基于PLC的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的配置及組態(tài)分析

耿明磊

摘要：隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，工業(yè)自動(dòng)化程度也在不斷提高。在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)化設(shè)備的控制離不開(kāi)工業(yè)計(jì)算機(jī)。在眾多類(lèi)型的工業(yè)數(shù)據(jù)中，可編程邏輯控制器安全性和可靠性相對(duì)較好，適用范圍也很廣寬，本文將對(duì)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的組態(tài)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：PLC;自動(dòng)控制系統(tǒng);組態(tài)

引言：

目前，工業(yè)生產(chǎn)最重要的發(fā)展方向是自動(dòng)化和智能化，在這種背景下，機(jī)器控制數(shù)據(jù)的利用是非常重要的。PLC作為傳統(tǒng)繼電器產(chǎn)品的替代品，從根本上解決了繼電器產(chǎn)品在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程中的缺陷。作為一種工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，PLC的基本組成與其他類(lèi)型的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)相對(duì)應(yīng)，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。隨著工業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)的整體增長(zhǎng)率來(lái)看，我們有必要對(duì)工業(yè)自動(dòng)化管理進(jìn)行詳細(xì)分析的。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，本文將重點(diǎn)介紹基于PLC的自動(dòng)化系統(tǒng)的配置和組態(tài)分析。

一、控制系統(tǒng)自動(dòng)化需求分析

在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，我們大量采用分布式控制系統(tǒng)，在工業(yè)生產(chǎn)中使用起來(lái)也很方便，但同時(shí)我們也應(yīng)該意識(shí)到分布式系統(tǒng)存在重大安全問(wèn)題。生產(chǎn)系統(tǒng)的集散控制系統(tǒng)來(lái)自于其獨(dú)立的控制系統(tǒng)，在全面監(jiān)控方面，相關(guān)人員在監(jiān)控過(guò)程中無(wú)法有效監(jiān)控控制。對(duì)于系統(tǒng)的整體情況來(lái)說(shuō)，分布式控制系統(tǒng)的顯示界面并不固定，在自動(dòng)化控制中的作用不能滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)的需要。分布式控制系統(tǒng)不能記錄控制系統(tǒng)中每個(gè)運(yùn)行狀態(tài)，使工作人員無(wú)法了解系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不利于評(píng)估故障點(diǎn)，因此，設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)是非常必要的。

二、PLC工作過(guò)程

1.PLC的主要重要性

PLC利用自己的執(zhí)行邏輯功能，將正確的操作指令實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化。用CPU可以幫助PLC有效地利用自身輸出能力，進(jìn)行邏輯運(yùn)算、順序控制計(jì)數(shù)等相關(guān)工作，實(shí)現(xiàn)整體控制工業(yè)控制自動(dòng)化系統(tǒng)。對(duì)于PLC系統(tǒng)，只要保持正常的供電，硬件就可以執(zhí)行各種任務(wù)，大大減少勞動(dòng)力，節(jié)省工作成本，加快工作效率，減少人為操作而產(chǎn)生錯(cuò)誤的可能性，有效保證工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)順利發(fā)展的控制系統(tǒng)。

2.主要工作流程

PLC的主程序分為三個(gè)部分零件。采樣階段，在這個(gè)階段，系統(tǒng)初始化后，系統(tǒng)的掃描功能將分析相關(guān)的輸入數(shù)據(jù)，并且評(píng)估其準(zhǔn)確性?？筛鶕?jù)具體的控制系統(tǒng)分析輸入數(shù)據(jù)，并自動(dòng)過(guò)濾一些不可用的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)。用于確保其實(shí)施信息的有效性和穩(wěn)定性。通過(guò)適當(dāng)?shù)某跏蓟瓿烧麄€(gè)過(guò)程后，PLC將進(jìn)行自檢，以診斷其當(dāng)前電源和相關(guān)設(shè)備的完整性，確保工作過(guò)程的安全和質(zhì)量問(wèn)題。

掃描和交互信息。進(jìn)入信息交互階段意味著PLC本身必須與其外部設(shè)備進(jìn)行通信，以確保過(guò)程的穩(wěn)定性。根據(jù)用戶(hù)的需要和相關(guān)輸入數(shù)據(jù)，保證外部設(shè)備與PLC之間良好的連通性和穩(wěn)定的傳輸，對(duì)相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化檢查，并根據(jù)用戶(hù)的需要檢查相應(yīng)的自動(dòng)化工作流程，所有自動(dòng)控制人員應(yīng)按照正確的邏輯順序進(jìn)行計(jì)算。

生產(chǎn)加工銷(xiāo)售信息。掃描時(shí)間結(jié)束后，PLC進(jìn)入新階段，在輸出新模塊中，根據(jù)圖像區(qū)的相應(yīng)狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷輸出鎖定電路。PLC可以循環(huán)掃描數(shù)據(jù)指令，保證其自動(dòng)控制過(guò)程的連續(xù)性，這對(duì)于同一設(shè)備的生產(chǎn)工作具有重要意義。在一定程度上可以大大減少人工干預(yù)所消耗的人力資源，保持工作的快速高效進(jìn)行。

