張 鵬
(山西西山煤電股份有限公司西銘礦, 山西 太原 030052)
目前在我國煤炭資源仍在資源結(jié)構(gòu)中占據(jù)著舉足輕重的地位,隨著煤炭技術(shù)的不斷發(fā)展,井下工作面逐漸向機械化、自動化、大型化方向發(fā)展,因此,在井下工作面開采過程中,選擇合理的工作面機械設(shè)備是保證工作面安全高效開采的必要條件[1-3]。通過分析西銘礦48702 工作面具體條件,對工作面設(shè)備選型計算展開分析。
西銘礦48702 工作面井下位于北七采區(qū)右翼。北鄰隨老母斷層,間距24~70 m;南鄰北七右翼集中巷道;西部為實煤區(qū);東鄰48706 工作面,間距25m。工作面上覆2 號煤、3 號煤均已回采,北部上覆2 號煤為小窯所采,8 號煤與2 號煤層間距92 m 左右,與3 號煤層間距63 m 左右。所采煤層厚5.5~6.3 m,平均厚度為5.8 m,煤層傾角為2°~10°,平均傾角為5°。煤層節(jié)理發(fā)育,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。煤層上部夾石厚1.70~2.50 m,平均2.00 m 的頁巖或砂質(zhì)頁巖;8 號煤上分層厚度0.34~0.93 m,平均0.60 m;下分層厚度3.42~2.85 m,平均3.20 m,厚度變化不大,屬單一穩(wěn)定的中厚煤層,頂板巖性如表1 所示。
表1 工作面頂?shù)装鍘r性表
通過分析48702 工作面具體條件,結(jié)合工程經(jīng)驗,工作面選用ZY8000/25/50 型支架168 架,端頭支架 ZYT8000/25/55 型 9 架,參數(shù)如下表2、表3。
表2 ZY8000/25/50 型支撐掩護式液壓支架的技術(shù)特征表
表3 ZYT8000/25/55 型支撐掩護式液壓支架的技術(shù)特征表
2.2.1 工作面普通段ZY8000/25/50 型液壓支架驗算
2.2.1 .1 支架支護強度計算
式中:L 為支架頂梁長度,取4.2 m;Q 為額定工作阻力,取8 000 kN;B 為支架中心距,取1.75 m。
將數(shù)值代入公式得:P=1.09 MPa。
2.2.1 .2 按巖石容重法對支護強度進行驗算
式中:R 為頂板巖石容重,取2.5 t/m3;H 為最大采高,取4.8 m;g 為重力常數(shù),取9.8;P1為液壓支架所需支護強度(按工作面八倍采高覆巖計算),MPa。
將數(shù)值代入公式得:P1=0.94 MPa
比較可得:P>P1,因此 ZY-8000/25/50 型支架的支護強度可以滿足需要。
2.2.1 .3 工作面支架工作阻力計算
式中:H、R、g 為意義同上;S 為支架支護面積,取7.35 m;F 為支架所需要的工作阻力,N。
將數(shù)值代入公式得:F=691 4880 N=6 914 kN
所選型號的液壓支架工作面阻力8 000 kN 大于6 914 kN,可以得到液壓支架工作阻力可以滿足需求。
2.2.1 .4 工作面支架初撐力計算
西銘礦48702 工作面頂板巖層為頁巖和石灰?guī)r,屬于中等穩(wěn)定,因此支架初撐力取工作阻力的80%進行計算:
式中:F'為支架所需初撐力,kN;F 為支架所需工作阻力,kN。
將數(shù)值代入公式得:F'=5 531.9 kN
所選液壓支架的額定初撐力6392 kN 大于5 531.9 kN,滿足要求。
2.2.1 .5 支架底板比壓的確定
西銘礦48702 工作面頂板巖層為細砂巖,經(jīng)試驗確定底板允許比壓50 MPa。
所選型號液壓支架對底板比壓1.75~3.05 MPa
因此50 MPa>3.05 MPa,8 號煤底板細砂巖可以滿足支架底板比壓。經(jīng)驗算工作面普通段選用ZY8000/25/50 型液壓支架可滿足支護要求。
2.2.2 工作面端頭ZYT8000/25/55 型支架驗算
2.2.2 .1 按巖石容重法對工作面支護強度進行驗算
式中:H 為液壓支架最大支撐高度,取5.5 m。
