張愛鋒,姚苗苗,甄春博
(大連海事大學(xué) 船舶與海洋工程學(xué)院,遼寧 大連 116026)
近年來隨著水下武器的快速發(fā)展,為提高船舶的抗爆抗沖擊性能,具有優(yōu)良防護(hù)性能的各種夾層板成為研究的熱點(diǎn)。Khalifa[1]對21種不同形式的單向、雙向波紋板,在爆炸載荷下的失效模式進(jìn)行了討論,并分析了芯材結(jié)構(gòu)和板厚對板延展性和吸能能力的影響;Xue Z[2]對比分析了沖擊爆炸載荷下金字塔形桁架結(jié)構(gòu)、方形蜂窩板、折疊式夾層板與普通平板性能特點(diǎn),發(fā)現(xiàn)夾層板在不同沖量下的抗沖擊性能都較優(yōu)越;McMeeking[3]建立流體與結(jié)構(gòu)的濕表面模型,研究了多種金屬夾層板在水下爆炸的響應(yīng)過程;黃超等[4-5]研究分析了普通加筋板和鋼夾層板在近場水下爆炸作用下的動態(tài)響應(yīng),通過對Y型舷側(cè)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算分析發(fā)現(xiàn)其抗爆性能優(yōu)于傳統(tǒng)舷側(cè)結(jié)構(gòu);王自力等[6-9]對V型夾層板進(jìn)行了水下爆炸和橫向吸能研究試驗(yàn),并利用Dytran軟件對多種形式的折疊式夾層板在非接觸爆炸載荷下進(jìn)行了有限元模擬,分析比較了不同夾層板抗沖擊特性。國內(nèi)外學(xué)者已經(jīng)對一些形式的夾層板做了較多的研究工作,而且根據(jù)目前的試驗(yàn)和有限元仿真研究資料得出結(jié)論,在各種類型結(jié)構(gòu)中,V型夾層板表現(xiàn)出相對良好的抗爆性能。在此基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步提高夾層板的抗沖擊性能,本文基于CEL理論,考慮流-固耦合效應(yīng),建立完整的近場水下爆炸環(huán)境,對V型夾層
板芯層進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),分析加筋板、常規(guī)V型夾層板、改進(jìn)后V型夾層板在近場水下爆炸的結(jié)構(gòu)響應(yīng),確定較優(yōu)良的結(jié)構(gòu)形式。
耦合歐拉-拉格朗日(CEL)算法基于中心差分法,克服單一的拉格朗日和歐拉方法的缺點(diǎn)并結(jié)合兩者的優(yōu)點(diǎn),將歐拉域和拉格朗日域耦合在一個模型中,兩者通過耦合面?zhèn)鬟f運(yùn)動和載荷信息,如圖1所示[10]。本文中水、炸藥、空氣通過歐拉網(wǎng)格進(jìn)行離散,結(jié)構(gòu)則用拉格朗日網(wǎng)格離散,兩者網(wǎng)格可以相互交叉,且拉格朗日域可為歐拉域提供幾何流動邊界,歐拉域?yàn)槠涮峁毫吔?,在接觸面進(jìn)行耦合計(jì)算,能有效解決流-固耦合中的大變形和收斂性問題,以保證近場水下爆炸模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性。
圖1 CEL耦合截面信息傳遞Fig.1 Information transmission of CEL coupling section
為了控制變量并確保面板和夾層的焊接性能,加筋板和夾層板均采用Q921鋼,密度為7 850 kg/m3,彈性模量2.06×1011Pa,泊松比0.3。運(yùn)用Johnson-Cook材料模型定義板的本構(gòu)關(guān)系,材料模型表達(dá)式為[11]:
式中:σY為動態(tài)屈服應(yīng)力;A為靜態(tài)屈服應(yīng)力,取A=7.1×108Pa;B為硬化參數(shù),B=4.51×108Pa;εp為有效塑性應(yīng)變;n為硬化指數(shù),n=0.496;C為應(yīng)變率參數(shù),C=0.006 1;ε為有效塑性應(yīng)變率;ε0為參考應(yīng)變率,一般取ε0=1 s-1;T為溫度;Tr為室溫;Tm為融化溫度;m為溫度指數(shù),m=1.454。