三、基于PLC的自動(dòng)控制系統(tǒng)組態(tài)分析

1.配置原則

自動(dòng)控制系統(tǒng)需要更多的可編程控制器，在配置過(guò)程中必須根據(jù)PLC的實(shí)際情況，以最適當(dāng)?shù)姆绞绞褂肞LC。首先要注意PLC產(chǎn)品的選型。在選擇品牌類(lèi)型時(shí)，首先要明確不同品牌的使用有差異，盡量根據(jù)自己的需要來(lái)選擇產(chǎn)品。然后確定模塊的數(shù)量，滿(mǎn)足自動(dòng)控制的要求，在這個(gè)過(guò)程中我們必須考慮安全性和可靠性。此外 工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)需要大量投資，相關(guān)負(fù)責(zé)人必須明確自動(dòng)控制的要求，根據(jù)要求選擇合適的控制類(lèi)型，在同等質(zhì)量和性能下選擇更經(jīng)濟(jì)的PLC模塊。

2.配置方法

在使用PLC系統(tǒng)的背景下，為了達(dá)到相應(yīng)的控制效果，為了降低整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)在配置過(guò)程中的建設(shè)成本，需要在PLC控制室內(nèi)根據(jù)不同的需要安裝相應(yīng)的控制內(nèi)容?？梢园惭b遠(yuǎn)程終端進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。在系統(tǒng)實(shí)際控制的情況下，對(duì)遠(yuǎn)程終端的配置也可能有很好的控制效果。

3.組態(tài)的分析

自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)的仿真過(guò)程稱(chēng)為系統(tǒng)組態(tài)。目前來(lái)看，改變自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制方案是非常重要的。當(dāng)我們更換控制系統(tǒng)時(shí)，還必須將自動(dòng)控制模塊連接到外部設(shè)備。在此過(guò)程中，我們通過(guò)進(jìn)行一次組態(tài)操作，完成自控系統(tǒng)控制方案的修改，在安裝過(guò)程中必須遵守相關(guān)操作規(guī)程，注意相關(guān)部件及其關(guān)聯(lián)設(shè)備的安裝規(guī)程，并根據(jù)配置標(biāo)準(zhǔn)添加相應(yīng)的控制模塊。在實(shí)現(xiàn)配置相關(guān)參數(shù)的過(guò)程中，CPU應(yīng)根據(jù)相關(guān)方法對(duì)參數(shù)進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)配置參數(shù)的使用。如果CPU不執(zhí)行此步驟，相關(guān)工作人員將無(wú)法獲得相關(guān)的配置參數(shù)。

四、運(yùn)行效果分析

在一定程度上采用可編程控制器對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，可以顯著提高其工作效率和工作過(guò)程的穩(wěn)定性。同時(shí)，可以保證員工在工作過(guò)程中的實(shí)時(shí)監(jiān)控，使得相關(guān)員工可以隨時(shí)了解自己的控制參數(shù)，使整個(gè)控制過(guò)程變得更加透明，便于解決相應(yīng)的問(wèn)題。目前來(lái)看，只有相關(guān)硬件安裝正確，軟件滿(mǎn)足不同控制參數(shù)下的自動(dòng)控制要求，整個(gè)系統(tǒng)才能保持穩(wěn)定函數(shù)。傳統(tǒng)的繼電器按鈕已被PLC取代，PLC可以實(shí)現(xiàn)對(duì)部分按鈕的自動(dòng)控制，并在一定程度上明顯的提高工作水平。在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，相關(guān)企業(yè)有必要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)控制環(huán)境中的影響進(jìn)行仔細(xì)的分析。根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)，找出相關(guān)問(wèn)題，找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因并提出解決方案，確保整個(gè)系統(tǒng)處于一個(gè)相對(duì)成熟和穩(wěn)定的階段。

總結(jié)：

隨著科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的需求越來(lái)越大。對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的研究也越來(lái)越引起人們的重視。采用傳統(tǒng)控制方式進(jìn)行自動(dòng)化系統(tǒng)控制的情況下，繼電器的使用最為廣泛，但其運(yùn)行的弊端非常明顯。為了保證實(shí)際工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的效率和質(zhì)量，需要對(duì)PLC系統(tǒng)進(jìn)行更新，使其具有更大的運(yùn)行連續(xù)性和控制效果。確保整個(gè)自動(dòng)化過(guò)程安全透明，此外，控制系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)改變，以達(dá)到最佳控制效果。通過(guò)發(fā)展自動(dòng)化控制系統(tǒng)的配置以及組態(tài)，在一定程度上可以有效促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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