金永生,安少元,王曉輝,郭敬瑤
(1.阿克蘇地區(qū)檢驗檢測中心,新疆 阿克蘇 843000;2.陜西長嶺紡織機(jī)電科技有限公司,陜西 寶雞 721013)
棉花雜質(zhì)含量的檢測是整個棉花質(zhì)量檢驗工作中的一個重要組成部分。目前,國內(nèi)棉花雜質(zhì)檢驗依據(jù)的是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6499—2012《原棉含雜率試驗方法》[1],該標(biāo)準(zhǔn)以Y101型、YG041型等原棉雜質(zhì)分析機(jī)為數(shù)據(jù)源,規(guī)定了相應(yīng)的測試規(guī)則和數(shù)據(jù)分析依據(jù)。但在實際操作過程中,這類儀器測試效率低、噪聲和振動大,長期使用影響操作人員的身心健康。
為了提高棉花雜質(zhì)含量的檢測效率,減少人為干預(yù),滿足加工企業(yè)、公檢行業(yè)對雜質(zhì)測量自動化的迫切需求,陜西長嶺紡織機(jī)電科技有限公司(簡稱“長嶺紡電”)自主研制出CGT-1型原棉雜質(zhì)智能測試儀(簡稱“CGT-1型測試儀”)。該儀器適用于棉花加工企業(yè)、公檢單位對原棉雜質(zhì)含量的精確測定,既滿足當(dāng)前棉花雜質(zhì)檢測自動化的要求,又促進(jìn)原棉加工質(zhì)量提升,也為棉花交易價格和公平性提供參考。
1.1 組成
CGT-1型測試儀由棉雜主機(jī)、纖塵收集裝置、電氣控制系統(tǒng)和主處理機(jī)、電子秤等組成,如圖1所示。該測試儀增加了纖塵及雜質(zhì)收集裝置,可實現(xiàn)自動稱量;應(yīng)用聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)同步上傳;利用數(shù)據(jù)庫技術(shù),實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)及測試視頻的留樣復(fù)查;同時能大幅降低整機(jī)振動和噪聲。
1—主處理機(jī)(含鍵鼠);2—纖塵收集裝置;3—臺秤;4—原棉托盤組件;5—主處理機(jī)柜;6—打印機(jī);7—顯示器;8—喂棉板;9—棉雜主機(jī);10—雜質(zhì)托盤組件;11—電子天平;12—管箍;13—真空軟管。
1.2 工作原理
CGT-1型測試儀利用纖維與雜質(zhì)的相對密度差異,借助氣流的作用,使纖維與雜質(zhì)分離。原棉在刺輥的作用下得到開松分解,被分解的原棉在除塵刀和流線刀的作用下,使纖維與雜質(zhì)分離,雜質(zhì)因為密度較大而落入收雜箱內(nèi)的電子天平托盤上,稱量后數(shù)據(jù)自動上傳到計算機(jī),稱量完成后托盤中的雜質(zhì)被吸入纖塵收集裝置中,纖維則隨氣流運(yùn)動而附著在塵籠表面,測試完成后纖維經(jīng)過原棉板落入凈棉箱內(nèi)。
1.3 技術(shù)參數(shù)
該儀器技術(shù)參數(shù):測試時間為5 min(一次樣品);刺輥轉(zhuǎn)速為1200 r/min~1400 r/min;給棉羅拉轉(zhuǎn)速為0.9 r/min~2.2 r/min;電子天平(雜質(zhì)稱量)分度值為0.01 g;臺秤(試樣稱量)分度值為0.1 g;試樣質(zhì)量為(100±1)g;電源電壓為AC(220±22)V,頻率為50 Hz;設(shè)備的功耗為1500 W;氣源壓力為(0.6±0.1)MPa,空氣流量為50 L/min;使用環(huán)境溫度為10 ℃~30 ℃,相對濕度為45%~75%;噪聲小于40 dB(A)。
1.4 指標(biāo)計算
因CGT-1型測試儀無需人工揀出粗大雜質(zhì),故檢測應(yīng)按照GB/T 6499—2012中規(guī)定的試驗步驟進(jìn)行操作,而CGT-1型測試儀的試樣含雜率計算公式則變?yōu)椋?/p>
(1)
式中:
Z——含雜率/%;
mf——分析出的雜質(zhì)總質(zhì)量/g;
ms——試驗試樣質(zhì)量/g。
2.1 試驗方案
