張美濤 楊柳
摘? 要:隨著科技的發(fā)展與人們生活水平的提升,我國汽車制造業(yè)發(fā)展迅速,汽車涂裝噴漆室廢氣成為影響周邊生態(tài)環(huán)境的主要因素。本文將結(jié)合噴漆室廢氣的實(shí)際情況,從設(shè)計(jì)有機(jī)廢氣凈化技術(shù)方案與技術(shù)應(yīng)用方式兩方面研究噴漆室廢氣凈化工作,降低噴漆室廢氣排放對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。
關(guān)鍵詞:汽車涂裝;噴漆室;有機(jī)廢氣凈化
引言:涂裝噴漆是汽車生產(chǎn)過程中不可缺少的部分,這一環(huán)節(jié)工作需要大量使用涂料,因此被認(rèn)定為汽車生產(chǎn)流程中造成污染最嚴(yán)重的環(huán)節(jié)。生態(tài)環(huán)境保護(hù)已成為社會(huì)發(fā)展的必然需求,因此汽車生產(chǎn)企業(yè)務(wù)必要重視探究噴漆室有機(jī)廢氣的凈化技術(shù)方案與技術(shù)應(yīng)用措施,使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
一、汽車涂裝噴漆室有機(jī)廢氣凈化技術(shù)方案分析
(一)有機(jī)廢氣吸附
汽車涂裝噴漆室排放的有機(jī)廢氣特點(diǎn)鮮明,常伴隨有風(fēng)量大、濃度低等特點(diǎn),結(jié)合廢氣的特點(diǎn)汽車生產(chǎn)企業(yè)一般采用吸附的方式凈化廢氣,相較于其他凈化技術(shù)成本低但效果明顯。吸附轉(zhuǎn)輪是汽車生產(chǎn)行業(yè)用于凈化噴漆室廢氣的技術(shù)方案,應(yīng)用這種技術(shù)可將汽車涂裝噴漆室的有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮,使其轉(zhuǎn)變?yōu)轱L(fēng)量低、濃度高的廢氣,隨后采用焚燒法處理濃縮后的氣體。
吸附轉(zhuǎn)輪所用吸附材料有活性炭和分子篩沸石兩種,這兩種吸附材料特點(diǎn)不同,應(yīng)用環(huán)境也不同?;钚蕴繉?duì)應(yīng)用環(huán)境要求較高,工作人員需保持空間濕度高于50%,這種吸附材料的吸附性能受環(huán)境影響嚴(yán)重,易發(fā)生自燃,不適用于汽車涂裝噴漆室。分子篩沸石疏水性強(qiáng),對(duì)應(yīng)用環(huán)境要求低,且該材料耐高溫不可燃,在汽車涂裝噴漆室有機(jī)廢氣凈化工作中更適用。
(二)廢氣燃燒處理
廢氣燃燒是最常見的廢氣處理方式,這種廢氣處理方式也可用于汽車涂裝噴漆室有機(jī)廢氣凈化。在汽車生產(chǎn)行業(yè)中,常使用蓄熱式氧化爐或熱氧化爐,典型的熱氧化爐由燃燒器、保溫層、熱交換器等組成,工作人員將吸附轉(zhuǎn)輪處理后的有機(jī)廢氣引入裝置,通過燃燒凈化廢氣,使汽車涂裝噴漆室排放的廢氣滿足生態(tài)環(huán)境保護(hù)的需求[1]。
廢氣燃燒處理裝置的使用分為以下幾步,有機(jī)廢氣處理人員需嚴(yán)格遵守操作流程使用裝置。第一,將待凈化的廢氣放入光管式加熱器內(nèi),使其被高溫潔凈氣體加熱至450攝氏度以上。第二,加熱后的有機(jī)廢氣流入裝置的燃燒器,并進(jìn)入燃燒室,再將氣體加熱至730攝氏度,將氣體氧化。處理過程中廢氣溶劑提供一部分熱能,其他熱能由天然氣供應(yīng)。
(三)沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)
沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)是凈化汽車涂裝噴漆室有機(jī)廢氣的新型技術(shù)手段,應(yīng)用該系統(tǒng)前需對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾,避免廢氣顆粒物堵塞沸石分子篩。這種技術(shù)方案將吸附與燃燒處理過程整合到一起,實(shí)現(xiàn)廢氣過濾、吸附、燃燒一體化凈化技術(shù)方案,可將廢氣中有機(jī)物加熱至200攝氏度,分子間運(yùn)動(dòng)激烈,保證有機(jī)物分子可隨氣流從轉(zhuǎn)輪內(nèi)流出。
蜂窩狀陶瓷纖維片是沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的基材,在基材表面覆蓋疏水性沸石用于吸附氣體,強(qiáng)化氣體吸附與脫附間的關(guān)系,保證轉(zhuǎn)輪始終處于運(yùn)行狀態(tài),沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)因此被分為三個(gè)區(qū)域。氣體在吸附區(qū)被吸附到轉(zhuǎn)輪中,脫附區(qū)氣體被解析并進(jìn)入燃燒狀態(tài),冷卻區(qū)中氣體與潔凈氣體發(fā)生熱交換。
二、汽車涂裝噴漆室有機(jī)廢氣凈化技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景
(一)干式噴漆室廢氣凈化技術(shù)應(yīng)用
