冉銳敏,王璐瑤,何淑蹇,何賓賓,楊 霞,陳賽艷*,冀俊杰,王彩霞,吳賀君
(1.四川農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,四川雅安 625014;2.山東技師學(xué)院,濟(jì)南 250200)
復(fù)合包裝膜作為當(dāng)前包裝膜的研究熱點(diǎn),有替代塑料包裝膜的趨勢,尤其在食品包裝上應(yīng)用潛力巨大。可食性膜常用的材料是三大類生物基物質(zhì),多糖、蛋白質(zhì)和脂類。大豆分離蛋白(soybean protein isolate,以下簡稱 SPI)中含有 90%以上蛋白質(zhì)[1-2],且具有優(yōu)良的成膜性能[2],合成的SPI膜的機(jī)械性能和阻隔性均強(qiáng)于其他兩種材料[3]。同時(shí)作為大豆油工業(yè)的副產(chǎn)品,合成的SPI膜用于食品包裝工業(yè)中,可以減少廢棄物產(chǎn)生,同時(shí)提高農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品的應(yīng)用價(jià)值[4]。故本項(xiàng)目選用SPI為主要成膜物質(zhì),合成可食性包裝膜。
但是,單一SPI膜的易溶于水,導(dǎo)致其應(yīng)用受到限制,故研究者多合成以SPI為基本成膜物質(zhì)的復(fù)合膜。有學(xué)者采用硬脂酸與SPI膜進(jìn)行生物融合,提高膜的耐水性[5]。也有研究者在SPI中加入改性后的大豆秸稈纖維素[6],促進(jìn)SPI內(nèi)部極性基團(tuán)和大豆秸稈內(nèi)部羥基的交聯(lián),降低膜水溶性的同時(shí)還能提高SPI膜的機(jī)械強(qiáng)度。由于蛋白質(zhì)分子鍵的剛性作用,單一的蛋白膜脆性大,有研究者通過添加增塑劑減少聚合物相鄰鏈間的分子內(nèi)相互作用[7],從而增加膜的柔韌性和可加工性。甘油作為常用的增塑劑,安全無毒,能保持SPI膜中的水分,提高其乳化性能[5],故用于本研究中提高SPI膜的機(jī)械性能。本項(xiàng)目選用SPI為主要成膜物質(zhì),并添加甘油作為增塑劑,乙醇為消泡劑,合成復(fù)合包裝膜。
大豆分離蛋白,食品級(jí):哈爾濱高科技大豆食品有限公司;甘油,食品級(jí):西隴科學(xué)股份有限公司;乙醇,分析純:成都科龍?jiān)噭┯邢薰尽?/p>
PHS-25酸度計(jì):成都世紀(jì)方舟科技有限公司;CR400色差計(jì):柯尼卡美能達(dá)公司;YT-GM光澤度儀:杭州研特科技有限公司;HD-B6098-S電子顯示拉力試驗(yàn)機(jī):江蘇海達(dá)儀器有限公司;臺(tái)式干燥箱:北京中興偉業(yè)儀器有限公司;T9-1磁力加熱攪拌器:金壇市富華儀器有限公司;Nicolet 6700紅外光譜儀:賽默飛世爾科技公司;JSM-7500F掃描電鏡:中國富瑞寶國際有限公司;WGW型光電霧度儀:上海儀電物理光學(xué)儀器有限公司。
根據(jù)前期試驗(yàn)基礎(chǔ)及文獻(xiàn)[8]所得,稱取一定量的大豆分離蛋白溶解在蒸餾水中,配制成大豆分離蛋白水溶液,加入增塑劑、消泡劑,攪拌20 min,升溫至60~70℃,保溫30 min,用0.1 mol/L NaOH將pH調(diào)節(jié)至10±0.5,再于室溫、真空度為-0.095 MPa下脫氣,以除去溶解在漿料中的氣泡。取30 mL漿液流延至有機(jī)玻璃板上,60℃恒溫干燥5~6 h,取出,在相對(duì)濕度為93%、溫度為25℃的條件下均濕回軟24 h,待測。
在上述操作過程中,以100 mL成膜液為基準(zhǔn),分別研究不同甘油含量(3、3.5、4、4.5、5 g),乙醇含量(1、2、3、4、5 mL),大豆分離蛋白含量(4、5、6、7、8 g)對(duì)大豆分離蛋白膜的微觀結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能和光學(xué)性能的影響。