本文采用的炸藥材料為TNT,應(yīng)用JWL狀態(tài)方程來模擬爆炸產(chǎn)物,爆炸物狀態(tài)方程如下式[11]:
式中:Α,Β,R1,R2,ω為炸藥相關(guān)參數(shù);η為爆炸產(chǎn)物密度和初始炸藥密度的比值,η=ρ/ρ0,ρ=1 630 kg/m3;爆速為6 930 m/s;e為高能炸藥單位質(zhì)量的內(nèi)能;TNT炸藥材料參數(shù),如表1所示。
表1 TNT炸藥狀態(tài)方程參數(shù)Tab.1 Equation of state parameters of the TNT
選取某艦船船底板加筋板,長度和寬度均為1 000 mm,板厚為10 mm,長度方向均勻布置4根100 mm×6 mm的骨材,質(zhì)量為97.34 kg;根據(jù)等質(zhì)量原則,設(shè)計(jì)3種V型夾層板長和寬也為1 000 mm,3種夾層板質(zhì)量雖不完全相等,但重量接近;第1種是傳統(tǒng)形式的V型夾層板;第2種在傳統(tǒng)V型夾層板芯層位置增加一部分折線設(shè)計(jì),依次定義為V-v型夾層板、V-m型夾層板。改進(jìn)后的夾層板芯層部分設(shè)計(jì),一是為了保證夾層板具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,二是通過折線部分的設(shè)計(jì),提高結(jié)構(gòu)的吸能能力,截面尺寸如表2所示。
應(yīng)用Abaqus軟件建立計(jì)算仿真模型。板材結(jié)構(gòu)采用S4R單元建模,加筋板單元尺寸0.02 m×0.02 m,夾層板面板單元尺寸為0.02 m×0.02 m,芯層折線短邊布置2個單元,長邊4個單元,支撐結(jié)構(gòu)斜線部分為5個單元。
Euler模型整體尺寸為4 m×3.5 m×2 m,其中水深為1.4 m,上部空氣為0.6 m,如圖2(a)所示。模型最小單元尺寸為0.005 m×0.005 m×0.005 m,為保證計(jì)算的精度,歐拉計(jì)算域共包括1 236 480個EC3D8R六面體網(wǎng)格單元。加筋板和夾層板四周采用固定約束,水平漂浮在水域中。為模擬無限流場,歐拉邊界設(shè)為無反射邊界條件,歐拉域與結(jié)構(gòu)的接觸采用基于罰函數(shù)的一般耦合算法(general contact)。模型整體考慮重力因素。為了提高計(jì)算效率,只對板材附近的結(jié)構(gòu)與空氣和水域的耦合處進(jìn)行局部加密,有限元模型如圖2(b)所示。
采用0.104 kg炸藥當(dāng)量的方形炸藥,0.2 m爆距,沖擊因子為1.6的計(jì)算工況,對加筋板和3種V型夾層板進(jìn)行近場水下爆炸的數(shù)值模擬。從爆炸沖擊波在結(jié)構(gòu)附近的傳播過程、結(jié)構(gòu)與流場的相互作用,以及各結(jié)構(gòu)在載荷下的位移、變形等數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行比較分析。
表2 夾層板結(jié)構(gòu)尺寸Tab.2 Structural size of the sandwich panels
圖2 近場水下爆炸仿真模型Fig.2 Simulation model of near-field underwater explosion
TNT炸藥爆炸產(chǎn)生沖擊波以球面形狀向四周傳播,外層波陣面的壓力最大,呈強(qiáng)間斷性。當(dāng)沖擊波到達(dá)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生反射,向炸藥中心傳播,同時結(jié)構(gòu)和自由液面處出現(xiàn)沖擊波截?cái)喱F(xiàn)象,并且在流固耦合表面處形成負(fù)壓,發(fā)生局部空化現(xiàn)象[12],如圖3所示。爆炸過程中,板材的耦合壓力瞬間達(dá)到最大值,沖擊波過后,結(jié)構(gòu)進(jìn)入低頻非線性振動階段,并逐漸穩(wěn)定,如圖4所示。
