biāo)。在不斷增加改性劑劑量下,瀝青的針入度逐漸隨之下降,原因在于改性材料中PEG黏度雖然不如瀝青,但是其與TiO2混合后,通過相互之間發(fā)生的反應(yīng)而形成的復(fù)合材料,其機(jī)械強(qiáng)度定性效果都比較明顯,并且在石墨烯的反應(yīng)下使改性劑的強(qiáng)度更大,當(dāng)熔融瀝青中加入分布均勻的改性劑后,所形成的物質(zhì)如改性瀝青膠漿,使瀝青的硬度得到明顯提升,同時還提升瀝青的黏度,這就是改性瀝青針入度出現(xiàn)顯著降低的主要原因;當(dāng)不斷增加改性劑的劑量后,瀝青會隨之更加軟化。其原因在于溫度上升期間,改性劑中PEG升至相變溫度后將會吸收其中的熱量,但其自身的溫度沒有發(fā)生不花,所以將會降低瀝青所吸收的熱量,這樣就增加了瀝青的軟化點,PEG在其中的作用為對熱量實現(xiàn)了儲存功能[1]。
從結(jié)果可以看出,復(fù)合相變材料具有較好的結(jié)晶性能,各個組分間只發(fā)生了物理反應(yīng);復(fù)合相變材料具有較高的潛熱性能與熱穩(wěn)定性,在瀝青工程中可以使用;當(dāng)改性劑添加的劑量不斷增多下,使改性瀝青的軟化點提升,降低針入度與延度;增加了改性瀝青的車轍因子,降低相位角,進(jìn)而將瀝青高溫穩(wěn)定性能予以有效提升;在旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化實驗中可以看出,老化后的改性瀝青在低溫殘留延度方面的殘留針入度更高,說明使用改性劑的瀝青可增加瀝青的使用周期。
總之,使用PEG/TiO2/石墨烯復(fù)合相變材料用作瀝青的改性劑,通過實驗可以看出,改性瀝青的軟化點與摻加改性劑劑量有關(guān),其之間為正相關(guān),改性劑量與其延度之間為反相關(guān),其摻量增加后,延度會出現(xiàn)下降趨勢;在改性劑摻量達(dá)到15%以上,改性瀝青所顯示的延度值達(dá)不到技術(shù)規(guī)范。改性瀝青就使用壽命而言,其比常規(guī)的瀝青材料的耐老化性能更強(qiáng),原因在于老化升溫實驗操作中,改性劑中PEG能夠吸收其中的一些熱量,一定程度延緩瀝青受熱老化。