油田開發(fā)后期的采油工藝技術(shù)

鄧小輝(大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠第二油礦，黑龍江 大慶 163000)

0 引言

現(xiàn)階段，我國許多油井經(jīng)過長時(shí)間的開采，逐漸進(jìn)入到開采后期，對石油開采利用的效率需要進(jìn)一步提升。我們要對相應(yīng)的采油工藝技術(shù)進(jìn)行分析，提升油田資源的實(shí)際應(yīng)用效率，促進(jìn)我國社會經(jīng)濟(jì)良好發(fā)展。

1 油田開發(fā)后期生產(chǎn)現(xiàn)狀和特點(diǎn)

1.1 現(xiàn)狀

通常情況下，油田采油包含油田開發(fā)初期，主要依靠油田地層自身能量實(shí)行開采；油田通過一定開采時(shí)間，逐漸降低了地層能量，需要工作人員利用科學(xué)合理的策略，有效補(bǔ)充地層能量，同時(shí)應(yīng)用相關(guān)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行石油資源的開采；油田開發(fā)后期，工作人員積極創(chuàng)新和應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)，有效驅(qū)替儲層中的剩余油，提升石油開采收率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源，降低損耗的效果。

我國許多油田進(jìn)行不斷開發(fā)利用，逐漸降低了油井的實(shí)際產(chǎn)量，在開發(fā)后期增加了開發(fā)難度，在實(shí)際開采工作中國面臨越來越多的開發(fā)問題。油田開發(fā)后期包含較多的剩余油在薄差油層中儲存，需要專業(yè)技術(shù)人員利用不容的形式開采薄差油層的剩余油，提升開采石油產(chǎn)量[1]。采油工作人員大多采用鉆探水平井、多分支井等多種方式進(jìn)行石油的開采。目前，采油工作人員一般利用三次采油技術(shù)，在油田中注入聚合物，不斷擴(kuò)大體積，有效提升采油效果。工作人員對油田開發(fā)后期進(jìn)行采油的過程中，主要選擇節(jié)能環(huán)保型儀器設(shè)備，不僅能夠有效提升開采效益，還能節(jié)省采油成本。

1.2 特點(diǎn)

油田開發(fā)后期時(shí)，大多數(shù)油井就會呈現(xiàn)出高含量、高采出液的現(xiàn)象，增加了工作采油人員的工作難度和壓力，對油田企業(yè)的日常石油產(chǎn)量產(chǎn)生較大影響。因此，相關(guān)人員需要對節(jié)能降耗的采油技術(shù)進(jìn)行不斷的研究和開發(fā)利用，盡可能地減少油田生產(chǎn)開發(fā)中對能量的消耗，提升企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量和效率。另外，油藏生產(chǎn)包含相對比較復(fù)雜的動態(tài)現(xiàn)象，呈現(xiàn)出多變的情況。同時(shí)單井產(chǎn)量逐漸加快了遞減速率，對企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能和綜合效益具有不良影響。

2 油田開發(fā)中采油工藝技術(shù)

油田開發(fā)后期逐漸減少了油井產(chǎn)能，增加有限開發(fā)工作開展的難度，薄差油層之間存在較多的剩余油。采油人員需要利用專業(yè)工藝技術(shù)，提升油田產(chǎn)量的穩(wěn)定性。采油工藝技術(shù)主要在油田開發(fā)中使用，利用相關(guān)的開采儀器設(shè)備提升石油具體產(chǎn)量。石油開發(fā)初始時(shí)期，工作人員通常利用自噴式采油工藝技術(shù)，充分發(fā)揮油層中能量的重要作用，提升開采工作的實(shí)際效率。油流向自由層和底部之后，上升到地面，采用油井自噴，能夠有效降低對其他相關(guān)能源的損耗；油田開發(fā)中期，其自身的油層能量在一定損耗之后，不能有效地實(shí)現(xiàn)自噴成效，主要依靠人工的采用形式進(jìn)行開采，對油田補(bǔ)充相應(yīng)的能量，一般采用注入氣體、液體等方式，借助抽油機(jī)、離心泵等機(jī)械設(shè)備將油井的石油開采到地面；石油開發(fā)后期，工作人員向油井中注入聚合物，提升石油開采速度和效率。工作人員利用聚合物主要是有效擴(kuò)大注入劑體積，保證開采工作順利高效地完成。石油企業(yè)在油田開發(fā)后期，研究符合驅(qū)動體系，制定活性劑、聚合物和液體，提升石油產(chǎn)量的同時(shí)減少企業(yè)生產(chǎn)成本，降低對能源的損耗。油田開發(fā)后期采油工藝技術(shù)如表1所示。

