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      淺析細(xì)粒徑VAE乳液的影響因素

      2021-05-08 03:49:29陳錦
      中國應(yīng)急管理科學(xué) 2021年6期
      關(guān)鍵詞:乳化劑

      陳錦

      摘? 要:本文考察了乳化劑和復(fù)合乳化劑及用量、引發(fā)劑種類及用量對(duì)細(xì)粒徑VAE乳液反應(yīng)速度、粒徑(數(shù)均、體積及粒徑分布)和稀釋穩(wěn)定性的影響。細(xì)粒徑VAE乳液的優(yōu)點(diǎn)是成膜速度快、光澤度高、膜柔軟、顏料包容能力好。

      關(guān)鍵詞: 乳化劑;細(xì)粒徑;VAE乳液;引發(fā)劑;稀釋穩(wěn)定性

      中圖分類號(hào):TQ433.433

      乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液(簡稱VAE乳液)是以乙酸乙烯酯和乙烯為主要單體,在溫度30℃~95℃、壓力2.0MPa~10.0MPa 條件下、氧化還原體系引發(fā)作用下,采用乳液聚合而成。VAE乳液由于在乙酸乙烯酯結(jié)構(gòu)鏈段中引入了乙烯鏈段(5~30wt%)而使得乙?;贿B續(xù),因此降低空間位阻作用,聚合物分子鏈有高度的自由度,鏈段柔軟,大大降低了乳液的最低成膜溫度(Tg溫度),提高了乳液的成膜性、耐水性和柔韌性。因此,VAE乳液被廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑、外墻外保溫、紡織、紙加工等領(lǐng)域[1,2]。

      一 實(shí)驗(yàn)部分

      1主要原材料

      CW40-707、CW40-600,重慶川維化工有限公司。X-100,陶氏化學(xué)DOW。SDS,巴斯夫乳化劑。

      2儀器與設(shè)備

      激光粒度儀,Mastersize2000,英國馬爾文公司。稀釋穩(wěn)定性,電動(dòng)離心機(jī)。

      3乳化劑工藝

      在乳化劑槽中加入規(guī)定量的水,啟動(dòng)攪拌器,加入乳化劑或復(fù)合乳化劑,乳化劑槽加熱至80℃,攪拌60分鐘備用。

      4細(xì)粒徑VAE乳液聚合

      向反應(yīng)釜加入配制乳化劑,啟動(dòng)攪拌器和外循環(huán)泵(對(duì)物料加熱或冷卻),向反應(yīng)釜加入一定量醋酸乙烯,反應(yīng)釜升溫67~69℃,同時(shí)反應(yīng)釜中加入乙烯氣體升壓,當(dāng)反應(yīng)釜壓力達(dá)到4.0Mpa和溫度達(dá)到67℃時(shí),向反應(yīng)釜以2千克/分鐘速度加入氧化劑溶液,引發(fā)聚合,聚合溫度上升到75℃,用乙烯將反應(yīng)釜加壓至5.7MPa,并且連續(xù)加入醋酸乙烯單體和引發(fā)劑溶液。聚合過程中采用外循環(huán)換熱器冷卻,在連續(xù)單體加料期間,反應(yīng)溫度控制75±1℃繼續(xù)反應(yīng)。當(dāng)連續(xù)單體加料加完前20分鐘,關(guān)閉乙烯加料。反應(yīng)5~7小時(shí),當(dāng)反應(yīng)釜壓力降到 1.8 MPa以下,停止氧化劑溶液加料。開始降溫,脫泡,出料。

