李寧,俞金龍,趙才才
(上海外高橋造船有限公司,上海 200137)
在傳統(tǒng)船舶產(chǎn)品的建造過程中,僅在少量設備上運用激光技術。在首艘國產(chǎn)大型郵輪項目中引進的激光焊接、激光切割設備,功率最大為16 kW,按照國內激光安全分類標準屬于第Ⅳ類激光[1],安全風險級別最高。激光束會造成眼睛、皮膚傷害,激光安全作業(yè)需要重視。鮮有資料可查,本文對激光的危害、激光監(jiān)測技術、激光防護控制等方面,結合工藝流程進行安全風險分析,為生產(chǎn)現(xiàn)場激光安全管理工作提供實際指導。
表1 國內激光安全分類標準
國內激光安全分類標準見表1。應用激光復合焊接技術的工位有銑邊拼板工位(見圖1)和縱骨裝焊工位(見圖2)。其中銑邊拼板工位有1臺16 kW激光器、縱骨裝焊工位有2臺16 kW激光器和2臺8 kW激光器,這5臺激光器均為大功率激光器,其發(fā)射的激光屬于第四類激光,激光作業(yè)產(chǎn)生的危害級別最高,各項防護要求也最為嚴格。
圖1 銑邊拼板工位現(xiàn)場
圖2 縱骨裝焊工位現(xiàn)場
從作業(yè)環(huán)境看,2個激光工位前后道工序聯(lián)系緊密,尤其是縱骨裝焊工位,位于車間中門、橫移工位旁,處于材料物流周轉的核心區(qū)域——人員流動性大,風險隱患大。因此,拼板銑邊工位和縱骨裝焊工位激光設備四周要設置安全防護圍欄、圍欄高度分別為2.0,2.5 m,可避免激光光束直接暴露在生產(chǎn)環(huán)境中;銑邊拼板工位設置吸收小車,防止激光光束在胎架下方發(fā)生反射、折射;激光電源、激光操作人員單獨設立房間。通過遠程控制實現(xiàn)激光光束的發(fā)射,隔絕操作人員與激光光束或激光電源,避免輻射影響。
激光的危害來源于激光束和非光束2部分。薄板中心選用的激光器波長為1 070 nm,屬于近紅外光,若激光光束直接暴露于人體,會對眼睛、皮膚造成傷害,不同波長的光對眼睛及皮膚的影響[2]見表2。
2.1.1 視網(wǎng)膜損傷
近紅外光(700~1 400 nm)會集中在視網(wǎng)膜上,可瞬間造成視網(wǎng)膜的損傷,損傷不可修復。
2.1.2 眼角膜損傷
大功率激光光束會造成角膜和結膜組織的損傷,根據(jù)接觸程度,可能會導致燒傷或發(fā)展成白內障。
2.1.3 皮膚損傷
皮膚是人體最大的器官,最有可能接觸激光光束的3個部位是頭、臂、手,足夠熱量的光束,對皮膚會產(chǎn)生熱燒傷。
表2 不同波長的光對眼睛及皮膚的影響
非光束的危害主要有激光電源系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的輻射及焊接過程產(chǎn)生的空氣污染物,非光束產(chǎn)生的危害不會立即讓人產(chǎn)生不良反應,但長期處于輻射環(huán)境狀態(tài)下,人的身體機能會紊亂,免疫力降低,易患慢性疾病。
目前國內大功率激光器多在實驗室中使用,人員固定,作業(yè)環(huán)境單一,安全管理較為簡單,眼睛、皮膚不直接接觸激光束,可保證人員的安全。而激光器在生產(chǎn)線中使用時,面臨著作業(yè)環(huán)境復雜,人員流動性大等各種安全隱患。為此,根據(jù)作業(yè)環(huán)境,梳理激光作業(yè)的危險因素,通過危險性評價法(LEC法),用數(shù)據(jù)表現(xiàn)危險源的危害程度,清晰展示危險因素和危險防護級別,見表3。
由激光焊接工位的危險性評價分析得知,現(xiàn)場的危險因素由人員違規(guī)操作、設備本身、以及作業(yè)環(huán)境中單個或多個因素共同構成的。針對危險性評價表,通過建立、完善激光安全管理體系制度,強化人員管理制度,制定相應的防控措施,控制激光光束及反射光束,營造安全的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
表3 危險性評價表
規(guī)章制度是生產(chǎn)運行的重要保證,是維持安全生產(chǎn)秩序,保障令行禁止的基本措施。關于激光作業(yè),圍繞行為準則、崗位作業(yè)流程、個體防護、出入管理、應急預案、個人考核等細則建立安全管理制度,覆蓋公司級、部門級、作業(yè)區(qū)級三級管理體系,編制《激光作業(yè)安全管理規(guī)定》《激光作業(yè)標準書》《激光作業(yè)崗位操作規(guī)程》《激光作業(yè)設備安全操作規(guī)程》《激光作業(yè)相關安全基準》、《應急預案與現(xiàn)場處置方案》等文件為現(xiàn)場安全管理保駕護航。
