淺談拉絲現(xiàn)象

文 許偉偉

摘要：伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和新技術(shù)在印刷領(lǐng)域的滲透，印刷行業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)，同時(shí)又在不斷開(kāi)辟著新的市場(chǎng)。絲網(wǎng)印刷作為一種傳統(tǒng)的印刷方式，因其印刷靈活、適應(yīng)性廣等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在行業(yè)的發(fā)展中仍占有一席之地。隨著新耗材、新承印材料的陸續(xù)使用，各載體間的性能匹配、工藝的調(diào)整等都會(huì)給正常的印刷流程帶來(lái)新的故障。本文主要結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，綜合分析印刷過(guò)程中造成拉絲現(xiàn)象的原因并探討其解決辦法，優(yōu)化工藝流程，以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的需要。

經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展使得人們對(duì)包裝的需求和要求均已提升，再加上新耗材、新承印材料的陸續(xù)涌入，絲網(wǎng)印刷因其靈活獨(dú)特的印刷方式，市場(chǎng)份額不降反增。然而，如何優(yōu)化生產(chǎn)工藝，印刷出符合客戶要求的產(chǎn)品，也是需要面對(duì)的問(wèn)題。

拉絲現(xiàn)象

無(wú)論是手工還是機(jī)械絲網(wǎng)印刷，油墨都是在刮墨刀的作用下通過(guò)絲網(wǎng)版鏤空的圖文區(qū)域漏至與其接觸的承印材料表面，之后絲網(wǎng)版與承印材料表面完全分離，完成印刷。如若在兩者分離時(shí)，油墨不能及時(shí)斷裂，被拉成細(xì)長(zhǎng)的絲線，最終殘留在絲網(wǎng)印版背部和承印材料表面，這一現(xiàn)象被稱(chēng)為拉絲現(xiàn)象。

拉絲現(xiàn)象不會(huì)給工作人員和生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)安全隱患，但殘留在承印材料表面的墨絲會(huì)直接造成印刷廢品的產(chǎn)生，同時(shí)需要清理干凈印版背部的油墨才可以繼續(xù)生產(chǎn)。如若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的所在，拉絲現(xiàn)象持續(xù)存在，將會(huì)嚴(yán)重影響到生產(chǎn)效率，給正常的生產(chǎn)工作帶來(lái)極大的不便。

拉絲現(xiàn)象產(chǎn)生的原因分析

拉絲現(xiàn)象看似簡(jiǎn)單，卻也嚴(yán)重影響到了正常的生產(chǎn)工作。結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝及耗材的特性，拉絲現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下兩個(gè)方面：

耗材方面

在絲網(wǎng)印刷中，所選用的耗材主要包括油墨和承印材料，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象說(shuō)明油墨已經(jīng)能夠和承印材料表面很好的潤(rùn)濕，故兩者的潤(rùn)濕效果方面不需要考慮，拉絲現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是所選用油墨的性能造成的。

拉絲現(xiàn)象的出現(xiàn)可以從其產(chǎn)生的過(guò)程細(xì)化成兩個(gè)原因：一個(gè)是墨絲在印版與承印材料表面分離時(shí)沒(méi)有及時(shí)斷裂；另一個(gè)是即使斷裂了，斷裂處的油墨沒(méi)有能夠及時(shí)回彈。前者主要與油墨的黏度有關(guān)，油墨的黏度過(guò)高，容易出現(xiàn)油墨不易斷裂而造成拉絲現(xiàn)象；后者提及的現(xiàn)象一方面是受油墨的黏彈性的影響，也可以認(rèn)為就是油墨黏度的原因，另一方面還要考慮到油墨的干燥性，油墨干燥速度過(guò)快，也會(huì)造成油墨斷裂后因油墨干燥造成不能及時(shí)回彈，最終墨絲殘留在絲網(wǎng)版背部和承印材料表面的現(xiàn)象。

工藝方面

在印刷過(guò)程中，墨絲沒(méi)有及時(shí)斷裂，除了以上影響因素，還和印版表面和承印材料表面的距離有關(guān)。在絲網(wǎng)印刷工藝中，為了保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和產(chǎn)品表面墨色的厚度，我們通常都是將安裝好的絲網(wǎng)版與承印材料表面保持一定的距離，印刷時(shí)在刮墨刀的壓力作用下使絲網(wǎng)版下垂與承印材料表面接觸，完成油墨的轉(zhuǎn)移，并隨著刮墨刀的前移，絲網(wǎng)版與承印材料表面分離。在此過(guò)程中，如果將絲網(wǎng)版與承印材料表面的距離設(shè)置太低，也會(huì)因?yàn)閮烧咴诜蛛x后距離過(guò)小，不利于油墨的斷裂。

故障的處理

結(jié)合前面的分析，對(duì)于拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生這一故障，我們可以從以下方面進(jìn)行調(diào)整，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。

油墨的選擇及處理

在絲網(wǎng)印刷中，可以選用的油墨種類(lèi)有很多，油墨的性能也各異，對(duì)于拉絲現(xiàn)象故障的處理，我們完全可以通過(guò)更換低黏度的油墨來(lái)改善。當(dāng)然，針對(duì)于特定的印刷訂單，結(jié)合客戶的要求，我們?cè)诟鼡Q油墨類(lèi)型時(shí)，可能會(huì)影響到產(chǎn)品其他方面的質(zhì)量要求，那就需要通過(guò)改變所選用墨的性能來(lái)完成故障的清除。油墨性能的改變，可以通過(guò)添加輔助劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般情況下，添加撤黏劑或降低油墨中樹(shù)脂的分子量等方式都能夠降低油墨的黏度，改善油墨的黏彈性。

同時(shí)，還要考慮到油墨的干燥性，本身絲網(wǎng)印刷就要求油墨具有絲網(wǎng)版上的油墨長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不干燥結(jié)膜且印品表面的油墨快干的干燥效果。在此情景下，我們可以適當(dāng)降低油墨的干燥速度，保證油墨在斷裂時(shí)仍具有很好的黏彈性這一流體特征，避免拉絲現(xiàn)象的再次發(fā)生。

工藝的調(diào)整

在絲網(wǎng)印刷工藝中，造成拉絲現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，主要是絲網(wǎng)版與承印材料表面的距離過(guò)小。針對(duì)這一故障的處理，適當(dāng)?shù)脑龃髢烧唛g的距離，可以有效的避免。

然而，關(guān)于絲網(wǎng)版與承印材料表面距離大小的調(diào)整，其影響是多方面的。兩者間距離的調(diào)整，首先會(huì)影響到產(chǎn)品表面的墨層厚度，最終產(chǎn)品的呈色效果以及后續(xù)的油墨干燥速度等方面都會(huì)受到影響；同時(shí)還增加了油墨的使用量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。其次，兩者距離的加大，還會(huì)加劇在印刷過(guò)程中絲網(wǎng)的變形量，在一定程度上降低了絲網(wǎng)版的耐印力以及印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。

所以說(shuō)，理論分析和具體實(shí)踐仍有一定的區(qū)別，在實(shí)際生產(chǎn)中，針對(duì)出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象，要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，優(yōu)化上面幾個(gè)方面的處理方式，在不造成其他生產(chǎn)故障隱患的前提下，選擇更合理的調(diào)整方式來(lái)進(jìn)行處理。