劉玉蘭 鄭婷婷 王月華 安 駿 王戩東
(河南工業(yè)大學(xué)糧油食品學(xué)院1,鄭州 450001)(山東三星玉米產(chǎn)業(yè)科技有限公司2,鄒平 256209)(中糧福臨門食品營銷有限公司3,北京 100020)(河北玉星食品有限公司4,寧晉 055550)
玉米胚是玉米淀粉和玉米酒精生產(chǎn)的副產(chǎn)物,雖然其質(zhì)量僅為玉米籽粒的10%~15%[1],卻是玉米籽粒中營養(yǎng)最為豐富的部分,含有全籽約84%的脂肪和22%的蛋白質(zhì)[2]。玉米胚中氨基酸組成符合WHO對全價蛋白的要求,生物學(xué)價值接近雞蛋與牛奶[3]。玉米胚油脂的不飽和脂肪酸含量在80%以上,其中50%以上為人體必需的亞油酸,且富含維生素E和植物甾醇[4]。因此玉米胚是一種優(yōu)良的食用植物油料和食品資源。但玉米胚容易感染真菌毒素,其中危害最大的是黃曲霉毒素B1(Aflatoxin B1,AFB1)、玉米赤霉烯酮(Zearalenone,ZEN)和嘔吐毒素(daoxynivaleno,DON)[5]。近年我國玉米胚產(chǎn)量約500萬t[6],其主要用于提取玉米油,但近年來食品工業(yè)對食用玉米胚的需求迫切,高品質(zhì)的玉米胚可用于烘焙食品等多種食品原料[7]。GB/T 35870—2018《玉米胚》對油用玉米胚做出了質(zhì)量要求,但目前尚未有食用玉米胚的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),作為食品工業(yè)用的玉米胚,不僅要求其純度高,對其安全品質(zhì)、營養(yǎng)品質(zhì)和感官品質(zhì)等也有更高要求。目前玉米深加工企業(yè)從玉米中分離提取玉米胚的方法主要有干法提胚、半干法提胚和濕法提胚[8,9],其中以半干法和濕法提胚工藝應(yīng)用最多,不同工藝提取玉米胚的品質(zhì)有別,同時因不同企業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容的不同(如生產(chǎn)食用淀粉或生產(chǎn)工業(yè)酒精),所采用玉米原料的品質(zhì)也存在較大差異,這會對玉米胚的綜合品質(zhì)造成很大影響。但對于不同提胚工藝和不同來源玉米胚綜合品質(zhì)的對比研究卻很少有報道。本研究從不同玉米深加工企業(yè)采集不同方法提取的玉米胚樣品,對其性狀和品質(zhì)進(jìn)行檢測分析,同時為排除不同企業(yè)所用玉米原料品質(zhì)不同對玉米胚品質(zhì)造成的影響,在實驗室對新鮮優(yōu)質(zhì)玉米分別進(jìn)行半干法提胚和濕法提胚,并對玉米胚樣品進(jìn)行品質(zhì)檢測分析,研究不同來源和不同提胚方法對玉米胚品質(zhì)的影響,為提升油用玉米胚品質(zhì)和開發(fā)食用玉米胚產(chǎn)品提供參考。
玉米胚,取自不同玉米深加工企業(yè),依據(jù)提胚工藝和來源不同分別標(biāo)識為半干法A、半干法B、濕法A、濕法B、濕法C,其中半干法A和濕法C取自玉米酒精生產(chǎn)企業(yè),其余3個取自玉米淀粉生產(chǎn)企業(yè)。
在實驗室采用半干法和濕法提取玉米胚,分別標(biāo)識為半干法Lab、濕法Lab,提取玉米胚的玉米原料為商場采購的新鮮優(yōu)質(zhì)玉米。
黃曲霉毒素總量免疫親和柱、玉米赤霉烯酮免疫親和柱、嘔吐毒素免疫親和柱、甾醇內(nèi)標(biāo)5α-膽甾烷醇(純度≥95.0%)、甾醇衍生劑N,O-雙三甲基硅基三氟乙酰胺(BSTFA)+1%三甲基氯硅烷(TMCS);甲醇、乙腈、正己烷:色譜純;石油醚、異丙醇、三氯甲烷、冰乙酸、亞硫酸(以SO2計,不少于6%)、乳酸(85%~90%):分析純。