以人為本,生命至上?,F(xiàn)場的安全管理始終是圍繞人展開的,激光生產(chǎn)區(qū)域的安全管理涉及到作業(yè)人員、設備維護人員、參觀人員、安全員等。明確各類人員的安全職責,盡可能消除現(xiàn)場安全隱患。
1)激光技術管理員/安全員,掌握現(xiàn)場安全管理技術,熟悉激光設備,具備處理應急問題的能力,參與落實日常安全基礎管理工作。
2)操作人員,崗位實行雙人制作業(yè),所有激光器操作人員應該在崗位、設備安全操作規(guī)程、潛在危險、控制措施等激光安全技術培訓考核合格后上崗。每天的班會上做好JSA分析,不斷總結激光安全管理經(jīng)驗,提升激光安全管理水平。
3)維護保養(yǎng),由于激光電源、激光頭等器件的維修難度較高,未經(jīng)廠商授權、指導的情況下,不得擅自維修。公司可以與廠商協(xié)調將設備維修維護劃分成公司、部門、作業(yè)區(qū)多層級進行全方位的培訓學習,讓參訓學員掌握設備管理技術,降低因設備維護而產(chǎn)生的安全隱患。
4)參觀人員,須實名預約登記審批,應經(jīng)相關安全管理培訓后,穿戴好勞防用品,由專人陪同方可進入。
5)個體防護,眼睛、皮膚是保護的重點,確保眼睛不直視激光光束、皮膚不暴露于激光光束。激光焊接操作人員應配置相應光束波長防護等級的防護眼鏡,防護手套,必要時需使用防護服。需要注意的是,激光焊接與傳統(tǒng)手工焊一樣,會產(chǎn)生空氣污染物及其他危害物質,必須佩帶口罩。
參照高校實驗室安全門防護方式,見圖3。在激光工位設置出入安全門,運用指紋或面部識別技術,在激光防護柵欄、激光焊接工位、激光電源室、激光控制室等多區(qū)域設定權限,從源頭上控制無關人員進入激光區(qū)域,避免人體直接受到激光光束照射。
圖3 激光安全門示例
安全門配置安全聯(lián)鎖功能,操作人員在確認現(xiàn)場作業(yè)條件、各圍欄門關閉上鎖后才能發(fā)射激光,否則不能觸發(fā)激光發(fā)射。
激光光束在車間內反射到不規(guī)則物體,會漫反射到人體,產(chǎn)生的危害同樣不能忽視。目前市場上有激光功率、輻射能量測量儀器,如圖4。在車間激光工位以及周邊的綠色通道、二層平臺區(qū)域設置測量點,通過遠程技術,如圖5,在車間門口電子屏、辦公室遠程監(jiān)控,能夠隨時掌握車間激光安全信息,可以更加科學直觀地指導現(xiàn)場的安全管理工作。
圖4 測量計
圖5 遠程監(jiān)控場景示例
薄板車間全面投產(chǎn)后,公司員工、設備服務商、專家學者及媒體采訪等人員到薄板中心參觀,在車間設置定向參觀路線,組織安全教育培訓、穿戴全防護裝備(防護衣、口罩、耳塞、防護眼鏡),若在車間采用固定參觀點模式,在激光固定參觀點設置激光安全防護玻璃,避免激光光束對人體眼睛、皮膚造成傷害。
車間門口、激光電源室、激光控制室、激光器區(qū)域醒目位置張貼激光警告標識,激光安全注意事項,以警示各類人員遠離激光,做好激光安全防護,激光警示標志如圖6。
圖6 激光警示標識示例
在公司、部門內成立激光安全應急處理小組,編制激光安全應急響應預案,激光安全事故一旦發(fā)生,必須建立激光安全事故報告。
1)只要懷疑受到激光光束照射,必須前往醫(yī)務室檢查。
2)聯(lián)系班組長/作業(yè)區(qū)(作業(yè)長/安全員)/部門(部長、分管領導)/公司,送往醫(yī)院救援。
1)發(fā)生激光安全事故,作業(yè)區(qū)作業(yè)長、部門長必須第一時間親臨現(xiàn)場,開展救援工作,并迅速判斷事件的性質和危害程度,并立即向上級有關部門報告[3]。
2)作業(yè)長立即組織人員搶救并及時向員工通報有關搶救情況,做好思想工作,確保員工情緒穩(wěn)定。
3)在搶救同時封鎖現(xiàn)場,禁止無關人員進入現(xiàn)場造成二次傷害,并疏散現(xiàn)場圍觀人員。
4)第一時間將傷病人員送往激光治療醫(yī)院搶救,確定傷害程度后,聯(lián)系家屬,做好家屬工作。
5)組織有關部門和人員召開專題會議,總結經(jīng)驗,吸取教訓,追究有關事故責任人的責任,同時開展設備、設施安全檢查,避免危害再次發(fā)生。