由圖4分析得出,3種V型夾層板的耦合壓力趨勢相似,在爆炸的瞬間達(dá)到最大耦合壓力,隨后壓力值下降,由于水和板不斷發(fā)生耦合,壓力時程曲線呈現(xiàn)震蕩趨勢。此外,V-m型夾層板耦合壓力峰值最小為59.29 MPa,V-v型夾層板較大為84.56 MPa,是V-m型夾層板的1.4倍;傳統(tǒng)的V型夾層板最大為93.77 MPa,是V-m型夾層板的1.58倍。表明隨著芯層折線部分的增加,折線部分的壓縮變形使得耦合壓力峰值減少顯著,進(jìn)而使上面板受到的沖擊波能量降低,起到保護(hù)艦船內(nèi)部環(huán)境和結(jié)構(gòu)的作用。
圖3 近結(jié)構(gòu)面沖擊波傳播特性Fig.3 Shock wave propagation characteristics of near-structural
圖4 夾層板流固耦合壓力曲線Fig.4 Coupling pressure-time curves of sandwich panels
在近場水下爆炸沖擊初始時刻,從圖5(a)、圖5(c)、圖5(e)、圖5(g)可以看出,加筋板和夾層板呈現(xiàn)中心局部上凸變形。傳統(tǒng)V型夾層板上下面板均產(chǎn)生變形,但改進(jìn)后的V型夾層板僅下面板板條發(fā)生局部彎曲變形模式,上面板未發(fā)生明顯形變,表明折線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能起到有效的緩沖減載作用,降低沖擊載荷對上面板的沖擊作用。隨著沖擊波的傳播,載荷由結(jié)構(gòu)中心傳向四周,加筋板面板首先達(dá)到最大變形,V型、V-v型和V-m型夾層板下面板依次達(dá)到最大變形,整體呈現(xiàn)上凸變形,各夾層板的最大位移發(fā)生在下面板中心處,夾芯層中心范圍發(fā)生的變形模式A中的模式Ⅱ變形,四周發(fā)生變形模式B中的模式Ⅰ變形[7],與文獻(xiàn)[7]中試驗(yàn)結(jié)構(gòu)變形模式相似,如圖5(b)、圖5(d)、圖5(f)、圖5(h)所示。
因上面板為船底內(nèi)板,所以上面板的變形量反映了板材真實(shí)的防護(hù)性能。圖6為加筋板面板和夾層板上面板中心處位移隨時間變化曲線,分析得出:在相同的炸藥當(dāng)量下,V-m上面板中心位移最小,為29.68 mm;比普通加筋板減少2.3倍,比傳統(tǒng)V型夾層板減少1.8倍。隨著改進(jìn)后夾芯層折線部分設(shè)計(jì)的增加,上面板塑性變形明顯減小,說明改進(jìn)后的夾層板比原結(jié)構(gòu)有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
板材的速度和加速度在沖擊波峰值壓力下達(dá)到最大值,沖擊波過后,由于流-固耦合作用,板材的速度和加速度隨著自由液面振蕩衰減,如圖7所示??芍杭咏畎宓募铀俣茸畲?,為5 000 km/s2;V型夾層板次之,為1 500 km/s2;由于夾芯層的緩沖設(shè)計(jì),V-v型和V-m型夾層板速度和加速度峰值明顯減少,V-m型夾層板的加速度最小,為200 km/s2,比V型夾層板減少近7.5倍,速度減少1.5倍;相比加筋板的加速度峰值減少近25倍,速度減少5倍,表明改進(jìn)后的V-m型夾層板在近場水下爆炸作用下具有更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形式,對改善艦船內(nèi)部設(shè)備環(huán)境起著積極作用。
艦船板架在近場水下爆炸作用下產(chǎn)生較大的塑性變形,這是由于爆炸沖擊波能量首先轉(zhuǎn)化為板架的初始動能,再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為板架塑性變性能的結(jié)果。表3給出了結(jié)構(gòu)各部分吸能占比,“/”前為結(jié)構(gòu)吸能,后為此結(jié)構(gòu)占總吸能的百分比。