3 油田開發(fā)后期采油工藝技術(shù)

3.1 抽油機(jī)

油田在開發(fā)后期，不斷增加了含水量，對抽油機(jī)工作開展產(chǎn)生越來越大的阻力，在很大程度上增加了抽油機(jī)運(yùn)行的耗油量。因此，采油工作人員對抽油機(jī)進(jìn)行選擇和采購的過程中，要更加注重機(jī)械設(shè)備的節(jié)能性，能夠減少設(shè)備在工作中對能量的實(shí)際損耗。同時(shí)減少設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)人員的工作量和壓力，節(jié)省養(yǎng)護(hù)成本。另外，工作人員對油田開發(fā)后期進(jìn)行采油的過程中，需要對電動機(jī)驅(qū)動和變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行不斷加強(qiáng)，提升抽油機(jī)工作開展的實(shí)際效果。工作人員結(jié)合油田開發(fā)后期的實(shí)際特點(diǎn)，選擇塔架式和鏈條式的抽油機(jī)。在實(shí)際應(yīng)用的過程中需要對抽油機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行有效優(yōu)化，保證生產(chǎn)壓差的科學(xué)合理性，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)泵徑、沖程和沖刺的有效配合[2]?，F(xiàn)階段，油田開發(fā)后期逐漸對三次采油技術(shù)進(jìn)行廣泛應(yīng)用。在實(shí)踐應(yīng)用的過程中，造成原油中存在較多的聚合物，逐漸增加了采出液的黏度，需要采油人員應(yīng)用螺桿泵采油技術(shù)，對相關(guān)因素進(jìn)行全面考慮，提升采油工藝技術(shù)整體水平。

表1 油田開發(fā)后期采油工藝技術(shù)

3.2 三次采油

現(xiàn)階段，三次采油技術(shù)在油田開發(fā)利用中進(jìn)行大規(guī)模的應(yīng)用，保證石油開采量，在油田開發(fā)后期增強(qiáng)對聚合物驅(qū)油技術(shù)的利用，提升實(shí)際開采速度。采油人員采用驅(qū)油技術(shù)主要借助聚合物本身的驅(qū)動能力、驅(qū)動油層，依據(jù)相應(yīng)的比例對母液進(jìn)行全面有效稀釋。同時(shí)將稀釋母液在油層中注入，對原油的實(shí)際黏度進(jìn)行一定的改善，擴(kuò)大體積之后，能夠有效驅(qū)替出石油區(qū)域的原油，增加石油開采產(chǎn)量。

3.3 細(xì)分油層

相關(guān)工作人員對油田開發(fā)后期進(jìn)行開采的過程中，需要詳細(xì)研究地質(zhì)情況，對油層具有更加全面地認(rèn)識和掌握，細(xì)分油層。同時(shí)在細(xì)分油層中注入適量的水，充分發(fā)揮水驅(qū)開采作用，提升石油開采效果。另外，工作人員對低滲透油層進(jìn)行開采的過程中，采用強(qiáng)化注水的方式，有效開發(fā)薄差油層中存儲的剩余油。同時(shí)能夠?qū)τ吞锂a(chǎn)量進(jìn)行補(bǔ)給，發(fā)揮低滲透油層的最大應(yīng)用價(jià)值，加快開采速度，提升工作效率。

