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      裝配式建筑結(jié)構(gòu)中疊合板施工技術(shù)分析

      2021-06-10 12:28:00張慧鵬
      關(guān)鍵詞:預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆吊裝

      張慧鵬

      上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司杭州分公司 浙江 杭州 310000

      疊合板施工技術(shù)是裝配式建筑結(jié)構(gòu)中最為常見的施工技術(shù),通過合理應(yīng)用疊合板施工技術(shù),可以實現(xiàn)施工環(huán)境的優(yōu)化,有效的提高施工質(zhì)量,更好的滿足建筑的需求。在實際施工過程中,疊合板屬于半成品,施工工序更加透明,便于對施工進行控制,能夠有效規(guī)避傳統(tǒng)施工中的一些問題,實現(xiàn)對施工原料的節(jié)約,更具美觀性。

      1 裝配式建筑結(jié)構(gòu)中疊合板施工技術(shù)的優(yōu)勢

      由于大部分疊合板在工廠完成基礎(chǔ)施工,在施工現(xiàn)場不需要對疊合板進行二次處理,有效的縮短了工期。在實際施工過程中,疊合板的應(yīng)用還能夠有效的減少施工現(xiàn)場模板和支撐的施工量,減少施工過程中不必要的成本支出。相較于傳統(tǒng)混凝土和鋼筋綁扎施工,疊合板施工更加簡單,有效的保證了施工質(zhì)量和施工效果。而且在實際施工過程中,疊合板施工技術(shù)受外界環(huán)境因素影響較小,在不同施工環(huán)境下都能夠開展施工作業(yè),更好的滿足后續(xù)施工的要求。基于疊合板施工技術(shù)的優(yōu)勢,在建筑工程中應(yīng)用越來越廣泛,而且成為未來建筑發(fā)展的重要趨勢。

      2 裝配式建筑結(jié)構(gòu)中疊合板施工技術(shù)要點分析

      2.1 拆分構(gòu)件 在疊合板施工過程中,宜對預(yù)制樓梯和樓面板實施分項設(shè)計,并在設(shè)計過程中重視單塊疊合板的大小和質(zhì)量。設(shè)計過程中要避免疊全呆瓜 長度過大,這必然會對運輸和安裝帶來較大的影響,不利于質(zhì)量控制。一般情況疊合板長度不宜超過5m,單塊重量要控制在2噸以下。

      2.2 疊合板板厚設(shè)計 在設(shè)計疊合板厚度時,需要綜合考慮到運輸和澆筑等環(huán)節(jié)。實際設(shè)計時60mm厚度是最小厚度。通常情況下建筑施工完成后管線不多,70mm厚度即可以滿足具體要求。但對于精裝修建筑而言,因此管線相對較多,需要將疊合板板厚設(shè)計為80mm。

      2.3 優(yōu)化錨固筋 疊合板中的錨固筋長度一般要大于10cm,對于剪力墻或是梁上的錨固筋,長度宜大于1.5cm和3.5cm。鋼筋綁扎作業(yè)完成后,即需要進行疊合板安裝,這種情況下,錨固筋與梁縱筋之間易出現(xiàn)矛盾,對安裝的順利進行帶來較大的影響。而且疊合板安裝完成后,不允許調(diào)整,即無法恢復(fù)至原有角度,這必然會對施工質(zhì)量帶來較大的影響。針對這種情況,施工時不采用錨固筋的方法,但要求現(xiàn)澆板厚度要大于80mm。

