汽輪機主油泵損毀事故分析及解決辦法

張紅標

廣州環(huán)投花城環(huán)保能源有限公司 廣東 廣州 510000

汽輪機主油泵廣泛應(yīng)用在300MW及以下等級的汽輪機機組中,它是機組潤滑油系統(tǒng)的主要設(shè)備之一,它的作用是為汽輪機整個機組提供軸承潤滑油和調(diào)速系統(tǒng)用油,同時,發(fā)電機的氫密封油也是主油泵提供的。主油泵的運行情況直接影響到汽輪機整個機組的安全性和可靠性。因此,分析研究汽輪機主油泵損毀的原因,并采取相應(yīng)的解決辦法,對汽輪機機組的安全穩(wěn)定運行有著重要的現(xiàn)實意義。

一、汽輪機主油泵的結(jié)構(gòu)和作用

主油泵是汽輪機機組的關(guān)鍵設(shè)備之一,安裝在機組前箱內(nèi)部,在汽輪機全速運行時,向整臺機組各軸承提供足夠的潤滑油和向保安系統(tǒng)提供一次壓力油。在汽輪機啟動和停止運行的過程中,汽輪機機組的潤滑油和保安壓力油通過輔助交流潤滑油泵和高壓啟動油泵提供過來。通過主油泵的使用,一方面能夠為電廠節(jié)約用電,另一方面也能避免因交流潤滑泵斷電而產(chǎn)生斷油燒瓦的情況發(fā)生。

二、主油泵損毀事故發(fā)生的原因

根據(jù)制造廠提供的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)分析,主油泵的負荷能力是比較大的,是能夠保證汽輪機保持正常的運行狀態(tài)的。但是在實際運行工作中,主油泵的損毀事故受到很多因素的影響,包括制造材質(zhì)、加工和安裝以及運行維護等因素,對主油泵損毀事故原因分析如下：

(一)主油泵的材質(zhì) 汽輪機主油泵材質(zhì)一般采用的是合金鋼,通過對主油泵的化學(xué)成分、機械性能等方面進行檢查后,結(jié)果顯示其中的金屬機械性能的可塑性和延展度不高,主油泵的熱處理效果不好,判斷出是這些機械性能影響了主油泵的使用以及損毀事故的發(fā)生。

(二)主油泵安裝不當。汽輪機主油泵的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,在安裝主油泵的過程中,與油封環(huán)、浮動軸瓦之間的空隙等,包括主油泵安裝的所有參數(shù)都應(yīng)嚴格符合汽輪機的安裝設(shè)計要求。在汽輪機進行正常的啟動期間,要指派專人對前箱前端位置的各方位位移數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測,嚴格按照安裝的具體要求來進行。分別從浮動軸瓦的調(diào)節(jié)能力和前箱的布置上分析作用力,根據(jù)一系列的觀察和操作,判斷出主油泵損毀的原因。

(三)運行維護不當。汽輪機主油泵在正常運行工作狀態(tài)時,經(jīng)常頻繁啟停,長此以往,就容易引起汽油泵發(fā)生故障。然而,在實際工作中,工作人員往往忽略這一點,沒有對汽輪機主油泵進行很好的維護,是導(dǎo)致汽輪機主油泵損毀事故的又一重要原因。

三、解決主油泵損毀事故發(fā)生的辦法

汽輪機主油泵是保證汽輪機整個機組正常運行的關(guān)鍵設(shè)備,汽輪機主油泵的損毀事故,不但增加了維修工作量,提高了維修成本,給汽輪機機組的經(jīng)濟運行造成不良的影響,甚至萬一問題發(fā)現(xiàn)和處理的不及時,還會危害到汽輪機機組的安全運行。一些電廠對主油泵損毀事故及由此引起的零部件損壞情況,經(jīng)常是用修復(fù)或者更換設(shè)備的辦法進行處置。但是汽輪機運行一段時間之后,機組又會重復(fù)發(fā)生這種類似的故障。因此,應(yīng)高度重視主油泵損毀事故發(fā)生的原因,針對汽輪機主油泵的材質(zhì)、主油泵的安裝技術(shù)以及工作中運行維護不當?shù)葐栴},采取切實有效的解決辦法,保證汽輪機運行的安全穩(wěn)定。