1.5.1 傅里葉變換紅外光光譜
采用Nicolet 6700紅外光譜儀測定紅外光譜圖,定性表征物質(zhì)的結(jié)構(gòu),掃描范圍400~4 000 cm-1[9]。
1.5.2 掃描電子顯微鏡
采用高真空工作,加速電壓15~20 kV范圍下對(duì)膜的橫斷面進(jìn)行電子顯微鏡觀[10]。
1.5.3 透明度
按照《GB/T 2410-2008》[11]的方法用 WGW 型數(shù)字自動(dòng)光電數(shù)字霧度計(jì)測定膜的透明度。
1.5.4 光澤度
參照《GB/T 8941-2013》[12]中的方法檢測薄膜的光澤度。
1.5.5 厚度
參照《GB/T 6672-2001》[13]方法測定薄膜的厚度。
1.5.6 機(jī)械性能
參照《GB/T 1040.3-2006》[14]中的方法檢測薄膜的拉伸強(qiáng)度(TS)和斷裂伸長率(EAB)。將膜裁剪為80 mm×15 mm的長條,將初始距離設(shè)置為40 mm,測定速度為1 mm/s。每組樣品測試3個(gè)平行樣品,TS、EAB按照公式分別進(jìn)行計(jì)算:
式中F:膜斷裂時(shí)承受的最大張力/N;B:膜寬度/mm;H:膜的厚度/mm;D:膜斷裂時(shí)的長度/mm;L:膜的初始長度/mm。
1.5.7 色度
參照《GB/T 7921-2008》[15],用 SC-10 分光測色計(jì)(蘇州欣美和儀器有限公司)對(duì)膜顏色進(jìn)行表征,按公式計(jì)算出ΔE:
式中:L*、a*、b* 為膜的色度值,L=97.40,a=-0.65,b=0.55為標(biāo)準(zhǔn)白的色度值。
大豆分離蛋白膜與甘油的紅外光譜對(duì)比圖如圖1所示,1 036 cm-1處是C-O的伸縮振動(dòng),1 625 cm-1處是C=O鍵的伸縮振動(dòng)峰,1 537 cm-1是N-H的彎曲的吸收峰[5],1 235 cm-1處C-N和N-H的伸縮振動(dòng)峰[16],3 270 cm-1處是O-H鍵的伸縮振動(dòng)和N-H的彎曲振動(dòng)吸收峰,2 852、2 923 cm-1處是C-H鍵的吸收峰[17],這些吸收峰均來自于大豆分離蛋白膜。甘油的特征吸收峰在成膜后均消失或減弱,其中強(qiáng)度最大且位于1 645 cm-1處的特征峰也完全消失[18],表明甘油與大豆分離蛋白之間存在化學(xué)交聯(lián),融合性強(qiáng)。
圖1 大豆分離蛋白膜與甘油的傅里葉紅外光譜對(duì)比圖(a:甘油,b:SPI膜)Figure 1 Comparison of Fourier infrared spectra between soybean protein isolate film and glycerin(a:glycerin;b:SPI film)
膜的微觀結(jié)構(gòu)反映膜的均一性和致密性。大豆分離蛋白膜在加入甘油前后的掃描電鏡圖如圖2所示。由圖可見,未加入甘油的SPI膜橫截面有大量的褶皺;加入甘油后,褶皺消失,內(nèi)部結(jié)構(gòu)均一。表明甘油與SPI粉末具有良好的融合性,甘油的填充作用及其與薄膜基體的強(qiáng)交聯(lián),有利于形成更致密,更均勻的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這與紅外光譜圖得出的結(jié)論一致。
圖2 大豆分離蛋白膜加入甘油前后的掃描電鏡對(duì)比圖Figure 2 SEM of SPI films with or without glycerin
依據(jù)前期文獻(xiàn)所得,取6 g大豆分離蛋白,4 mL乙醇和不同量的甘油,通過流延法制備大豆分離蛋白膜并測定其性能。不同甘油含量對(duì)薄膜光學(xué)性能的影響如表1所示,對(duì)薄膜機(jī)械性能的影響如圖3所示。其中,光澤度采用75°角測試。膜的色度值采用Lab系統(tǒng)表示。L代表明度,范圍從0到100,0表示黑色,100表示白色;+a表示膜色度偏紅,-a表示膜色度偏綠;+b表示膜色度偏紅黃,-b表示膜色度偏藍(lán)。色差用ΔE表示。
