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    某型艦炮液壓系統(tǒng)可靠性分析及技術(shù)改進(jìn)?

    2021-05-25 02:54:42劉志偉李法忠方艷紅
    艦船電子工程 2021年4期
    關(guān)鍵詞:艦炮失效率蒙特卡洛

    劉志偉 李法忠 方艷紅

    (1.海軍士官學(xué)校 蚌埠 233012)(2.北部戰(zhàn)區(qū)海軍參謀部軍訓(xùn)處 青島 266231)

    關(guān)鍵字 艦炮液壓系統(tǒng);可靠性;故障樹;蒙特卡洛仿真

    1 引言

    某型艦炮液壓系統(tǒng)為整座艦炮提供液壓動(dòng)力并完成全炮除方向與高低隨動(dòng)之外的全部動(dòng)作和功能,實(shí)現(xiàn)炮彈從儲彈位直到發(fā)射的全過程,并且具有引信測合、安全保護(hù)等多項(xiàng)功能。液壓系統(tǒng)的可靠性程度是影響該炮作戰(zhàn)使用效能的關(guān)鍵因素。

    目前可靠性分析領(lǐng)域存在多種分析方法,但均不同程度的存在一定的缺陷。在進(jìn)行裝備可靠性分析時(shí)需根據(jù)裝備實(shí)際情況合理選擇分析方法進(jìn)行論證。由于該型艦炮液壓系統(tǒng)包含許多基本部件,且各部件的壽命分布并不完全服從指數(shù)分布,這就對該型艦炮液壓系統(tǒng)的可靠性分析造成了很大的困難。為有效解決基本部件壽命服從多種分布的系統(tǒng)可靠性現(xiàn)實(shí)情況,更加精確迅速地分析可靠性問題,本文采用基于經(jīng)驗(yàn)函數(shù)修正的蒙特卡洛仿真抽樣算法對該型艦炮液壓系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行分析。

    2 某型艦炮液壓系統(tǒng)可靠性故障樹分析

    某型艦炮的液壓系統(tǒng)作為一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),用于為整個(gè)艦炮提供液壓動(dòng)力并完成全炮除方向與高低隨動(dòng)之外的全部動(dòng)作與功能,實(shí)現(xiàn)炮彈傳輸直至發(fā)射的全過程,并且具有引信測合、安全保護(hù)等項(xiàng)功能。

    該炮液壓系統(tǒng)可靠性取決于各子系統(tǒng)的可靠性及各子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系,而各子系統(tǒng)的可靠性又由組成它們的所有零部件的可靠性所決定,故以某型艦炮液壓系統(tǒng)的功能及液壓控制范圍為子系統(tǒng)劃分依據(jù)基礎(chǔ),劃分出五個(gè)分系統(tǒng):分系統(tǒng)一,為全炮提供液壓動(dòng)力;分系統(tǒng)二,驅(qū)動(dòng)儲彈部分及揚(yáng)彈系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),向炮塔輸送炮彈;分系統(tǒng)三,驅(qū)動(dòng)供彈系統(tǒng)有選擇性的將炮彈運(yùn)送至發(fā)射系統(tǒng);分系統(tǒng)四,驅(qū)動(dòng)發(fā)射系統(tǒng)和引信測合機(jī),完成炮彈發(fā)射和引信轉(zhuǎn)角設(shè)定;分系統(tǒng)五,向炮架供油并完成將來自于液壓中心的壓力油經(jīng)過濾、減壓、穩(wěn)壓后向其他分系統(tǒng)供油。

    經(jīng)統(tǒng)計(jì),該型艦炮液壓系統(tǒng)共包括5個(gè)液壓馬達(dá)(電液伺服馬達(dá)3個(gè)、步進(jìn)控制液壓馬達(dá)1個(gè)、齒輪液壓馬達(dá)1個(gè)),31個(gè)液壓油缸、液壓鎖、58個(gè)液壓控制閥,2個(gè)液壓泵,27個(gè)液壓輔件,組成了液壓系統(tǒng)最小割集庫。綜合上述分析建立某型艦炮液壓系統(tǒng)故障樹模型如圖1所示。

    圖1 某型艦炮液壓系統(tǒng)故障樹

    故障樹建模過程作如下假設(shè):

    1)各最小割集故障和失效率相互獨(dú)立;

    2)各最小割集的狀態(tài)只有兩種:正常、故障;

    3)人為因素或外界干擾對系統(tǒng)可靠性的影響忽略不計(jì)。

    3 某型艦炮液壓系統(tǒng)可靠性蒙特卡洛仿真分析

    某型艦炮液壓系統(tǒng)共5個(gè)分系統(tǒng),58個(gè)最小割集,用P表示液壓系統(tǒng),Si表示第i個(gè)分系統(tǒng),Sij表示第i個(gè)分系統(tǒng)中第j個(gè)最小割集。已知每個(gè)最小割集的失效分布函數(shù)Fij(t)(t=1,2…n),用φ(xt)表示液壓系統(tǒng)故障樹結(jié)構(gòu)函數(shù)。Fij(t)(t=1,2…n)和φ(xt)取值為1時(shí),表示失效事件發(fā)生;取值為0時(shí),表示失效事件未發(fā)生。