      5分析測試

      粒徑:激光粒度儀測試乳膠粒粒徑。

      稀釋穩(wěn)定性:將樣品用蒸餾水稀釋50%,電動(dòng)離心機(jī)在2500rpm~2600rpm離心4分鐘,沉淀物容積比(%)。

      二 結(jié)果與討論

      1VAE乳液聚合過程中,乳膠的粒徑主要受乳化劑種類和用量的影響。乳液聚合時(shí),主要有非離子乳化劑和陰離子乳化劑,這兩類乳化劑對(duì)乳液的穩(wěn)定機(jī)理略有不同。采用非離子乳化劑一方面可使乳膠粒之間拉開距離,減少乳膠粒的相互接觸作用,另一方面起到靜電屏蔽作用,大大降低乳膠粒表面的靜電張力,增大乳化劑在乳膠粒上的吸附牢度;而采用陰離子乳化劑,一方面可在乳膠粒間起到靜電斥力和水化層的空間位阻雙重作用,使乳液更加穩(wěn)定,另一方面相同量的陰離子乳化劑能產(chǎn)生更多的膠束,使成核幾率變大,加快聚合反應(yīng)速率。

      從乳化劑品種對(duì)乳液粒徑影響來看,陰離子乳化劑在反應(yīng)體系中能使乳膠粒的粒徑減小,粘度增大,而非離子乳化劑對(duì)乳膠粒表面有較好的相容性,得到的聚合物乳液有較好的分散穩(wěn)定性。因此,從乳化劑的篩選入手,通過對(duì)比實(shí)驗(yàn),并對(duì)不同類型乳化劑進(jìn)行復(fù)配,以期獲得能夠有效降低乳液粒徑,并可提高稀釋穩(wěn)定性的乳化劑體系。

      1乳化劑種類對(duì)VAE乳液聚合的影響

      從表1可以看出,在使用SDS、X-100和十二烷基磺酸鈉為乳化劑的實(shí)驗(yàn)中,聚合所得的VAE乳液的平均數(shù)均粒徑都在300nm以下。而從VAE乳液的數(shù)均粒徑分布來看,則以X-100最窄,SDS次之,十二烷基磺酸鈉最大。從所合成的VAE乳膠樣品的平均體積粒徑來看,則是十二烷基磺酸鈉最大,SDS次之,X-100最大。

      但十二烷基磺酸鈉為乳化劑的VAE乳液的稀釋穩(wěn)定性很差。將X-100與SDS相比,兩者在降低VAE數(shù)均粒徑方面的能力基本相當(dāng),但SDS在降低體積粒徑、提高乳液的稀釋穩(wěn)定性以及聚合反應(yīng)速度和所得膠乳粘度方面都優(yōu)于X-100,因此,采用SDS為乳化劑,并適當(dāng)結(jié)合X-100來研究其它因素對(duì)VAE乳液聚合的影響。

      2乳化劑復(fù)配對(duì)VAE乳液聚合的影響

      以SDS與多種非離子乳化劑進(jìn)行復(fù)配,以考察復(fù)合乳化體系對(duì)VAE乳液聚合的影響,優(yōu)化VAE乳液粒徑的乳化劑體系。

      從表2可知,使用適當(dāng)?shù)姆请x子乳化劑與SDS復(fù)配,可以在一定程度上降低所合成的VAE乳液的粒徑。但并非所有的非離子乳化劑都能夠起到這樣的作用。在實(shí)驗(yàn)中,僅有X-100可以起到少量進(jìn)一步降低VAE乳膠離子粒徑的作用。

      3乳化劑(SDS)用量對(duì)VAE乳液的影響

      由表3可以看出,在不使用乳化劑SDS或SDS用量較低時(shí),VAE乳液聚合體系的穩(wěn)定性較差,在反應(yīng)過程中易凝膠或生成難于過濾的沉淀物。此外在低SDS用量情況下,乳化劑SDS不同的加入方式并不能改善乳液聚合過程的穩(wěn)定性。

      而當(dāng)SDS的用量高于一定值以后(大于或等于2Kg),聚合體系的穩(wěn)定性可以得到保障,且隨SDS的用量增加所得的乳膠粒子的平均數(shù)均粒徑變化不大,但粒徑分布及重均粒徑則隨SDS用量的增加而有所增大。故而較為理想的SDS用量應(yīng)為2Kg。