Waters-2695高效液相色譜儀,Waters-2475熒光檢測器,Waters-2489紫外檢測器,氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀7890B/5975B,S-433D自動氨基酸分析儀,CR-400色彩色差計,SHB-12-20齒輥破碎機(jī),5目、10目、20目方孔集料標(biāo)準(zhǔn)篩。
1.3.1 實驗室提取玉米胚
半干法提胚:取2 kg玉米籽粒,添加10%(按重量計)的水,放入密封袋中于60 ℃烘箱中緩蘇調(diào)質(zhì)1 h;之后利用破碎機(jī)對玉米籽粒碾磨數(shù)次使玉米籽粒的胚、皮、胚乳、根帽分離;利用風(fēng)選將較輕的玉米皮、根帽與較重的玉米胚和胚乳分離;再利用篩選將玉米胚和胚乳分離,得到較為純凈的玉米胚,之后手工分離出的純玉米胚。
濕法提胚:取500 g玉米籽粒,加入1 500 mL浸泡液(用蒸餾水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2% SO2+0.5%乳酸的浸泡液)中,于52 ℃恒溫水浴鍋中浸泡50 h;用蒸餾水沖洗浸泡后的玉米籽粒數(shù)次后,再加入500 mL蒸餾水,用電動攪拌機(jī)攪拌研磨約2 h,達(dá)到玉米胚完全分離且胚乳呈漿液狀;將研磨物料過20目篩,并用蒸餾水沖洗篩上物,將篩上物于60 ℃烘箱中干燥2 h,之后利用風(fēng)選將其中的玉米皮和根帽除去,得到較為純凈的玉米胚,之后手工分離出的純玉米胚。
1.3.2 工廠采集玉米粗胚的分離提純
稱取1 000 g玉米粗胚,采用風(fēng)選的方法,使玉米皮、細(xì)碎胚乳、輕質(zhì)雜質(zhì)等與重質(zhì)的玉米胚、大粒度胚乳、玉米根鞘分離,稱量風(fēng)選出的輕質(zhì)及重質(zhì)組分質(zhì)量,計算輕質(zhì)組分和重質(zhì)組分各占質(zhì)量比。再對風(fēng)選后得到的重質(zhì)組分經(jīng)5目(孔徑3 mm)、10目(孔徑2 mm)、20目(孔徑0.9 mm)的三層篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,分別稱量三層篩網(wǎng)的篩上物及20目篩的篩下物質(zhì)量,計算出4個篩分物料各占質(zhì)量比。分別對4個篩分物料中的胚、胚乳、玉米皮、根帽、雜質(zhì)稱量,計算出各組分在4個篩分物料中的質(zhì)量占比。
1.3.3 玉米胚中油脂的提取
用粉碎機(jī)粉碎玉米胚,以料液比1∶3加入正己烷,50 ℃下恒溫攪拌(250 r/min)萃取8 h,之后靜置、抽濾將固液分離,再將混合油于55 ℃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)脫除溶劑,得到玉米胚毛油。
1.3.4 玉米胚中真菌毒素含量的測定
AFB1含量測定參照GB 5009.22—2016 《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中黃曲霉毒素B族和G族的測定》及陳金定[10]方法。樣品前處理方法參照標(biāo)準(zhǔn)中高效液相色譜-柱后衍生法。
ZEN含量測定參照GB 5009.209—2016 《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中玉米赤霉烯酮的測定》及裴婭曉[11]方法。樣品前處理方法參照標(biāo)準(zhǔn)中的液相色譜法。
DON含量測定參照GB 5009.111—2016 《食品中脫氧雪腐鐮刀菌烯醇及其乙?;苌锏臏y定》及許利麗[12]方法。樣品前處理方法參照標(biāo)準(zhǔn)中的免疫親和層析凈化高效液相色譜法。
1.3.5 玉米胚中揮發(fā)性風(fēng)味成分的檢測[13,14]