圖3 不同甘油添加量對(duì)薄膜拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的影響Figure 3 Effects of different glycerin contents on tensile strength and elongation at break of films
由表1可知,SPI膜的L值隨著甘油含量增加而降低,a值隨著甘油含量增加先降低后升高,b值隨著甘油含量增加先升高后降低。以上數(shù)據(jù)表明,隨著甘油含量增加,SPI膜的明度降低。a值為正,表明SPI膜顏色偏紅,b值為正,表明SPI膜顏色偏黃。同時(shí),色差隨著甘油含量增加先降低后升高,在甘油添加量為4 g時(shí),色差值達(dá)到最小,其值為3.69±0.29。由于甘油本身是黃色,在混合進(jìn)SPI膜的分子鏈中時(shí),造成SPI膜色調(diào)偏黃,但隨著甘油加入過量,大豆分離蛋白的雙鍵與乙醇交聯(lián)重組完成,過量的增塑劑不再進(jìn)入薄膜內(nèi)部,SPI膜結(jié)構(gòu)緊密,色度穩(wěn)定(P>0.05),這與前人的研究相似[19]。SPI在成膜過程中,致密的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)會(huì)增加薄膜的不透明度并降低L值。在包裝領(lǐng)域,薄膜的L值降低有助于防止包裝內(nèi)食品的氧化變質(zhì)。當(dāng)甘油添加量為3~4 g時(shí),薄膜透明度隨著甘油含量的增加而降低,這有利于阻止光照對(duì)食品品質(zhì)的損壞,體現(xiàn)出SPI膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。
表1 不同甘油添加量對(duì)膜的顏色影響Table 1 Effects of different glycerin contents on the color of films
單一的蛋白膜中,蛋白質(zhì)分子鍵的作用是剛性的,膜較脆,往往需要添加增塑劑通過減少聚合物相鄰鏈間的分子內(nèi)相互作用[8],從而來增加膜柔韌性和可操作性。由圖3可知,隨著甘油添加量的增加,大豆分離蛋白膜的拉伸強(qiáng)度降低,斷裂伸長率增加。這與魏倩等[20]得到的甘油對(duì)大豆蛋白基可食性膜的機(jī)械性能的影響趨勢相同。當(dāng)甘油添加量為3~5 g時(shí),小分子甘油滲透到大分子聚合物中,與酰胺基團(tuán)形成氫鍵,減少分子內(nèi)部的氫鍵作用,同時(shí)削弱了蛋白質(zhì)分子間的范德華力,使相鄰蛋白質(zhì)聚合鏈間的分子相互作用降低,分子鏈之間的空隙增加,結(jié)晶度降低,膜的剛性結(jié)構(gòu)被軟化,柔韌性增加[21]。同時(shí),隨著甘油含量增大,膜內(nèi)的羥基鍵結(jié)合的水分子量增加,作為增塑劑的水分子可增強(qiáng)高聚物內(nèi)分子鏈的流動(dòng)性和柔韌性,導(dǎo)致復(fù)合膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散,拉伸過程中產(chǎn)生較大形變,提高了SPI膜的斷裂伸長率[22]。加入甘油后的復(fù)合膜比純SPI膜表面光滑、結(jié)構(gòu)致密。但值得注意的是,當(dāng)甘油添加量超過4 g時(shí),過量的甘油不能與大豆分離蛋白充分結(jié)合,易造成增塑劑遷移和析出,膜黏性增大,不利于食品包裝。綜合上述分析,選擇SPI膜的甘油含量為4 g。
