摘要:針對(duì)PG9171E型燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)時(shí)多次出現(xiàn)天然氣檢漏失敗現(xiàn)象,通過對(duì)天然氣檢漏、速比閥控制原理及速比閥密封圈損壞原因分析,調(diào)整異常工況下速比閥的運(yùn)行方式,提高機(jī)組運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性。
關(guān)鍵詞:速比閥;檢漏;密封圈;雜質(zhì);閥門開度
中圖分類號(hào):TM3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):1674-957X(2021)09-0170-02
0 ?引言
天然氣速比閥的嚴(yán)密性是PG9171E型燃?xì)廨啓C(jī)(以下簡稱“9E燃機(jī)”)安全啟停的重要保證,9E燃機(jī)控制系統(tǒng)中設(shè)置了天燃?xì)鈾z漏程序,以防止燃燒室爆燃事故的發(fā)生。
1 ?設(shè)備介紹
GE公司生產(chǎn)的9E燃機(jī)以天然氣為燃料時(shí),采用DLN1.0干式低氮燃燒室,為保證9E燃機(jī)的安全運(yùn)行,燃料系統(tǒng)閥組由1只速斷閥(VS4-4),1只速斷后放散閥(VA13-18),1只速比閥(SRV),一只速比閥后放散閥(VA13-15)和3只流量控制閥(GCV1、2、3)組成,以實(shí)現(xiàn)9E燃機(jī)保護(hù)動(dòng)作時(shí)燃料快速切斷,9E燃機(jī)正常運(yùn)行時(shí)天然氣壓力調(diào)整、天然氣流量控制的目的。9E燃機(jī)速比閥為美國伍德沃德公司生產(chǎn)V300-SER-B型球閥,閥芯為不銹鋼半球面,球面密封圈為碳纖維材質(zhì),速比閥采用Fisher公司生產(chǎn)的伺服液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為保證速比閥前壓力(以下簡稱“P1壓力”)穩(wěn)定,配置了天然氣調(diào)壓站和前置站,將上游管網(wǎng)天然氣過濾、調(diào)壓并穩(wěn)定至25bar。
2 ?故障情況
天然氣管網(wǎng)長時(shí)間檢修后恢復(fù)供氣,9E燃機(jī)在連續(xù)兩次停機(jī)熄火后出現(xiàn)“天然氣速比閥檢漏失敗報(bào)警”,次日機(jī)組再次啟動(dòng)又出現(xiàn)點(diǎn)火前速比閥后壓力(以下簡稱“P2壓力”)高保護(hù)動(dòng)作,機(jī)組啟動(dòng)失敗。
3 ?原因分析
9E燃機(jī)停機(jī)階段也設(shè)置了天燃?xì)鈾z漏程序,9E燃機(jī)熄火10秒后,檢漏試驗(yàn)條件滿足時(shí),打開速斷閥(VS4-4),關(guān)閉速斷后放散閥(VA13-18),關(guān)閉速比閥后放散閥VA13-15,檢漏試驗(yàn)開始,當(dāng)速斷閥開啟10秒后若P1壓力值小于309psi(21.3bar),9E燃機(jī)發(fā)出“停機(jī)檢漏試驗(yàn)失敗”報(bào)警,機(jī)組遮斷并閉鎖啟動(dòng);同時(shí)速斷閥打開30秒內(nèi),若P2壓力值大于100psi(6.897bar),9E燃機(jī)發(fā)出“停機(jī)檢漏試驗(yàn)失敗”報(bào)警,機(jī)組遮斷并閉鎖啟動(dòng)。
對(duì)比“無檢漏失敗報(bào)警”和“有檢漏失敗報(bào)警”兩次停機(jī)各階段(9E燃機(jī)轉(zhuǎn)速50%—熄火—檢漏—檢漏結(jié)束)速比閥開度(%)與P2壓力(bar)曲線。兩次停機(jī)過程P2壓力控制一致,說明速比閥伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常,但“有檢漏失敗報(bào)警”這次停機(jī)熄火后檢漏時(shí)P2壓力值達(dá)23bar以上,大于檢漏失敗報(bào)警定值100psi(6.897bar),9E燃機(jī)控制系統(tǒng)檢漏報(bào)警保護(hù)動(dòng)作正確,可以初步判斷為速比閥關(guān)閉不到位或閥體球面密封不嚴(yán)引起。(圖1)