    運(yùn)用蒙特卡洛方法,對每個(gè)最小割集進(jìn)行抽樣,取得第i個(gè)分系統(tǒng)第j個(gè)最小割集失效的時(shí)間抽樣值為ti=F-1ij(η)。由于只要有一個(gè)最小割集失效事件發(fā)生,該炮液壓系統(tǒng)失效事件就會發(fā)生,故以Q代表液壓系統(tǒng)失效事件發(fā)生,有Q=min(T1,T2…T58),其中Tn表示第n個(gè)最小割集發(fā)生失效時(shí)間的時(shí)間。重復(fù)計(jì)算該炮液壓系統(tǒng)失效事件發(fā)生Q的值m次,將Qm的值與給定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值tm進(jìn)行比較,如果液壓系統(tǒng)失效事件在給定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值tm內(nèi)發(fā)生說明系統(tǒng)失效,累計(jì)tm時(shí)間內(nèi)失效次數(shù)Nm,則在給定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值tm內(nèi)該炮液壓系統(tǒng)失效的概率為

    為了使仿真分析獲取的數(shù)據(jù)信息能夠完整的體現(xiàn)艦炮液壓系統(tǒng)可靠性特性,這里采用一種通過指數(shù)函數(shù)擬合右尾部樣本的方式,擴(kuò)大樣本取值范圍,進(jìn)而增加仿真可信度。

    選擇S0ij(0

    在基準(zhǔn)樣本之后利用經(jīng)驗(yàn)修正分布函數(shù)對樣本抽樣過程進(jìn)行修正,并確保修正前后經(jīng)驗(yàn)分布均值與樣本均值一致,經(jīng)驗(yàn)修正分布函數(shù)為

    經(jīng)迭代計(jì)算后得到樣本均值為

    系統(tǒng)失效率為

    系統(tǒng)的平均壽命為

    4 可靠性仿真及技術(shù)改進(jìn)

    采用基于經(jīng)驗(yàn)函數(shù)修正的蒙特卡洛仿真方法,在計(jì)算機(jī)上用Matlab語言編寫程序,對該炮液壓系統(tǒng)可靠性進(jìn)行仿真。取抽樣次數(shù)m=100000,時(shí)間間隔為200h。仿真流程如圖2所示,仿真結(jié)果如圖3所示。

    圖2 仿真流程圖

    圖3 抽樣仿真結(jié)果

    由抽樣結(jié)果可見,在設(shè)定的抽樣次數(shù)內(nèi)仿真結(jié)果趨于穩(wěn)定,滿足精度要求。液壓系統(tǒng)各最小割集可靠性指標(biāo)如表1所示。

    表1 系統(tǒng)最小割集可靠性指標(biāo)

    該炮液壓系統(tǒng)失效率總計(jì)為1321.48×10-6次數(shù)/h,平均無故障工作時(shí)間MTBF為756.72h,滿足該炮MTBF為400h的可靠性指標(biāo)要求。

    針對上述對該炮液壓系統(tǒng)各元器件可靠性研究及數(shù)據(jù)分析,這里提出了幾點(diǎn)提高工作可靠性的措施及技術(shù)改進(jìn)方案:

    1)對液壓系統(tǒng)電器元器件進(jìn)行老化篩選,及時(shí)更換;

    2)因壓力反饋在系統(tǒng)中作用較小,故進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)取消部分壓力傳感器;

    3)重新設(shè)計(jì)液壓軟管的長度,消除其預(yù)應(yīng)力,以適應(yīng)安裝要求;

    4)針對電磁閥切換不可靠的情況,設(shè)計(jì)改進(jìn)部分常開電磁閥;

    5)針對伺服馬達(dá)時(shí)常發(fā)生停車超限、過載等故障,經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)采取適量增大伺服閥遮蓋量并完善應(yīng)急制動(dòng)閥的加工、調(diào)試試驗(yàn)質(zhì)量控制程序;

    6)加強(qiáng)采購產(chǎn)品質(zhì)量控制,選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn);

    7)加強(qiáng)系統(tǒng)裝配、循環(huán)清洗、調(diào)試試驗(yàn)過程控制,排除因裝配錯(cuò)誤、循環(huán)清洗不到位、調(diào)試不當(dāng)?shù)纫鸬脑缙鸸收希?/p>

    8)杜絕液壓零件在裝配時(shí)的外界污染物的侵入;

    9)加強(qiáng)設(shè)計(jì)過程控制,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,從而提高系統(tǒng)可靠性。

    5 結(jié)語

    可靠性分析是目前艦炮武器裝備研究的一項(xiàng)重要內(nèi)容。本文根據(jù)某型艦炮液壓系統(tǒng)的實(shí)際功能劃分及基本組成情況分析最小割集庫并構(gòu)建故障樹,運(yùn)用基于經(jīng)驗(yàn)函數(shù)修正的蒙特卡洛仿真抽樣算法對系統(tǒng)可靠性進(jìn)行分析。通過仿真結(jié)果可知液壓系統(tǒng)失效率總計(jì)為1321.48×10-6次數(shù)/h,平均無故障工作時(shí)間MTBF為756.72h,滿足該炮液壓系統(tǒng)可靠性指標(biāo)要求。作為液壓系統(tǒng)最小割集的液壓缸和液壓輔件失效率偏高,屬于液壓系統(tǒng)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)。據(jù)此,文中提出了提高某型艦炮液壓系統(tǒng)工作可靠性的措施及相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)方案。

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