固相微萃取條件:稱取1 g玉米胚粉至20 mL頂空瓶中,在105 ℃烘箱中烘焙20 min,再將頂空瓶在50 ℃下恒溫水浴預(yù)熱20 min,把已經(jīng)老化好的固相微萃取頭插入頂空瓶,持續(xù)吸附50 min,取出萃取頭立刻插入氣相色譜進(jìn)樣口,解析2 min。
色譜條件:不分流模式進(jìn)樣;載氣,氦氣(純度≥99.999%);進(jìn)樣口溫度,250 ℃;采用恒流模式,流速為1.0 mL/min。升溫程序:40 ℃保持3 min,隨后以4 ℃/min速率升至230 ℃,保持8 min。質(zhì)譜條件:離子源溫度230 ℃;傳輸線溫度240 ℃;電子轟擊(EI)離子源;電子能量:70 eV;質(zhì)量掃描范圍m/z30~500。定性定量分析:將檢測的各組分質(zhì)譜信息與NIST 質(zhì)譜庫進(jìn)行匹配定性,僅報道正反匹配度均大于80(最大值100)的結(jié)果。各種化合物的相對含量采用峰面積歸一化法計算。
1.3.6 玉米胚色值的測定
玉米胚粉碎至60目,使用CR—400型色彩色差計測定玉米胚色澤L、a、b值,每個樣品測定5次,取平均值。
1.3.7 玉米胚其他指標(biāo)的測定
玉米胚中氨基酸組成測定參照GB 5009.124—2016 《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中氨基酸的測定》;水分及揮發(fā)物含量檢測參照GB 5009.3—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測定》(105 ℃恒重法);粗脂肪含量測定參照GB 5009.6—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中脂肪的測定》;粗蛋白含量測定參照GB 5009.5—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中蛋白質(zhì)的測定》。
1.3.8 玉米毛油相關(guān)指標(biāo)測定
玉米油酸價測定參照GB 5009.229—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中酸價的測定》;過氧化值測定參照GB 5009.227—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中過氧化值的測定》;甾醇組分含量測定參照GB/T 25223—2010《動植物油脂甾醇組成和甾醇總量的測定 氣相色譜法》及鄭淑敏[15]等方法;維生素E組分含量測定參照GB/T 26635—2011《動植物油脂 生育酚及生育三烯酚含量測定 高效液相色譜法》及溫運啟等方法[16];脂肪酸組成測定參照GB 5009.168—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中脂肪酸的測定》。
1.3.9 數(shù)據(jù)處理
使用Excel 2010、IBM SPSS Statistics 20和Origin 9.0等軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析和圖表的繪制。
從玉米深加工企業(yè)所采集玉米胚的純胚率較低,其中含有較多的玉米胚乳、玉米皮、根帽和玉米芯、玉米須、玉米莖桿等,需要對這些玉米粗胚進(jìn)行風(fēng)選和篩選,以提高玉米胚純度及其品質(zhì)。通過風(fēng)選和篩選對玉米粗胚進(jìn)行提純的結(jié)果如表1、表2所示。
表1 玉米胚原料及分離提純效果