      2.4 預(yù)制構(gòu)件的吊裝 科學(xué)分析預(yù)制構(gòu)件的吊重,這其中會涉及到塔吊選型問題,同時還要考慮預(yù)制構(gòu)件堆放、吊裝等帶來的影響。具體要根據(jù)拆分圖紙要求合理選擇塔吊類型和位置。疊合板堆放過程中,要保證場地平整,板底要向下平放,在桁架一側(cè)放置墊木,使其位于跨中位置,并要求與疊合板端之間保持20cm的距離。墊木數(shù)量要根據(jù)板的跨度來確定。在進行疊合板吊裝作業(yè)時,選擇適宜尺寸的預(yù)制吊框梁,二道長向“工”字鋼居中,采用4個穿鋼絲繩的吊裝滑輪安裝在疊合板吊點上,確保各個吊點受力均勻。在進行預(yù)制樓梯吊裝作業(yè)時,宜在吊裝前將鋼筋安裝到預(yù)留的孔中,在頂部40mm位置處設(shè)置螺紋孔洞。選擇適宜的吊裝設(shè)備,并利用配套螺栓進行固定,完成預(yù)制樓梯的吊裝。安裝樓梯之前,需要提前做好鋼筋銷接孔的設(shè)置,完成垂直銷接鋼筋的對接。

      2.5 模板支撐體系 模板支撐體系具體以鋁模板和木模板為主,具體要與建筑形式相結(jié)合選擇適宜的支撐方法。一般情況下普遍建筑施工是采用木模板,合理控制立桿承插盤扣架體之間的間距,頂端采用可調(diào)節(jié)的支撐體系,實現(xiàn)對支撐標(biāo)高的靈活調(diào)控。將主龍骨安裝在U托中,合理控制與次龍骨之間的距離。將海綿條粘貼在模板、疊合板之間,保證緊密連接,避免出現(xiàn)漏漿問題。當(dāng)采用鋁模板時,通過在疊合板區(qū)域內(nèi)設(shè)置一條支撐龍骨,使標(biāo)高能夠靈活調(diào)節(jié),增強疊合板的支撐性能。由于鋁模板立桿支撐間距大于木模板,因此在疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝時,一般宜設(shè)置獨立三角支撐架,以此作為固定立桿的臨時支撐,完成混凝土澆筑后再拆除三角支撐架即可。

      2.6 預(yù)制構(gòu)件上層現(xiàn)澆混凝土施工 在進行疊合板樓層現(xiàn)澆作業(yè)過程中,避免該結(jié)構(gòu)上進行預(yù)埋施工。一般會選擇在沒有預(yù)制構(gòu)件的樓層實施挑架施工,在現(xiàn)澆混凝土中做好預(yù)制螺栓固定處理。施工過程中要利用升降腳手架,并將爬架預(yù)埋在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻中?;炷翝仓鳂I(yè)時,一般情況下利用汽車泵即可以完成具體的施工作業(yè)。高層建筑則會利用車載泵完成混凝土澆筑。在具體澆筑作業(yè)開始之前,需要先對樓層布料機的具體位置進行明確,具體要將布料機設(shè)置在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置處。當(dāng)樓層內(nèi)沒有現(xiàn)澆樓板時,宜將布料機底座設(shè)計成現(xiàn)澆樓板。具體澆筑作業(yè)時,實現(xiàn)對厚度的控制,并對板面高度進行明確,避免下一層疊合板標(biāo)高無法滿足具體的要求而導(dǎo)致漏漿問題發(fā)生。

      3 疊合板施工中的注意事項

      運輸至現(xiàn)場的疊合板,宜提前準(zhǔn)備好場地,并指派專人管理。推放高度要保證在三層以下,惡劣天氣情況下還要對疊合板表面采取遮蓋措施。疊合板安裝完成后,需要測量具體的標(biāo)高,一旦發(fā)展高度存在問題,宜及時進行調(diào)整,將高度誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。疊合板接縫處,根據(jù)圖紙要求進行鋼筋綁扎,縱筋施工時不允許出現(xiàn)彎折問題,施工前即要完成梁下縱筋的綁扎。疊合板安裝完成后再對梁上鋼筋進行綁扎,確保鋼筋能夠滿足強度要求。

      4 結(jié)束語

      在裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工過程中,通過合理應(yīng)用疊合板施工技術(shù),可以有效解決現(xiàn)澆混凝土施工中存在的問題。而且裝配式建筑結(jié)構(gòu)具有較多的優(yōu)點,因此宜認(rèn)真分析疊合板施工技術(shù)的要點,更好的發(fā)揮出裝配式疊合板的重要作用,全面保證建筑施工質(zhì)量,進一步提高建筑企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。

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