取6 g大豆分離蛋白,4 g甘油和不同含量的乙醇溶液,通過流延法制備大豆分離蛋白膜并測定其性能。不同乙醇含量對(duì)薄膜的光學(xué)性能的影響如表2所示。對(duì)薄膜機(jī)械性能的影響如圖4所示。其中,光澤度采用75°角測試。由表2可知,SPI膜的L值在乙醇添加量為3 mL時(shí),達(dá)到最大值89.07±0.89,此時(shí)明度最高。但是整體明度偏差不超過0.50,明度穩(wěn)定。薄膜的a值為正,顏色偏紅;b值為正,顏色偏黃。隨著乙醇含量增加,薄膜的紅色加深,黃色減弱,可以理解為薄膜的色度來自于甘油,隨著乙醇含量增加,乙醇分子融進(jìn)甘油分子的鏈結(jié)構(gòu),導(dǎo)致薄膜色度變淺。由表2還可發(fā)現(xiàn),隨著乙醇含量增加,膜的透明度降低,這是因?yàn)橐掖家着c水發(fā)生共混作用,從而削弱了蛋白質(zhì)-水的相互作用,促使蛋白質(zhì)內(nèi)部發(fā)生分子間或分子內(nèi)的鍵合作用,形成致密的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),降低了薄膜的透明度[23]。同時(shí)由于致密的空間結(jié)構(gòu)不利于可溶性蛋白質(zhì)擴(kuò)散到空氣/水界面,導(dǎo)致表面張力降低,起泡能力下降,有利于后期形成均勻的薄膜。當(dāng)乙醇添加量超過3 mL時(shí),膜的光澤度下降,是因?yàn)檫^量的乙醇改變了溶劑的組成,增加了溶劑揮發(fā)速度,SPI粉末未能在溶劑中充分溶解及分散,即留存在膜內(nèi)部,造成SPI膜表面不均勻、顆粒度大,光澤度下降。
表2 不同乙醇添加量對(duì)膜的顏色影響Table 2 Effects of different ethanol contents on the color of films
由圖4可知,當(dāng)乙醇含量低于3 mL時(shí),薄膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率隨乙醇含量增加而增大;在乙醇含量3 mL時(shí),機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到最大值,拉伸強(qiáng)度為3.89 MPa,斷裂伸長率為70.47%。乙醇作為溶液,一定程度上可增加蛋白質(zhì)聚合物鏈的流動(dòng)性和延展性,使蛋白質(zhì)分子內(nèi)部二硫鍵、巰基和疏水基團(tuán)暴露出來,在成膜過程中,誘發(fā)更強(qiáng)烈的交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生,增強(qiáng)膜的拉伸強(qiáng)度;當(dāng)乙醇含量超過3 mL時(shí),薄膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均降低。這是因?yàn)檫^量的乙醇易導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性,造成不溶性和凝塊的產(chǎn)生,嚴(yán)重者甚至?xí)斐煽障逗土芽p等缺陷[24],降低了膜的機(jī)械性能,故在接下的試驗(yàn)中選擇消泡劑(乙醇)的最佳含量為3 mL,同時(shí)甘油的含量是4 g。
取4 g甘油,3 mL乙醇溶液和不同含量的大豆分離蛋白,通過流延法制備大豆分離蛋白膜并測定其性能。不同大豆分離蛋白含量對(duì)薄膜光學(xué)性能的影響如表3所示,對(duì)薄膜拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的影響如圖5所示。其中,光澤度采用75°角測試。
由表3可知,隨著大豆分離蛋白含量的增加,薄膜的L值降低,明度降低。而隨著SPI含量增加,a值和b值分別降低和升高,表面薄膜顏色由淺紅色,并朝著黃色方向加深。但a值的增量在0.20之內(nèi),b值變化在0.50之內(nèi),總體色度穩(wěn)定。主要是因?yàn)镾PI本身具有淡黃色,故薄膜的色度偏黃[24]。薄膜的光澤度隨著大豆分離蛋白含量的增加而增加,這是由于蛋白質(zhì)含量增加,導(dǎo)致新形成的二硫鍵增強(qiáng)了大分子間的連接作用,從而形成了更加致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),表面結(jié)構(gòu)均勻,使得薄膜的光澤度增加。薄膜的透明度隨著大豆分離蛋白含量的增加而降低,在8 g時(shí)達(dá)到最低值83.4±20.17,這是因?yàn)閱挝惑w積的成膜液中固形物含量隨著大豆分離蛋白濃度的增加而增加,導(dǎo)致膜厚度增加,光的屏蔽作用被提高[25],薄膜透明度降低。
