賈小鵬
(山西朔州山陰蘭花口前煤業(yè)有限公司,山西 朔州 036900)
通風(fēng)系統(tǒng)能否正常持續(xù)運(yùn)行是井下安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵影響因素[1-5]??谇懊旱V通風(fēng)方式為中央分列式。通風(fēng)機(jī)的工作方式為機(jī)械抽出式。主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng),回風(fēng)斜井已安裝2臺(tái)FBCDZ-8-No21B型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量范圍為48~107 m3/s,負(fù)壓范圍為670~2 600 Pa,1臺(tái)工作,1臺(tái)備用。配套YBFe-355S2-8型隔爆電動(dòng)機(jī),額定功率132 kW,額定電壓380 V,額定轉(zhuǎn)速740 r/min。根據(jù)礦井采掘規(guī)劃,礦井布置“一采、一備、四個(gè)掘進(jìn)工作面”時(shí),經(jīng)計(jì)算礦井總需風(fēng)量為110 m3/s。目前主通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為48~107 m3/s,不能滿足礦井生產(chǎn)的需要,須重新更換礦井主通風(fēng)機(jī)。礦井現(xiàn)回風(fēng)斜井?dāng)嗝娣e為10.23 m2,總回風(fēng)巷斷面積為12.28 m2?!睹旱V安全規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定主要進(jìn)、回風(fēng)巷道風(fēng)速不得超過8 m/s?;仫L(fēng)斜井作為礦井的一個(gè)安全出口,風(fēng)速不得超過8 m/s。根據(jù)該礦現(xiàn)有的回風(fēng)斜井和總回風(fēng)巷斷面計(jì)算,回風(fēng)斜井風(fēng)速為10.75 m/s,總回風(fēng)巷風(fēng)速為8.96 m/s,風(fēng)速超限,需進(jìn)行井巷工程改造。
口前煤礦礦井通風(fēng)方式為中央分列式。通風(fēng)機(jī)的工作方式為機(jī)械抽出式。主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng)。
主斜井:傾角22°,斜長(zhǎng)300.6 m,直墻半圓拱形斷面,凈寬3.5 m,凈高2.75 m,凈斷面積8.31 m2。
副斜井:傾角22°,斜長(zhǎng)254.0 m,直墻半圓拱形斷面,凈寬3.8 m,凈高3.5 m,凈斷面積11.75 m2。
回風(fēng)斜井:傾角21°,斜長(zhǎng)273.0 m,直墻半圓拱形斷面,凈寬3.5 m,凈高3.3 m,凈斷面積10.23 m2。
回風(fēng)斜井已安裝2臺(tái)FBCDZ-8-No21B型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量范圍為48~107 m3/s,負(fù)壓范圍為670~2 600 Pa,1臺(tái)工作,1臺(tái)備用。配套YBFe-355S2-8型隔爆電動(dòng)機(jī),額定功率132 kW,額定電壓380 V,額定轉(zhuǎn)速740 r/min。
主斜井進(jìn)風(fēng)量26 m3/s,副斜井進(jìn)風(fēng)量57 m3/s,回風(fēng)斜井排風(fēng)量87 m3/s?;仫L(fēng)斜井?dāng)嗝孑^小,礦井通風(fēng)阻力大。
綜采工作面采用“U”形通風(fēng)方式,運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng),回風(fēng)順槽回風(fēng),掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng),用局部通風(fēng)設(shè)備向掘進(jìn)工作面輸送空氣的通風(fēng)方式,選用FBD-NO6/30防爆對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一用一備。
本次設(shè)計(jì)通風(fēng)方式為中央分列式不變,更換現(xiàn)有主通風(fēng)機(jī),增大通風(fēng)能力。對(duì)回風(fēng)斜井和總回風(fēng)巷進(jìn)行臥底,增加通風(fēng)斷面,降低風(fēng)速。本次通風(fēng)系統(tǒng)改造分為地面與井下兩部分工程。地面工程為更換主通風(fēng)機(jī),井下工程為井巷工程改造,改造方案比較僅對(duì)井巷工程進(jìn)行比較。
本次設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)原有兩臺(tái)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換,通風(fēng)方式為中央分列式不變,更換現(xiàn)有主通風(fēng)機(jī),增大通風(fēng)能力,礦井通風(fēng)負(fù)壓及通風(fēng)能力均得到有效改善。