從表1可見,從不同玉米深加工企業(yè)所采集玉米胚樣品的純度有較大差別,其中從玉米酒精廠所采集玉米胚樣品(半干法A、濕法C)的純胚率(42.29%~57.25%)明顯低于從玉米淀粉廠采集樣品(半干法B、濕法A、濕法B)的純胚率(60.29%~88.92%)。經(jīng)過風(fēng)選除去輕質(zhì)組分后,5個玉米胚的純胚率提高至58.63%~92.18%,再經(jīng)篩選提純,純胚率提高至84.11%~97.85%。
表2 對重質(zhì)組分篩分后各組分占比
從表2的篩分結(jié)果看,5個樣品中10目篩上物組分的占比最大,為60.38%~75.31%,其中半干法提胚占比為51.98%~88.21%,濕法提胚占比為93.76%~97.85%;5目篩上物組分的占比為半干法12.44%~28.83%,濕法2.40%~10.92%;20目篩上物組分的占比為半干法10.20%~12.68%、濕法14.92%~19.56%。半干法玉米胚的胚集中分布于5目篩和10目篩之上,而胚乳及根帽集中分布于20目篩之上。濕法玉米胚的胚集中分布在10目篩和20目篩上,玉米皮、不完整粒、雜質(zhì)、部分胚乳分布在5目篩上,大部分胚乳和根帽分布于20目下。
2.2.1 不同玉米胚的主要組分含量
對7個玉米胚樣品進(jìn)行主要組分含量的檢測分析,結(jié)果如表3所示。
表3 不同玉米胚的主要組分含量/%
從表3可見,半干法提取玉米胚的含水量明顯高于濕法提取的玉米胚。這是因為在濕法提胚工藝中,采用亞硫酸溶液浸泡提取出的玉米胚含有42%~45%的水分,后續(xù)有專門的干燥工序?qū)τ衩着哌M(jìn)行高溫干燥處理,因此含水量通常會降至5%左右[9]。而半干法提胚工藝中,將原料玉米加水調(diào)質(zhì)至18%~20%后,再采用碾磨和篩選方法使玉米胚和胚乳及其他組分分離,玉米胚干燥至含水量10%~11%[9]。
半干法玉米胚的粗脂肪含量明顯低于濕法玉米胚。這與Johnston等[17]報道的半干法玉米胚中油脂含量約為濕法玉米胚中油脂含量60%的結(jié)果基本一致,其原因可能是半干法玉米胚的胚上黏附有胚乳成分,致使粗脂肪含量降低,或因半干法提胚工藝的物理碾磨過程使玉米胚中部分油脂向油脂含量低的玉米皮、胚乳、根帽中轉(zhuǎn)移,致使玉米胚中油脂損失。沈軍等[18]對比了半干法玉米胚加工過程各組分的脂肪含量變化,發(fā)現(xiàn)磨粉機(jī)碾壓后玉米胚中脂肪含量減少3.70%、皮中增加4.19%、根帽中增加3.51%、胚乳中增加0.78%。
表3還顯示,半干法玉米胚的粗蛋白含量高于濕法玉米胚,這與馮文紅等[19]的研究結(jié)果一致。Johnston等[17]研究發(fā)現(xiàn),濕法提胚的浸泡過程會使玉米胚中水溶性蛋白和鹽溶性蛋白大量損失,導(dǎo)致濕法所提玉米胚的蛋白含量降低。
2.2.2 不同方法提取玉米胚的氨基酸組成
對實驗室采用2種方法提取玉米胚中氨基酸組成進(jìn)行檢測分析,結(jié)果如表4所示。
表4 不同方法提取玉米胚的氨基酸組成及質(zhì)量分?jǐn)?shù)%
從表4可知,半干法Lab中的氨基酸總量、必需氨基酸含量、非必需氨基酸含量均高于濕法Lab樣品。在檢測出的17種氨基酸中,兩種方法提取玉米胚中含量最高的均是谷氨酸,其次是亮氨酸、精氨酸、脯氨酸和丙氨酸。尚會建等[20]研究發(fā)現(xiàn)濕法浸泡工藝中的SO2可還原半胱氨酸分子間的二硫鍵,破壞半胱氨酸分子結(jié)構(gòu)。Parris等[21]研究報道,與新鮮的玉米胚相比,濕法提取玉米胚過程中蛋白質(zhì)發(fā)生了明顯的水解或聚集,其中氨基酸總量降低,且氨基酸成分發(fā)生了改變。
2.2.3 不同玉米胚的色澤比較
對玉米粗胚分離提純后所得純玉米胚進(jìn)行色差測定,結(jié)果如表5所示。
從表5可知,半干法玉米胚的亮度L值和a值較濕法玉米胚高,b值略低,實際觀察也可見,半干法玉米胚顏色更淺且有光澤,而濕法玉米胚顏色偏黃、色澤較暗淡。
表5 不同玉米胚的色值測定結(jié)果