試驗儀器:選用2臺CGT-1型測試儀,分別標(biāo)記為CGT-1-1和CGT-1-2,并放置在不同的實驗室、由2名操作員分別進(jìn)行試驗。
試樣:重復(fù)性與再現(xiàn)性驗證使用巴西棉、中國新疆棉和阿根廷棉3種,每種1包,每臺儀器要求完成12個單次試驗;準(zhǔn)確性驗證使用河北省纖檢局制作的高、中、低3種含雜標(biāo)準(zhǔn)棉樣,在CGT-1-1上完成12個單次試驗。
2.2 試驗標(biāo)準(zhǔn)要求
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6499—2012中對重復(fù)性和再現(xiàn)性的要求,本次試驗只測試同包內(nèi)的樣品,所以只選取標(biāo)準(zhǔn)中最有代表性的內(nèi)容。
2.2.1 重復(fù)性
同一實驗室樣品,在相同條件下(同實驗室、同操作者、同儀器和在短時間間隔內(nèi))所完成的2個單次試驗,含雜率結(jié)果之間差值的絕對值,在95%的概率水平下,應(yīng)小于重復(fù)性r1的值:
a) 小于2.5%的低含雜棉樣:r1=0.18%;
b) 不小于2.5%的高含雜棉樣:r1=0.29%。
對同一實驗室樣品,在重復(fù)值條件下試驗的3個試樣,當(dāng)試驗結(jié)果極差大于0.29%(低含雜)或0.47%(高含雜)則應(yīng)增試1次,并用格拉布斯法對試驗結(jié)果進(jìn)行異常值檢驗,以剔除異常值后所有結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終試驗結(jié)果。
2.2.2 再現(xiàn)性
同一實驗室樣品,在不同條件下(不同實驗室、不同操作者、不同儀器)各完成1個單次試驗,在95%的概率水平下,所得含雜率結(jié)果之間差值的絕對值應(yīng)小于再現(xiàn)值R1。其中,小于2.5%的低含雜棉樣的R1=0.44%。
2.2.3 準(zhǔn)確性
使用高(代號為H)、中(代號為M)、低(代號為L)3種標(biāo)準(zhǔn)棉樣進(jìn)行測試,測試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)樣品值進(jìn)行對比的誤差,應(yīng)符合表1。
表1 標(biāo)準(zhǔn)樣品及測試數(shù)據(jù)的誤差 單位:%
2.3 試樣選取與標(biāo)記
每種棉花樣品每次取樣600 g,按照四分法進(jìn)行混棉[2],混棉后分割成4份,每次測4個試樣,并保留2個試樣備用。
標(biāo)準(zhǔn)樣品直接取樣進(jìn)行測試,標(biāo)準(zhǔn)樣品名稱按照其代號H,M,L進(jìn)行標(biāo)記,每次測試樣品為100 g。
2.4 測試結(jié)果
CGT-1型測試儀除需要人工開松和喂棉外,雜質(zhì)分離、雜質(zhì)收集稱量、計算結(jié)果均可自動完成。3種需檢測的棉花樣品分別在同一包內(nèi)取樣后的含雜率測試數(shù)據(jù),見表2;3種標(biāo)準(zhǔn)樣品在CGT-1-1上的含雜率測試結(jié)果,見表3。
表2 3種試驗棉樣含雜率測試值
表3 標(biāo)準(zhǔn)樣品含雜率測試值
根據(jù)重復(fù)性要求,可由表2的同一儀器測試相同棉樣的含雜率,計算出相鄰的單次試樣之間含雜率差值的絕對值K1:
K1=|第n次含雜率-第n+1次含雜率|
(2)
注意:K1為同一儀器下單次試樣之間含雜率差值的絕對值,n為測試次數(shù)(n=1,2,…,12)。計算表2含雜率差值的絕對值,見表4。
表4 試驗棉樣單次之間含雜率差值的絕對值 單位:%
當(dāng)表2中巴西棉含雜率測試值在2.5%以下時,表4中CGT-1-1測試儀的第1組值、CGT-1-2測試儀的第2組值均不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求;而表2中阿根廷棉含雜率測試值在2.5%以上時,表4中的測試值均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