將數(shù)值代入公式得:P1=1.07 MPa
比較可得:P>P1,因此 ZY-8000/25/55 型端頭支架的支護強度可以滿足需要。
2.2.2 .2 工作面支架工作阻力計算
將數(shù)值代入公式得:F=7 923 300 N=7 923 kN
所選型號的液壓支架工作面阻力8 000 kN 大于7 923 kN,可以得到端頭液壓支架工作阻力可以滿足需求。
2.2.2 .3 工作面支架初撐力計算
式中:F'為支架所需初撐力,kN。
將數(shù)值代入公式得:F'=6 338 kN
所選液壓支架的額定初撐力6 392 kN 大于6 338 kN,滿足要求。
2.2.2 .4 支架底板比壓的確定
工作面順槽留底煤掘進,煤底普氏系數(shù)為1.5,即底板所能承受的壓強為15 MPa。
支架對底板比壓:1.75~3.05 MPa
因此15 MPa>3.05 MPa,工作面支架不會出現(xiàn)鉆底現(xiàn)象,支架選型合理。
經(jīng)驗算端頭支架選用ZYT8000/25/55 型可滿足支護要求。
工作面采高平均取3.2 m,根據(jù)煤層軟硬、頂板巖性、煤層厚度以及支架移架等因素,確定采煤機截深為800 mm。
式中:QH為工作面產(chǎn)煤量,QH=6 000/18=333.3 t/h;γ為煤容重,取 1.38 t/m3;B 為截深,取 800 mm;M 為采高,取 3.2 m;K 為工作利用時間系數(shù),取 0.3;Vg為采煤機所需牽引速度,m/min。
將數(shù)值代入公式得:Vg=5.24 m/min
式中:N 為電動機功率,kW;Hw為能耗系數(shù),取4。
將數(shù)值代入公式得:N=894.29 kW。
因此選擇MG500/1140-GWD 型采煤機,可以滿足工作面需求,參數(shù)如表4 所示[3]。
表4 MG500/1140-GWD 型采煤機主要技術(shù)特征
式中:Ks為考慮工作面損耗不均衡系數(shù),取0.9;Ky為輸送機的裝載不均勻系數(shù),取1.5;Kc為采煤機與輸送機的相對修正系數(shù),取1.36。
將數(shù)值代入公式得:Qb1=612 t/h。
式中:h 為日工作時間,取18 h;f 為能力富裕系數(shù),取 1.2;k 為開機率,取 0.6;Qa為工作面日產(chǎn)量,6 000 t。
將數(shù)值代入公式得:Qb2=666.6 t/h。
因此,根據(jù)兩種方法計算得到的輸送機運輸能力,所選刮板輸送機的運輸能力必須滿足兩者中的大者666.6 t/h,才能滿足生產(chǎn)的要求。
刮板輸送機長度需大于等于48702 工作面設(shè)計長度308 m。
N=KaK0LV[q(f1cosα±sinα)+2q0f2cosα](/102Kd).式中:q 為每米刮板輸送機負荷,q=Qb/3.6 V=666.6/3.6/1.3=142.4 kg;q0為刮板輸送機每米刮板鏈的重量,120 kg/m;V 為鏈速,1.3 m/s;f1為煤與刮板之間的摩擦因數(shù),取0.7;L 為刮板輸送機的鋪設(shè)長度,308 m;f2為金屬板之間的摩擦因數(shù),取0.4;K0為刮板彎曲段阻力因數(shù),可取1.12;Kd為傳動效率,取0.83;α 為輸送機的傾斜坡度 10°;Ka、Kb為功率備用系數(shù),取 1.15、1.20。
將數(shù)值代入公式得:N=1 324 kW。
因此選擇SGZ-900/1400 型中雙鏈刮板輸送機,其主要技術(shù)特征見表5。
表5 SGZ-900/1400 型刮板輸送機技術(shù)特征表
針對西銘礦48702 工作面的具體地質(zhì)條件,通過理論分析結(jié)合現(xiàn)場工作面設(shè)備選取經(jīng)驗,選定了工作面液壓支架ZY8000/25/50 型中間支架及端頭ZYT8000/25/55 型支架型號、采煤機型號為MG500/1140-GWD、 刮 板 輸 送 機 型 號 為SGZ-900/1400。