2.3.1 不同玉米胚毛油的質(zhì)量指標(biāo)
玉米胚中所含油脂的品質(zhì)對玉米胚品質(zhì)有直接影響,如油脂酸價、過氧化值等不僅反映了玉米胚的新鮮程度,也直接影響玉米胚的感官風(fēng)味,而甾醇和維生素E含量對玉米胚營養(yǎng)價值產(chǎn)生影響。對7個玉米胚樣品所提取毛油的酸價、過氧化值、甾醇含量、維生素E含量進(jìn)行檢測,結(jié)果如表6所示。
表6 不同玉米胚所提取毛油的品質(zhì)
從表6可知,半干法玉米胚的酸價(2.05~8.39 mg/g)明顯高于濕法玉米胚(1.52~2.41 mg/g),這可能與半干法玉米胚水分含量更高有關(guān)。因為玉米胚中的解脂酶活性隨其水分含量的增加而增強(qiáng),而脂肪酶能促使脂肪氧化和水解生成氫過氧化物和游離脂肪酸,致酸價升高。王勇等[22]發(fā)現(xiàn)玉米胚水分在8%~25%時,隨著水分含量上升,其毛油酸價、過氧化值、色澤顯著升高,維生素E含量顯著下降。
從工廠采集的5個玉米胚樣品的過氧化值差異較大,半干法玉米胚過氧化值為1.17~4.56 mmol/kg,濕法玉米胚樣品為1.47~11.64 mmol/kg,兩種玉米胚中均有過氧化值較低的樣品,因此過氧化值除受提胚方法影響之外,還可能與玉米原料品質(zhì)及儲存時間有關(guān)。實驗室提取的兩個玉米胚樣品排除了玉米原料品質(zhì)差異造成的影響,半干法玉米胚過氧化值1.59 mmol/kg,遠(yuǎn)低于濕法玉米胚的9.79 mmol/kg,原因可能與濕法提胚過程中對玉米籽粒的長時間浸泡有關(guān)。
7個玉米胚毛油樣品中甾醇含量為623.36~896.54 mg/100 g,排除玉米原料品質(zhì)差異的影響,實驗室提取2個玉米胚毛油中甾醇含量無明顯區(qū)別,提示甾醇含量受提胚方法的影響不大。7個玉米胚毛油中維生素E含量為1 001.45~2 298.92 mg/kg,實驗室提取2個玉米胚樣品中,半干法Lab玉米胚毛油中維生素E含量(1 301.25 mg/kg)明顯高于濕法Lab玉米胚毛油(1 001.45 mg/kg),顯示濕法提胚過程可能會造成玉米胚中部分維生素E的損失。
2.3.2 不同玉米胚毛油的脂肪酸組成
對實驗室提取2個玉米胚毛油的脂肪酸組成進(jìn)行檢測,并與GB/T 19111—2017《玉米油》中脂肪酸組成進(jìn)行比較,結(jié)果如表7所示。
表7 不同玉米胚油脂的脂肪酸組成/%
從表7可見,2個玉米胚毛油的脂肪酸組成無明顯差異,也均在GB/T 19111—2017的脂肪酸組成范圍內(nèi),可知提胚方法對玉米胚毛油的脂肪酸組成影響不大。
玉米胚的感官風(fēng)味在一定程度上反映了其品質(zhì)的優(yōu)劣,尤其是食用玉米胚更要具有良好的風(fēng)味,嗅聞7個玉米胚樣品的風(fēng)味存在差異,濕法玉米胚呈現(xiàn)類似哈喇味和酸性的刺激性風(fēng)味,半干法玉米胚呈現(xiàn)青草味和甜香味。為了更為準(zhǔn)確的評價不同玉米胚的風(fēng)味差別,對7個玉米胚樣品進(jìn)行揮發(fā)性風(fēng)味成分的檢測,結(jié)果顯示有160種揮發(fā)性風(fēng)味成分,將這些成分進(jìn)行歸類列表,如表8所示。
從表8可見,玉米胚中檢測出的揮發(fā)性風(fēng)味成分有呋喃類、醛類、酮類、酯類、醇類、烯烴類、芳烴類、烷烴類等8類。半干法玉米胚中揮發(fā)性風(fēng)味成分有38~46種,濕法玉米胚中有11~36種,顯示半干法玉米胚具有更豐富的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)。濕法玉米胚中醛類物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)遠(yuǎn)高于半干法玉米胚,并且苯甲醛、苯乙醛、正己醛、壬醛、3-甲硫基丙醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高。