停機(jī)后運(yùn)行人員對(duì)速比閥伺服系統(tǒng)進(jìn)行檢查,其液壓油壓力正常,伺服閥油濾正常。熱工專業(yè)人員進(jìn)行了速比閥全行程的開關(guān)試驗(yàn),速比閥開度指令與反饋一致,全開和全關(guān)機(jī)械指示完全正確到位,未發(fā)現(xiàn)明顯異常,基本排除了速比閥液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)和伺服控制引起的閥門關(guān)閉不到位問題。
機(jī)務(wù)檢修人員拆下速比閥發(fā)現(xiàn)其球面開口與密封圈夾角位置處有兩個(gè)明顯的損壞缺口(見圖2),此夾角位置對(duì)應(yīng)速比閥開度為34%,正好是9E燃機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行對(duì)應(yīng)的開度值。
針對(duì)機(jī)組進(jìn)行中出現(xiàn)經(jīng)常性需要更換天然氣調(diào)壓站、前置站濾網(wǎng)且濾筒中發(fā)現(xiàn)大量含鐵銹雜質(zhì)的情況,檢修人員故對(duì)速比閥進(jìn)行了全面解體,發(fā)現(xiàn)其密封圈的缺口磨損嚴(yán)重(見圖3)有黃色銹跡,球面上也有深黃色鐵銹粉末,密封圈壓蓋留有大量含鐵銹的粉末雜質(zhì)。
通過以上解體檢查已明確是速比閥密封圈損壞造成停機(jī)時(shí)速比閥檢漏失敗。因速比閥的球面密封圈為碳纖維材質(zhì),其材料耐溫可達(dá)220℃,9E燃機(jī)正常運(yùn)行時(shí)天然氣溫度在8~18℃,不可能造成速比閥高溫?fù)p壞。所以導(dǎo)致速比閥密封圈損壞的主要原因是數(shù)十公里的天然管道長時(shí)間處于空管檢修狀態(tài),保養(yǎng)不佳,管道中產(chǎn)生大量的鐵銹雜質(zhì)。其中大部分雜質(zhì)被調(diào)壓站、前置站濾網(wǎng)過濾,但過濾飽和的濾芯無法有效過濾全部細(xì)微粉末雜質(zhì),鐵銹雜質(zhì)被氣流帶入至速比閥前。當(dāng)9E燃機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)速比閥開度34%,閥口氣體流道小,特別是球閥與密封面夾角的位置會(huì)承受較大的氣流沖刷,在天然氣雜質(zhì)含量較多的情況下,造成密封圈的吹損,吹損的嚴(yán)重程度與9E燃機(jī)運(yùn)行時(shí)間成正比。
4 ?防范措施
通過對(duì)比速比閥不同開度閥口大小發(fā)現(xiàn)速比閥開度34%時(shí)(見圖2),其閥口開度較小,球閥與密封面的夾角很小;將速比閥開度增加至46%時(shí)(見圖4),其閥口開度增大明顯,球閥與密封面的夾角明顯變大。若能將9E燃機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)速比閥閥口增大,會(huì)增加閥口通流面積,減少球面與密封面夾角位置處的氣流沖刷,同時(shí)天然氣雜質(zhì)也不容易堆積在速比閥球面與密封圈上。
9E燃機(jī)速比閥控制計(jì)算原理(如圖5),其中“FPRG”是速比閥壓力控制基準(zhǔn)值,機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),通過方框中的算式“FPRG= TNH(9E燃機(jī)轉(zhuǎn)速)×FPKGNG(控制常數(shù))+FPKGNO(控制常數(shù))”計(jì)算不同轉(zhuǎn)速情況下速比閥壓力控制基準(zhǔn)值。通過速比閥控制計(jì)算原理可知,速比閥后的壓力控制基準(zhǔn)值是9E燃機(jī)轉(zhuǎn)速的函數(shù)。因機(jī)組并網(wǎng)后轉(zhuǎn)速相同,所以9E燃機(jī)任何負(fù)荷下速比閥控制的P2壓力是一個(gè)恒定值。