技術(shù)人員重新設(shè)置井網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，創(chuàng)建新型的注水開采方式，采用分層注水開采技術(shù)對油田小層進(jìn)行開采，提升低滲透儲油層注水強(qiáng)度，提升水驅(qū)開采的實(shí)際效果，解決油井中的出水問題，降低油井的含水量，進(jìn)一步提升石油開采獲得的經(jīng)濟(jì)效益。

3.4 微生物采油

該種采油工藝技術(shù)在石油開采中進(jìn)行廣泛應(yīng)用，具有成本低、操作簡單、無污染等多種特點(diǎn)，有效提升石油產(chǎn)量，在實(shí)際應(yīng)用的過程不會造成能量的損耗，保護(hù)地層組織。因此，采油人員采用微生物采油工藝技術(shù)，在油井下的油層位置注入微生物，提升油流的流動性，激發(fā)殘留油，保證采油工作順利有效開展。另外，微生物本身的生長繁殖沒有較高的要求，速度較快，在油田開發(fā)后期中應(yīng)用，能夠取得良好的收益。

3.5 熱力采油

熱力采油工藝技術(shù)包含蒸汽吞吐和火燒油層技術(shù)，前者具有一定的采油原理，經(jīng)過升溫后對原油的黏度進(jìn)行有效降低，增加石油開采量。采用人員采用該種工藝技術(shù)的過程中，主要是在油井下油層中注入熱蒸汽，采用蒸汽驅(qū)動油層，呈現(xiàn)出動態(tài)流動的狀態(tài)，逐漸擴(kuò)大蒸汽影響范圍，加熱油層的巖石縫隙，上升到一定溫度時(shí)，能夠有效降低油層黏度，加快流動速度。另外，蒸汽自身包含上浮效用，將原油驅(qū)動到地面上，增加開采量；后者在原油開采過程中，經(jīng)過燃燒油層構(gòu)成熱流帶，逐漸提升油井內(nèi)部的實(shí)際溫度，降低原油黏度，同時(shí)在實(shí)踐應(yīng)用的過程中需要重視安全保護(hù)。該種技術(shù)具有一定程度的危險(xiǎn)性，約束了其應(yīng)用范圍。

3.6 螺桿泵

采油人員利用螺桿泵采油工藝技術(shù)的過程中，利用其高效泵原理，對原油流動性和黏度不會產(chǎn)生影響，同時(shí)該種技術(shù)對流體性能要求比例較低。油田開發(fā)后期實(shí)際開采過程中包含一定的聚合物成分流體，具有較大的黏度，應(yīng)用抽油機(jī)開采的過程中，增強(qiáng)了原油流動的阻力，對儀器設(shè)備造成一定損壞，同時(shí)難以實(shí)現(xiàn)良好的開采效率[3]。因此，采油人員利用螺桿泵設(shè)備，對聚合物流體進(jìn)行高效處理，增強(qiáng)流體的運(yùn)輸效率。采油人員對于含沙量較高的油井進(jìn)行開采的過程中，利用螺桿泵采油工藝技術(shù)能夠結(jié)合不同開采階段，進(jìn)行科學(xué)合理地規(guī)劃利用，發(fā)揮其采用過程的重要優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)理想的開采效果。另外，采油人員對黏度較大的油井開采中采用該設(shè)備，能夠有效提高油泵排量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)油田產(chǎn)量增加的目的。采油人員對螺桿泵進(jìn)行應(yīng)用的過程中，需要對其反轉(zhuǎn)設(shè)置進(jìn)行實(shí)時(shí)關(guān)注。

4 結(jié)語

文章主要對油田開發(fā)后期石油生產(chǎn)現(xiàn)狀和特點(diǎn)進(jìn)行分析，同時(shí)探討了抽油機(jī)、三次采油、細(xì)分油層、微生物采油、蒸汽吞吐和火燒油層采用、螺桿泵等采油工藝技術(shù)，充分發(fā)揮技術(shù)的重要應(yīng)用優(yōu)勢，提升油田開發(fā)產(chǎn)量。