干式噴漆室采用石灰石等干式涂料涂裝汽車,大多數(shù)空氣被循環(huán)使用,因此這類噴漆室排放的有機(jī)廢氣濃度高。為保證干式噴漆室廢氣排放達(dá)到環(huán)保要求,汽車生產(chǎn)行業(yè)要深入探究干式涂裝噴漆室的有機(jī)廢氣凈化技術(shù),并制定明確的應(yīng)用方式,使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),避免污染周邊生態(tài)環(huán)境。有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒裝置可用于凈化干式噴漆房廢氣,這種裝置適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合,尤其適用于處理涂裝噴漆產(chǎn)生的廢氣,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等,對(duì)凈化汽車干式涂裝噴漆房有機(jī)廢氣具有重要作用。
使用該裝置凈化干式噴漆室廢氣應(yīng)用的凈化技術(shù)有以下幾種特點(diǎn),對(duì)解決汽車生產(chǎn)廢氣污染問題具有積極影響。第一,該設(shè)備采用的技術(shù)在凈化過程中不會(huì)造成二次污染,原因?yàn)楸粌艋臍怏w在250至400攝氏度低溫環(huán)境中氧化分解,有機(jī)廢氣燃燒不會(huì)產(chǎn)生其他有害氣體。第二,該設(shè)備所應(yīng)用的技術(shù)在凈化過程中工作效率高,最高凈化率可達(dá)99%以上,保證處理后的廢氣滿足排放標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)造成環(huán)境污染。第三,該裝置采用的蓄熱換熱技術(shù)可有效降低凈化廢氣所需能量,減少不必要的能量損耗,環(huán)保效果更好。第四,該裝置具有較強(qiáng)的自動(dòng)性,干式噴漆室廢氣凈化過程安全可靠,便于汽車生產(chǎn)相關(guān)管理人員開展工作,達(dá)到更高的凈化效果。
(二)濕式噴漆室廢氣凈化技術(shù)應(yīng)用
濕式噴漆室是最常見的汽車涂裝噴漆方式,采用溶劑型工藝對(duì)車進(jìn)行涂裝,產(chǎn)生廢氣經(jīng)過一定措施處理排放至生產(chǎn)場(chǎng)所外,雖然滿足于一般廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),但由于地方性法規(guī)不同,依舊存在改進(jìn)空間。汽車噴涂產(chǎn)生的廢氣會(huì)嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境甚至威脅人類的健康,產(chǎn)生的廢氣會(huì)部分以漆霧形式存在,采用濕式噴漆室廢氣凈化技術(shù)可降低漆霧對(duì)廢氣凈化效果的影響,提高有機(jī)廢氣的凈化效果,保護(hù)汽車生產(chǎn)行業(yè)周邊的生態(tài)環(huán)境以及居民身體健康。
常用的濕式噴漆室廢氣凈化技術(shù)有以下三種,汽車生產(chǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人需結(jié)合廢氣凈化實(shí)際需要選擇合適的濕式凈化方式。第一,文丘里水簾式凈化技術(shù),技術(shù)應(yīng)用原理為文丘里效應(yīng)的氣相負(fù)壓,通過將水流霧化吸附有機(jī)廢氣中的漆霧,為后續(xù)氣體凈化工作開展提供基礎(chǔ)條件[2]。第二,水旋轉(zhuǎn)凈化技術(shù),該技術(shù)應(yīng)用原理為將清水流入水旋轉(zhuǎn)器,利用旋轉(zhuǎn)器內(nèi)的氣流將水卷起達(dá)到凈化的效果,但這種技術(shù)應(yīng)用復(fù)雜,且設(shè)備維護(hù)難度較大。第三,無泵水幕凈化技術(shù),這種凈化技術(shù)利用空氣將水變成水幕,水幕與被攔截的有機(jī)廢氣共同進(jìn)入攪拌通道,使之與水充分混合,并在處理后將氣體與液體分離,將凈化后的廢氣排入外界。第四,由水幕凈化技術(shù)延伸的無壓縮凈化技術(shù),技術(shù)應(yīng)用方式更加簡(jiǎn)便,并解決了水幕式凈化技術(shù)的弊端。
結(jié)束語:綜上所述,處理汽車涂裝噴漆室有機(jī)廢氣的方式多種多樣,汽車生產(chǎn)行業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇凈化技術(shù),對(duì)噴漆室有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。汽車生產(chǎn)行業(yè)要認(rèn)識(shí)到有機(jī)廢氣凈化工作的實(shí)際價(jià)值,不斷調(diào)整并優(yōu)化廢氣凈化技術(shù),促進(jìn)自身發(fā)展的同時(shí)保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
參考文獻(xiàn):
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