將中國新疆棉含雜率結(jié)果按照2次平均值計算,判斷其含雜率是否小于2.5%,以判斷結(jié)果是否滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)表2計算出中國新疆棉2單次試樣之間的平均值和含雜率差值絕對值,如表5所示。
表5 新疆棉單次之間平均值和含雜率差值的絕對值 單位:%
根據(jù)表5計算結(jié)果,得出中國新疆棉試樣中CGT-1-2測試儀的第1組值不符合要求。雖然試驗中出現(xiàn)了不符合要求的數(shù)據(jù),但是根據(jù)重復(fù)性測試標(biāo)準(zhǔn),在極差大的情況下可以增加1次試樣測試,利用極差可以剔除1個異常數(shù)據(jù),所以又對測試前預(yù)留的備用試樣進(jìn)行增測,增測后的數(shù)據(jù)完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對再現(xiàn)性的要求,可由表2不同儀器測試相同棉樣含雜率的測試值,計算出相同序號下單次試樣之間含雜率差值的絕對值K2:
K2=|第1臺儀器第n次含雜率-
第2臺儀器第n次含雜率|
(3)
注意:K2為不同儀器下單次試樣之間含雜率差值的絕對值,n為測試次數(shù)(n=1,2,…,12)。計算表2中的CGT-1-1和CGT-1-2之間的含雜率差值的絕對值,見表6。
表6 不同儀器試樣棉單次之間含雜率差值的絕對值
由于國家標(biāo)準(zhǔn)中再現(xiàn)性只規(guī)定了含雜率小于2.5%時,含雜率差值的絕對值小于0.44%,而不小于2.5%的則未做相關(guān)要求;表2中巴西棉含雜率小于2.5%,所以表6中的結(jié)果滿足再現(xiàn)性要求。
準(zhǔn)確性結(jié)果可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)棉樣上標(biāo)定的不確定度,衡量測試結(jié)果是否滿足要求。根據(jù)CGT-1型測試儀測試的12次標(biāo)準(zhǔn)樣的平均值,計算出表3所示的標(biāo)準(zhǔn)樣品含雜率的最終測試值,可以驗證測試數(shù)據(jù)在國家標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。
需要說明的是,由于含雜率測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在出現(xiàn)極差大的情況下可以增測1次,這就容忍了測試過程中出現(xiàn)的一些偶發(fā)狀況。表2的數(shù)據(jù)是在未增測情況下完成的,所以出現(xiàn)了部分?jǐn)?shù)據(jù)超差,而數(shù)據(jù)超差的主要來源是棉雜分離過程中掉落在雜質(zhì)收集系統(tǒng)上的分離纖維,影響了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性;所以在原棉測試前需要人工把原棉開松的越薄越好,這樣有利于甩出雜質(zhì)而吸走纖維。
CGT-1型測試儀實現(xiàn)了原棉雜質(zhì)測試過程中的自動化,提高了測試效率,測試數(shù)據(jù)的重復(fù)性和再現(xiàn)性滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,測試結(jié)果平均值也滿足準(zhǔn)確性要求。但是,由于每個人在測試中開松原棉程度有差異,會導(dǎo)致雜質(zhì)分離過程中偶爾落下游離纖維,而影響雜質(zhì)的實際質(zhì)量[3];如何避免人員操作差異,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,需要從原棉開松端去解決。
未來,CGT-1型原棉雜質(zhì)智能測試儀需要開發(fā)自動開松原棉和自動喂棉系統(tǒng),以進(jìn)一步去除測試過程中人為因素所致的差異影響,保證測試儀器在棉檢行業(yè)的公平公正性,提高自動化原棉雜質(zhì)儀在含雜率檢測中的應(yīng)用。