根據(jù)以上速比閥控制計(jì)算原理,9E燃機(jī)并網(wǎng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速恒定,其速比閥后的壓力控制基準(zhǔn)值恒為定值,只需要降低速比閥前P1壓力值(即降低天然氣調(diào)壓站出口壓力),可達(dá)到增大速比閥開度的目的。于是將調(diào)壓站出口天然氣壓力由25bar降至22.6bar。機(jī)組再次啟動(dòng)正常,并網(wǎng)帶滿負(fù)荷后速比閥能夠穩(wěn)定在46%安全運(yùn)行。通過調(diào)整天然氣調(diào)壓站出口壓力,增大速比閥閥口開度,改善了速比閥的運(yùn)行工況,停機(jī)過程再未出現(xiàn)速比閥檢漏失敗報(bào)警,啟動(dòng)過程中也再未出現(xiàn)點(diǎn)火前P2壓力高保護(hù)動(dòng)作遮斷的異常現(xiàn)象。
天然氣調(diào)壓站、前置站濾網(wǎng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)縮短濾網(wǎng)運(yùn)行時(shí)間,增加濾網(wǎng)更換頻次,同時(shí)運(yùn)行值長及時(shí)與電力調(diào)度聯(lián)系,爭取9E燃機(jī)高負(fù)荷,保證速比閥在大開度下運(yùn)行,有利于速比閥安全運(yùn)行。
為確保速比閥開度增大后天然氣雜質(zhì)未對(duì)9E燃機(jī)燃燒器設(shè)備造成損壞,機(jī)組停運(yùn)后安排了燃燒器一、二次噴嘴的檢查。檢查結(jié)果顯示:一次燃料管道通暢,六個(gè)噴嘴均無堵塞和吹蝕情況,壓縮空氣檢查吹掃干凈,無明顯缺陷。燃料孔無腐蝕、無磨損、無堵塞現(xiàn)象,旋流器各個(gè)倒角正常。二次噴嘴的二級(jí)燃料管道、三級(jí)(切換)燃料管道均通暢,無堵塞和吹蝕情況,壓縮空氣檢查吹掃干凈,無明顯缺陷。燃料孔無吹蝕、堵塞現(xiàn)象,旋流器各個(gè)倒角正常。
在前置站天然氣濾筒內(nèi)一圈放置10根左右強(qiáng)力磁棒,用以吸附未被濾網(wǎng)過濾的含鐵銹的細(xì)微粉末雜質(zhì),該措施效果明顯,大大減少了天然氣雜質(zhì)數(shù)量,改善了速比閥的運(yùn)行工況。
加強(qiáng)天然氣管道檢修管理工作。管道置換后及時(shí)開展檢修作業(yè),盡量縮短天然氣檢修空管時(shí)間,檢修完成后及時(shí)進(jìn)行管道充氮?dú)獠僮?,減少管道銹蝕。
5 ?結(jié)束語
通過采取以上防范措施,改變9E燃機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)速比閥相關(guān)運(yùn)行參數(shù),有效解決了速比閥小開度運(yùn)行時(shí)密封圈容易損壞的問題,提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性和可靠性。通過以上分析與建議希望對(duì)同類型燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行人員及相關(guān)專業(yè)人員有所幫助。
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作者簡介:余亮(1976-),男,浙江金華人,工程師,研究方向?yàn)槿細(xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組發(fā)電運(yùn)行。