設(shè)計(jì)選用2臺(tái)FBCDZ-8-№26B-2×355型對(duì)旋式軸流風(fēng)機(jī),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)風(fēng)量范圍為100~170 m3/s,負(fù)壓范圍為2 050~5 080 Pa,1臺(tái)工作,1臺(tái)備用;配套YBF系列8極隔爆電動(dòng)機(jī),電壓10 kV,功率2×355 kW。
3.2.1 方案的提出
根據(jù)礦井采掘規(guī)劃,礦井布置“一采、一備、四個(gè)掘進(jìn)工作面”時(shí),經(jīng)計(jì)算礦井總需風(fēng)量為110 m3/s,礦井現(xiàn)回風(fēng)斜井?dāng)嗝娣e為10.23 m2,總回風(fēng)巷斷面積為12.28 m2??偦仫L(fēng)巷和回風(fēng)斜井井筒斷面均不能滿足通風(fēng)需求,風(fēng)速將超過規(guī)定允許的最大風(fēng)速,需要對(duì)回風(fēng)斜井和總回風(fēng)巷進(jìn)行井巷工程改造。
回風(fēng)斜井為半圓拱斷面,凈高3.3 m,凈寬3.5 m。設(shè)計(jì)對(duì)回風(fēng)斜井進(jìn)行臥底改造,增加通風(fēng)斷面,臥底后仍為半圓拱斷面,凈寬仍為3.5 m,凈高變?yōu)?.3 m,臥底長(zhǎng)度273 m。總回風(fēng)巷斷面不足,設(shè)計(jì)對(duì)總回風(fēng)巷進(jìn)行臥底改造。
針對(duì)總回風(fēng)巷改造本次設(shè)計(jì)提出兩個(gè)方案:
3.2.1.1 方案Ⅰ
啟封密閉一段北回風(fēng)巷作為井田北部四采區(qū)的回風(fēng)巷,總回風(fēng)巷以北的回采面回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→北回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井;總回風(fēng)巷以南的回采面回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷(采區(qū)回風(fēng)巷)→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。本方案除啟封密閉北回風(fēng)巷外還需對(duì)部分總回風(fēng)巷進(jìn)行改造。
1)總回風(fēng)巷為半圓拱斷面,凈高3.5 m,凈寬4 m。設(shè)計(jì)對(duì)總回風(fēng)巷進(jìn)行臥底改造,增加通風(fēng)斷面,臥底后仍為半圓拱斷面,凈寬仍為4 m,凈高變?yōu)? m,臥底長(zhǎng)度30 m。
2)在總回風(fēng)巷北側(cè),回風(fēng)斜井南側(cè),啟封密閉一段北回風(fēng)巷,分擔(dān)部分總回風(fēng)巷通風(fēng)。該段北回風(fēng)巷斷面與總回風(fēng)巷相同,為半圓拱斷面,凈高3.5 m,凈寬4 m,長(zhǎng)度130 m。啟封密閉后與總回風(fēng)巷及回風(fēng)大巷貫通。
3.2.1.2 方案Ⅱ
回采面回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷(采區(qū)回風(fēng)巷)→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。本方案只對(duì)總回風(fēng)巷進(jìn)行改造。
總回風(fēng)巷為半圓拱斷面,凈高3.5 m,凈寬4 m。設(shè)計(jì)對(duì)總回風(fēng)巷進(jìn)行臥底改造,增加通風(fēng)斷面,臥底后仍為半圓拱斷面,凈寬仍為4 m,凈高變?yōu)? m,臥底長(zhǎng)度170 m。
井巷工程改造前后對(duì)比見表1。
3.2.2 方案比選
1)通風(fēng)系統(tǒng)改造井巷工程技術(shù)方面的比較,方案Ⅰ臥底工程量比方案Ⅱ少140 m,施工工期短,對(duì)生產(chǎn)影響相對(duì)較小。綜合比較方案Ⅰ優(yōu)于方案Ⅱ。
表1 井巷工程改造前后對(duì)比表
2)通風(fēng)系統(tǒng)改造井巷工程經(jīng)濟(jì)方面的比較,方案Ⅰ總投資比方案Ⅱ投資節(jié)省68.64萬(wàn)元。
綜合以上技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較,方案Ⅰ臥底工程量比方案Ⅱ少140 m,施工工期短,對(duì)生產(chǎn)影響相對(duì)較小,且經(jīng)濟(jì)上及其他方面也是合理的,故推薦方案Ⅰ作為本次設(shè)計(jì)的通風(fēng)系統(tǒng)改造井巷工程方案。