(一)提升主油泵的材質(zhì),更換原來的合金鋼,采用性能更好地合金鋼來代替。利用其綜合機械性能,廣泛應(yīng)用于汽輪機機組設(shè)備中,使其具有優(yōu)良的韌性和較低的脆性來合理轉(zhuǎn)變溫度,實現(xiàn)主油泵的技術(shù)規(guī)范效果。

(二)調(diào)整主油泵與汽輪機的轉(zhuǎn)子中心。在安裝或者檢修過程中,通過調(diào)整主油泵與汽輪機的轉(zhuǎn)子中心,確定安裝到位。通過這種方式,使得汽輪機機組在運行中保持主油泵轉(zhuǎn)子與汽輪機轉(zhuǎn)子良好的狀態(tài),保證運行順暢。同時,要檢測主油泵軸承的結(jié)構(gòu)性能標準,嚴格要求這一配件的檢修和配備,在進行組裝時,保證轉(zhuǎn)子軸定位的準確性,減少潤滑油的向外泄露。另外,還可以通過改善推力瓦面的承力狀態(tài),改善主油泵的工作條件。

(三)提高聯(lián)軸器的潤滑效果。在進行工作之前,工作人員需要檢查聯(lián)軸器的油供應(yīng)情況,確保供油通道暢通。同時檢驗潤滑油的質(zhì)量,及時清理郵箱,保障潤滑油的使用效果。

(四)安裝溫度探頭,實時監(jiān)測運行狀態(tài)。在前箱頭部安裝攝像頭,對主油泵的損毀情況進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)運行中的問題,隨著采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,保證主油泵的運行狀態(tài)良好。

(五)根據(jù)工藝設(shè)計要求,安裝兩臺油泵。為保證源源不斷的為汽輪機提供潤滑油和調(diào)節(jié)油,安裝主油泵之外,在安裝一臺高壓油泵,使兩臺油泵具備連鎖條件,實現(xiàn)兩臺油泵的聯(lián)動。新增的油泵作為備用油泵,在當前運行油泵正常停機、因設(shè)備等原因跳車,或者油壓降至一定標準時備用油泵能夠自動運行。這樣一來,汽輪機主油泵運行發(fā)生故障時,汽輪機油系統(tǒng)還可以繼續(xù)運行,汽輪機的運行狀況,不在直接影響汽輪機的油壓。不僅提高了汽輪機運行的穩(wěn)定性,還保證了汽輪機油系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定。

(六)加強對汽輪機主油泵的運行維護工作。汽輪機在電廠廣泛應(yīng)用,主油泵作為汽輪機機組的關(guān)鍵設(shè)備,始終處于運行工作狀態(tài)。在實際日常工作中,主油泵反復(fù)的啟動和關(guān)機,這種狀態(tài)本身就對主油泵損毀有嚴重的影響。因此,應(yīng)加大對汽輪機主油泵的維護力度,定期定時地進行檢修和維護,減少汽輪機主油泵損毀事故的發(fā)生,延長主油泵的使用壽命。

四、結(jié)束語

通過以上分析得出,汽輪機主油泵的運行,需要在對機組的安裝、嚴格質(zhì)量標準和運行維護上進行改進和調(diào)整,主油泵的損毀事故就能夠得到有效的防止。汽輪機主油泵運行的安全可靠性直接影響到整個機組的安全,需要嚴格控制主油泵的制造和安裝,采取提升主油泵的材質(zhì)、安裝溫度探頭實時監(jiān)測運行狀態(tài),提高聯(lián)軸器的潤滑效果、設(shè)計安裝備用油泵,加強對主油泵的運行維護工作等解決辦法,進行嚴格的把關(guān),保證汽輪機運行常態(tài)化。