圖5 不同時刻加筋板和夾層板塑性變形圖Fig.5 Deformation-time picture of stiffened panel and sandwich panels
圖6 上面板中心點(diǎn)位移時程曲線Fig.6 Displacement-time curve at the center point of the upper panel
用Abaqus軟件分析計(jì)算時,如果偽應(yīng)變能占總能量小于5%,代表網(wǎng)格精度滿足能量計(jì)算要求。從表3可以看出,各結(jié)構(gòu)的偽應(yīng)變能均小于5%,說明數(shù)值仿真能量計(jì)算結(jié)果相對準(zhǔn)確。夾層板的總吸能由上面板、下面板和夾芯層構(gòu)成,其中夾芯層為主要吸能構(gòu)件;加筋板的吸能主要由骨材和面板構(gòu)成,面板為主要吸能構(gòu)件。由表3可知,在V型夾層板的上面板吸能明顯高于改進(jìn)后的夾層板,這是因?yàn)閂型夾層板上面板無芯層部分的折線緩沖設(shè)計(jì),所以會產(chǎn)生大于改進(jìn)結(jié)構(gòu)的變形,從而具有較大的塑性變性能;V-v型、V-m型夾芯層吸能占比逐漸增加,則說明隨著折線部分設(shè)計(jì)的增加,V-m型、V-v型夾層板夾芯層的吸能占比較V型夾層板分別提高6%,5.5%。比吸能代表結(jié)構(gòu)單位質(zhì)量的吸能,能準(zhǔn)確反映結(jié)構(gòu)吸能特性的好壞,可以看出,V-v型夾層板的總體吸能情況略好。
本文基于CEL算法,應(yīng)用Abaqus/explicit軟件,建立“水-空氣-炸藥”三相流模型,對加筋板及不同形式的V型夾層板在近場水下爆炸下的動態(tài)響應(yīng)進(jìn)行數(shù)值模擬,從結(jié)構(gòu)的塑性變形模式、速度和加速度響應(yīng)、各板材的吸能特性等方面進(jìn)行了研究比較,得出以下結(jié)論:
1)V-m型夾層板上面板塑性變形最小,比傳統(tǒng)V型夾層板減少46%,比加筋板減少60%。從板材的流固耦合壓力時程曲線可以看出,折線部分設(shè)計(jì)的增加,可有效減少壁壓峰值,使沖擊波能量的輸入減少;V-m型夾層板速度和加速度響應(yīng)峰值最小,表明結(jié)構(gòu)最為穩(wěn)定。
2)在近場水下爆炸作用下,夾層板受到?jīng)_擊波載荷,下面板與流場、夾芯層耦合發(fā)生彎曲和拉伸變形模式,最大位移發(fā)生在下面板中心處;夾芯層折線結(jié)構(gòu)發(fā)生壓皺變形,下面板和折線部分的變形模式有效提高了夾層板的吸能性能,進(jìn)而使上面板受到保護(hù)作用,塑性變形明顯小于加筋板,說明改進(jìn)的V型夾層板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好。
3)從比吸能角度看,V-v型夾層板吸能性能要優(yōu)于其他幾種結(jié)構(gòu)形式,吸能能力比V型夾層板提高6%,比加筋板提高41%。雖然V-m型夾層板的結(jié)構(gòu)單位質(zhì)量吸能稍有遜色,但夾芯層具有比其他夾層板更好的吸能特性。綜合得出結(jié)論,改進(jìn)的V型夾層板比原結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能有明顯提高,因?yàn)楦倪M(jìn)后的夾層板結(jié)構(gòu)既能在原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上保留“V”型設(shè)計(jì),即夾層板的橫向強(qiáng)度得到保證,同時增加的折線設(shè)計(jì),又可提高夾層板的吸能能力,這種組合設(shè)計(jì)可為艦船的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供一定的參考。