3-甲硫基丙醛可能為濕法提胚過程中所用亞硫酸與玉米中某些成分反應(yīng)所生成,這種成分在低濃度時有馬鈴薯特征香味,高濃度時則呈令人厭惡的刺激性氣味,這可能是濕法玉米胚具有刺激性風(fēng)味的來源[21]。苯甲醛、壬醛是已知的油脂氧化產(chǎn)物,可能與玉米胚較長時間的浸泡導(dǎo)致油脂氧化有關(guān)[22]。3個半干法玉米胚樣品中含有較高的正己醇和極少的正己醛,而4個濕法玉米胚樣品中含有較低的正己醇和較高的正己醛。較高的正己醇含量可能提供玉米胚的青草味。
表8 7個玉米胚樣品中揮發(fā)性風(fēng)味成分的種類及質(zhì)量分?jǐn)?shù)
排除玉米原料不同對玉米胚中揮發(fā)性風(fēng)味成分的影響因素,僅對比分析采用相同玉米原料提取的2個玉米胚樣品,發(fā)現(xiàn):半干法Lab玉米胚樣品中有42種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),包括13種醇類(占比46.38%)、8種酯類(15.68%)、7種烷烴類(12.31%),其中相對含量較高的是正己醇(13.46%)、己酸乙酯(10.09%)、2-正戊基呋喃(7.43%)、異戊醇(7.13%)。而濕法Lab玉米胚樣品中僅含有11種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),包括3種醛類(占比38.00%)、1種呋喃類(占比16.69%)、1種烯類(占比15.37%)、2種烷烴類(占比15.15%),其中相對含量較大的為正己醛(28.02%)、2-正戊基呋喃(16.69%)、d-檸檬烯(15.37%)、丙酮(9.30%)、壬醛(7.53%)。
真菌毒素污染是影響玉米胚及其制品安全性的重要因素,對7個玉米胚樣品中 AFB1、ZEN和DON含量進(jìn)行測定,結(jié)果如表9所示。
表9 不同玉米胚中真菌毒素含量
從工廠采集的5個玉米胚樣品中,AFB1含量為1.20~12.45 μg/kg,ZEN含量為43.99~318.39 μg/kg,DON含量為183.18~591.45 μg/kg,其中DON在半干法玉米胚樣品中含量高于濕法玉米胚樣品。排除玉米原料品質(zhì)差異的影響,對比實驗室提取2個玉米胚樣品中真菌毒素含量,濕法玉米胚中僅檢測出了較低含量的ZEN,而半干法玉米胚中檢測出了ZEN和DON,且ZEN含量明顯高于濕法玉米胚。提示濕法提胚工藝有利于降低玉米胚中真菌毒素含量。
對玉米深加工企業(yè)采集的玉米胚進(jìn)行風(fēng)選和篩選,可以將玉米胚的純胚率提高至84.11%~97.85%;半干法玉米胚的粗脂肪含量明顯低于濕法玉米胚,粗蛋白含量高于濕法玉米胚,總氨基酸含量和必須氨基酸含量均高于濕法玉米胚。排除玉米原料品質(zhì)對玉米胚品質(zhì)的影響,半干法玉米胚的毛油酸價高于濕法玉米胚,過氧化值低于濕法玉米胚,提胚工藝對毛油的脂肪酸組成和甾醇含量影響不大,但干法玉米胚毛油中維生素E含量高于濕法玉米胚。半干法玉米胚揮發(fā)性風(fēng)味成分(38~46種)明顯多于濕法玉米胚(11~36種),風(fēng)味成分更豐富且呈青草味和甜香味,而濕法玉米胚呈哈喇味和刺激味;半干法玉米胚顏色淺、色澤亮,而濕法玉米胚色澤偏黃且較為深暗。濕法提胚有利于降低產(chǎn)品的真菌毒素風(fēng)險。因此,選用優(yōu)質(zhì)的玉米原料,采用半干法提取玉米胚,再經(jīng)風(fēng)選和篩選對玉米胚進(jìn)行提純,可以得到具有良好風(fēng)味及優(yōu)良綜合品質(zhì)的玉米胚產(chǎn)品,用于食用玉米胚的產(chǎn)品開發(fā)。