      4乳化劑(X-100)用量對(duì)VAE乳液聚合的影響

      由于在SDS用量小的情況下,VAE乳液聚合反應(yīng)體系的穩(wěn)定性很差,無法準(zhǔn)確獲得乳化劑低用量時(shí)反應(yīng)體系的相關(guān)信息,故而使用X-100為乳化劑來進(jìn)行相關(guān)研究。

      從表4可以看到,隨X-100用量的減少,所合成的VAE乳液數(shù)均粒徑的分布變寬,但在X-100從2Kg降至1Kg時(shí),所得的VAE乳液體積平均粒徑卻有所下降、稀釋穩(wěn)定性微有提高。不過當(dāng)進(jìn)一步降低X-100用量,所合成的VAE乳液的粒徑(數(shù)均、體積及粒徑分布)和稀釋穩(wěn)定性迅速變差。

      5引發(fā)劑種類和用量對(duì)VAE乳液聚合的影響

      采用過硫酸鉀和過硫酸銨引發(fā)劑引發(fā)VAE乳液聚合,對(duì)乳膠粒子粒徑的影響基本相同。但使用過硫酸鉀聚合時(shí),體系生成的濾渣很多。因而使用過硫酸銨。

      由表5看出,引發(fā)劑用量對(duì)VAE的乳液聚合有很大的影響。當(dāng)其用量很小時(shí),反應(yīng)速度慢,且因單體轉(zhuǎn)化率不高而在反應(yīng)后期出現(xiàn)凝膠;當(dāng)引發(fā)劑的用量很大時(shí)(大于0.45Kg),則隨引發(fā)劑的用量增加,聚合反應(yīng)速度增加,乳膠粒子的粒徑變大,乳液的稀釋穩(wěn)定性下降;當(dāng)引發(fā)劑用量適當(dāng)(0.2~0.34Kg)時(shí),可以獲得較好的反應(yīng)速度,且乳膠粒子的粒徑和粒徑分布均較小,一致性好。同時(shí)乳液的稀釋穩(wěn)定性和殘?jiān)埠苄?。此外,改變引發(fā)劑的加入方式對(duì)乳液的粒徑、粒徑分布和稀釋穩(wěn)定性影響不大。

      細(xì)粒徑VAE乳液突出的優(yōu)點(diǎn)是成膜速度快、光澤度高、膜柔軟、顏料包容能力好,但內(nèi)聚力不好;將其調(diào)配到CW40-600中,能提高CW40-600的耐水性和顏料包容能力。

      三 結(jié)語

      1乳液聚合時(shí),非離子乳化劑和陰離子乳化劑對(duì)乳液的穩(wěn)定機(jī)理略有不同。

      2采用SDS陰離子和X-100非離子乳化劑聚合所得的VAE乳液的平均數(shù)均粒徑較小,但SDS在體積粒徑、稀釋穩(wěn)定性、聚合反應(yīng)速度、膠乳粘度方面都優(yōu)于X-100。

      3 SDS與X-100復(fù)合乳化劑,在反應(yīng)體系中能使乳膠粒的粒徑更小。

      4 SDS用量對(duì)乳膠粒子的平均數(shù)均粒徑影響小,但對(duì)粒徑分布及重均粒徑影響較大。

      5 SDS與X-100復(fù)合乳化劑中,X-100用量對(duì)合成的VAE乳液的粒徑(數(shù)均、體積及粒徑分布)和稀釋穩(wěn)定性影響較大。

      6 過硫酸銨引發(fā)劑,用量適當(dāng)(0.2~0.34Kg)時(shí),對(duì)反應(yīng)速度、粒徑、粒徑分布和稀釋穩(wěn)定性較好。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 王香愛,楊珊.VAE 乳液膠粘劑的應(yīng)用發(fā)展[J].中國膠粘劑, 2013(9):55-58.

      [2] 江鎮(zhèn)海.我國VAE 乳液應(yīng)用和市場發(fā)展?fàn)顩r[J].上?;?, 2015,40(8):47-48.

      中國石化集團(tuán)重慶川維化工有限公司? 重慶 401254

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