表3 不同大豆分離蛋白添加量對(duì)膜的顏色影響Table 3 Effects of different soybean protein isolate contents on the color of films
由圖5可知,薄膜的拉伸強(qiáng)度隨著SPI含量的增加而升高,斷裂伸長率隨著SPI含量的增加降低。當(dāng)SPI含量為8 g時(shí),拉伸強(qiáng)度為6.35 MPa,斷裂伸長率為22.44%,相對(duì)于SPI含量為4 g時(shí),拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率分別升高了約44%,降低了約68%。原因是大豆分離蛋白主要依靠二硫鍵(S-S)的作用成膜[26]。S-S鍵初步還原裂解成(SH)基,分散在溶劑中,降低多肽分子量,同時(shí)分散的蛋白質(zhì)分子又被氧化,重新形成S-S鍵,完成成膜過程。隨著大豆分離蛋白的含量增大,蛋白質(zhì)凝聚時(shí)產(chǎn)生的氫鍵、S-S鍵增多,疏水性相互作用增大,使膜的拉伸強(qiáng)度變大。同時(shí)更多二硫鍵的形成會(huì)增大分子間的相互作用,促使多肽鏈的鏈內(nèi)與鏈間的交聯(lián),流動(dòng)阻力增大,膜剛性增加,柔韌性降低。但當(dāng)SPI含量增加達(dá)到一定程度后,表面出現(xiàn)未溶解性的SPI顆粒,產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象影響膜的流平性,同時(shí)使膜在受到外力時(shí),團(tuán)聚區(qū)域受力過于集中,膜整體的柔韌性偏低[27-28]。通過拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率的變化趨勢對(duì)比,發(fā)現(xiàn)大豆分離蛋白含量為6 g時(shí),膜的性能適中,適合用于食品包裝。
從以上分析可知,當(dāng)甘油添加量為4 g時(shí),SPI膜表面光滑、結(jié)構(gòu)致密;當(dāng)乙醇含量3 mL時(shí),機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到最大值;當(dāng)大豆分離蛋白添加量為6 g時(shí),通過拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率的變化趨勢對(duì)比,發(fā)現(xiàn)此時(shí)膜的性能適中,適合用于食品包裝中。綜合考慮,蛋白質(zhì)含量取6 g,同時(shí)乙醇含量取3 mL,甘油含量取4 g,此時(shí)大豆分離蛋白膜的綜合性能最佳。
本研究以大豆分離蛋白(SPI)為原料,甘油為增塑劑,乙醇為消泡劑,通過交聯(lián)的方式制備大豆分離蛋白膜,研究了大豆分離蛋白含量、甘油含量、乙醇含量對(duì)大豆分離蛋白膜性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)大豆分離蛋白含量為6 g,甘油為4 g,乙醇為3 mL時(shí),制備出的薄膜光學(xué)性能優(yōu)良,色差為9.71±0.76,透明度(85.08±0.61)%,光澤度為 33.31±0.61,薄膜的拉伸強(qiáng)度為5.80 MPa,斷裂伸長率為35.63%。膜具有光滑的外觀和優(yōu)良的機(jī)械性能,是一種無毒,可生物降解的綠色包裝材料,具有極大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>