曹瑞芳 梁新偉 于傳斌 呂少英
摘要:量熱法在常壓氧氣氛圍及規(guī)定溫度下,測定塑料出現(xiàn)氧化放熱的時間。塑料的氧化誘導時間(等溫OIT)測定影響因素,我們分析了以下幾個方面:樣品不均勻性、重量、表面積;測試條件溫度、吹掃氣和氧氣的流速、氧氣的純度;設備的溫度偏差、測試重復性等,本文分析了一定條件下,不同質量和樣品形狀對氧化誘導時間測試結果的影響。
關鍵詞:塑料;氧化誘導時間 ;差式掃描量熱法(DSC)
一、試驗準備
⑴樣品:白色塑料顆粒;有證標準物質銦:⑵標準物質編號GBW(E)130182,中國計量科學研究院;⑶氮氣:純度99.99%;⑷氧氣:純度99.5%;⑸差式掃描量熱儀:YND-B1(上海盈諾),鋁坩堝(無蓋);⑹電子天平:0.0001g
二、測試方法及升溫程序
1、測試執(zhí)行標準方法GB/T19466.1-2004、GB/T 19466.6-2009,采用功率補償型DSC。補償型工作原理為:在規(guī)定的氣氛及程度溫度控制下,保持試樣和參比樣的溫度相同,當試樣的溫度改變時,測量輸入到試樣和參比之間的熱流速率差隨溫度或時間變化。測試在溫度(23±2)℃環(huán)境中進行,測試210℃下恒溫氧化誘導時間,吹掃氣氮氣流量50mL/min,氧氣流量50mL/min。
2、升溫程序:在室溫下放置試樣及參比樣坩堝,通氮氣5min,氮氣氣氛中以20℃/min的速率從室溫開始程序升溫至210℃,達到該溫度后恒溫3min,切換50mL/min氮氣吹掃氣為50mL/min的氧氣,切換點記為時間零點,繼續(xù)210℃恒溫,直到出現(xiàn)放熱顯著變化點之后2min,測試結束。
3、試驗設計:
試驗一:用銦核查設備溫度,驗證設備溫度能否達到要求。持續(xù)五天在相同條件測試銦的熔化溫度,觀察設備穩(wěn)定性。
試驗二:取待測白色塑料顆粒,垂直于長度方向切取橢圓形片狀,考慮測試不同長度(切片時切割部分接觸坩堝底部,整粒時橢圓一側接觸坩堝底部)時,從樣品重量和形狀兩個影響因素考慮,測試樣品的恒溫氧化誘導時間。
3 測試過程及討論
3.1 設備溫度核查
稱量3-5mg有證標準物質銦,證書中熔化溫度標準值:(156.52±0.26)℃,設置程序:以升溫10℃/min速度從25℃升到145℃,再以升溫1℃/min速度升溫到160℃,吹掃氮氣流量為50mL/min。相同條件下,連續(xù)五天測量銦的熔化溫度,考察設備的穩(wěn)定性,數(shù)據(jù)如下表:
測試標準物質熔化溫度平均值為156.56℃,在標準值(156.52±0.26)℃范圍內,設備溫度滿足使用要求。根據(jù)連續(xù)5天的銦熔化溫度,五天內波動溫度0.5℃,設備較穩(wěn)定。
3.2測試白色塑料顆粒的氧化誘導時間(等溫OIT)
待測樣品為橢圓棒狀白色顆粒,長約3mm橢圓形顆粒(短直徑約2mm長直徑約3mm),樣品制備:垂直于長度方向切取橢圓形片狀樣品,測試長度0.6mm、1.3mm和3mm(整粒)時恒溫氧化誘導時間。
恒溫下氧化誘導時間(等溫OIT)檢測結果見下表,繪制出不同質量、不同形狀對恒溫氧化誘導時間的影響趨勢圖:
可以得出:樣品質量為3-5mg和14mg的檢測結果無顯著差異;樣品長度不同即不同形狀時,恒溫氧化誘導時間未發(fā)現(xiàn)明顯變化趨勢。
4、結論
4.1 經(jīng)測試有證標準物質熔化溫度,驗證設備溫度偏差和穩(wěn)定性滿足測試要求。
4.2測試不同重量、不同形狀時白色塑料顆粒210℃恒溫氧化誘導時間,數(shù)據(jù)結果表明重量和形狀在測試范圍內對結果無明顯影響。
參考文獻
1)中華人民共和國國家標準GB/T19466.1-2004《 塑料 差式掃描量熱法(DSC) 第1部分:通則》
2)中華人民共和國國家標準GB/T19466.6-2009《 塑料 差式掃描量熱法(DSC) 第6部分:氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘導溫度(動態(tài)OIT)的測定》
作者簡介:姓名:曹瑞芳(1977年6月),性別:女,民族:漢族,籍貫:河北保定,職位/職稱:助理工程師,學歷:本科,所在單位:河北科衡塑料制品技術服務有限公司,檢測實驗室,單位所在城市郵編:河北霸州,065700