根據(jù)《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》(AQ 1055—2018)第3.3.2.1條規(guī)定“進(jìn)、出風(fēng)井井口標(biāo)高差在150 m以上或進(jìn)、出風(fēng)井井口標(biāo)高相同但井深在400 m以上時(shí),應(yīng)計(jì)算礦井自然風(fēng)壓,本次設(shè)計(jì)不考慮自然風(fēng)壓,經(jīng)計(jì)算礦井通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓為814.94 Pa,通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓為1 166.96 Pa,根據(jù)所需風(fēng)量和負(fù)壓對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型計(jì)算如下:
礦井風(fēng)量110 m3/s;通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓814.94 Pa;通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓1 166.96 Pa;風(fēng)井井口海拔高度為風(fēng)井標(biāo)高+1 557.245 m。
4.2.1 風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量及負(fù)壓的最終確定
根據(jù)礦井服務(wù)年限,考慮到海拔高度影響及風(fēng)機(jī)能力富余量,最終經(jīng)計(jì)算的風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量及負(fù)壓為:Q=115.5 m3/s,容易時(shí)期負(fù)壓Hmin=1 157.03 Pa,困難時(shí)期負(fù)壓Hmax=1 558.33 Pa。
根據(jù)以上計(jì)算,選用FBCDZ-8-№26B-2×355型煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)兩臺(tái),風(fēng)量范圍66~190 m2/s,靜壓范圍254~3 820 Pa,配套電機(jī)功率2×355 kW。
4.2.2 風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的確定
礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)阻力系數(shù)[2]:
礦井在容易時(shí)期和困難時(shí)期通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線方程分別為[5]:
選用2臺(tái)FBCDZ-8-№26B-2×355型對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī),采用變頻頻率為40 Hz,用描點(diǎn)法在風(fēng)機(jī)的性能曲線圖上繪出容易與困難時(shí)期的網(wǎng)絡(luò)特性曲線,即得工況點(diǎn)M1、M2兩點(diǎn),見下頁(yè)圖1,風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)如下:
M1點(diǎn):QM1=126.7 m3/s,HM1=1 392.3 Pa,ηM1=76%,葉片安裝角度49°/41°。
M2點(diǎn):QM2=119.0 m3/s,HM2=1 654.2 Pa,ηM2=82%,葉片安裝角度49°/41°。
圖1 FBCDZ-8-№26B型頻率40 Hz風(fēng)機(jī)特性曲線圖
FBCDZ-8-№26B-2×355型風(fēng)機(jī)電機(jī)功率N:
式中:K為電動(dòng)機(jī)容量系數(shù),取1.15;ηc為傳動(dòng)效率,取0.98。
根據(jù)以上計(jì)算,選用YBF系列8極隔爆電動(dòng)機(jī),其功率2×355 kW,轉(zhuǎn)速n=740 r/min,電壓10 kV。
最大設(shè)計(jì)風(fēng)量和負(fù)壓的工況點(diǎn)輪葉安裝角度比設(shè)備允許范圍小5°,工況點(diǎn)風(fēng)壓小于風(fēng)機(jī)性能曲線最大風(fēng)壓的90%,滿足規(guī)范要求,通風(fēng)機(jī)處于穩(wěn)定運(yùn)行區(qū),效率不低于60%,符合要求。
1)根據(jù)對(duì)口前煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀的分析及方案比選,確定了總回風(fēng)巷改造設(shè)計(jì)采用施工工期短且工程經(jīng)濟(jì)的方案Ⅰ。
2)選用2臺(tái)FBCDZ-8-№26B-2×355型對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī),可以滿足通風(fēng)功率的要求,通過礦井通防的優(yōu)化設(shè)計(jì),滿足了工作面的痛風(fēng)需求,為礦井安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。