謝 恒 中鐵二十二局集團(tuán)軌道工程有限公司項(xiàng)目副經(jīng)理,中級(jí)工程師
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步以及城鎮(zhèn)化進(jìn)程的快速推進(jìn),我國(guó)許多城市的建設(shè)規(guī)模和人口密度逐漸增大,由此產(chǎn)生了大量的基坑工程。地鐵隧道在城市建設(shè)和發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮著極其重要的作用,顯著減輕了城市居民出行的交通壓力。
厚度水泥土地下連續(xù)墻工法(Trench cutting Re-mixing Deep wall method,TRD),由20 世紀(jì)90 年代日本研究得出,是一種將裝有刀具和鏈條的切削箱插入地下,隨主機(jī)橫向移動(dòng),刀具和鏈條圍繞切割箱旋轉(zhuǎn)切割,并從切削箱底端向原地基中噴射水泥漿和高壓氣體,使原地基中的土壤與注入的水泥漿進(jìn)行充分的混合攪拌,最終形成等厚度、高質(zhì)量防滲、有一定承載力、無(wú)縫搭接的水泥土連續(xù)墻。TRD 工法因其成墻連續(xù)、表面平整、墻體均勻條件優(yōu)良等一系列特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于建筑物基礎(chǔ)工程、地下工程、盾構(gòu)豎井、基礎(chǔ)擋土墻、止水墻和江河堤防等工程[1]。
TRD 工法工藝具體流程如下:平整場(chǎng)地→測(cè)量放線→開(kāi)挖導(dǎo)向槽→預(yù)埋穴挖掘、吊放預(yù)埋箱、樁機(jī)就位→設(shè)置定位線→切割箱自行打入挖掘工序→安裝測(cè)斜儀→先行挖掘→回撤挖掘→固化攪拌成墻→置換土處理→切割箱拔出[2]。
紹興市城市軌道交通1 號(hào)線鏡站區(qū)間疊落段聯(lián)絡(luò)通道位于紹興一中西門南側(cè),1號(hào)線支線群站區(qū)間上穿鏡站區(qū)間重疊位置。該聯(lián)絡(luò)通道加固采用TRD 工法成墻,中間空隙采用雙重管φ800 mm 高壓旋噴樁加固。TRD 工法水泥土連續(xù)墻墻厚850mm,深度35.37m,水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于P.O42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比范圍控制在1.2 ~1.5,水泥摻入比不小于25%,切削液由水及一定數(shù)量的膨潤(rùn)土等材料混合制成,水泥土28d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa。聯(lián)絡(luò)通道TRD 加固斷面如圖1所示,聯(lián)絡(luò)通道TRD 加固平面如圖2 所示。
圖1 聯(lián)絡(luò)通道TRD加固斷面圖
圖2 聯(lián)絡(luò)通道TRD加固平面圖
紹興市位于杭州灣南岸、寧紹平原西部、會(huì)稽山北麓,總體地勢(shì)南高北低,地貌上南部為侵蝕剝蝕丘陵,向北則為瀉湖、湖沼相沉積平原以及錢塘江沖海相沉積平原和少量剝蝕殘山孤丘。本工程區(qū)大部分屬于湖沼相沉積平原地貌單元,上部為新近堆積的填土、湖沼相沉積的黏性土層和海相沉積的淤泥質(zhì)軟土層,中、下部為沖湖相、河湖相沉積的黏性土層、砂層及圓礫層。TRD 加固施工所在位置處土層依次為1-1 碎石填土、2-1 粉質(zhì)黏土、3-1-2 淤泥質(zhì)黏土、6-1 粉質(zhì)黏土、7-1 粉質(zhì)黏土,主要以粉質(zhì)黏土和淤泥質(zhì)黏土為主。軟土地層特點(diǎn)為高含水量、高流變性、高空隙比、高壓縮性、高靈敏度以及低滲透性、低強(qiáng)度(五高二低)。
3.3.1 TRD成墻的目的
通過(guò)試成墻試驗(yàn)驗(yàn)證等厚度水泥土攪拌墻施工設(shè)備在該地層條件下的施工能力,確定等厚度水泥土攪拌墻成墻質(zhì)量、水泥攪拌均勻性、強(qiáng)度及隔水性能及強(qiáng)度,確定等厚度水泥土攪拌墻采用三工序(即先行挖掘、回撤挖掘、成墻攪拌)的挖掘成墻推進(jìn)速度、成墻功效,確定等厚度水泥土攪拌墻的挖掘液膨潤(rùn)土摻量、固化液水泥摻量、水泥漿液水灰比等施工參數(shù),以指導(dǎo)后續(xù)礦山法聯(lián)絡(luò)通道的施工[3]。
3.3.2 成墻參數(shù)
連續(xù)墻寬0.85m,深35.37m,土體比重取1.842g/cm3,水泥比重取3.150 g/cm3,水灰比1.2 ∶1.0,水泥漿液比重1.450 g/cm3,1 m3漿液水791kg、水泥659kg,采用無(wú)級(jí)變速注漿泵,注漿壓力2Mpa,挖掘液拌制采用納基膨潤(rùn)土,每立方土體摻入5%膨潤(rùn)土。
3.3.3 施工簡(jiǎn)述
場(chǎng)地平整、TRD 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)3 天,主機(jī)、拌漿后配套拼裝調(diào)試7 天,切割箱刀具標(biāo)準(zhǔn)段3.65m/節(jié),調(diào)節(jié)段1.22m/節(jié)、2.44m/節(jié)。第一道連續(xù)墻長(zhǎng)21.6m,分2 次成墻;2019 年10 月14 日開(kāi)始安裝刀箱,共計(jì)10節(jié)刀箱;10 月16 日攪拌成墻,10 月17 日拆除刀箱至2019 年10 月31 日五道連續(xù)墻全部完成持續(xù)時(shí)間18d,平均先行挖掘速度2.50 m/h,回撤挖掘速度3.31m/h,攪拌成墻速度1.82m/h;5 道連續(xù)墻平均正常成墻速度6.00 m/d,總水泥用量1518t。
3.3.4 工后鉆芯取樣情況
針對(duì)5 幅渠式切割水泥土連續(xù)墻分別進(jìn)行了鉆芯法檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量為6 孔,設(shè)備采用XY-100 型鉆機(jī),采用單動(dòng)雙管取樣正循環(huán)鉆進(jìn)工藝,開(kāi)孔和終孔孔徑均為110mm;芯樣揭示為灰色柱狀,基本完整,堅(jiān)硬,攪拌均勻;各抽檢水泥連續(xù)墻墻身均勻性滿足要求,在不同地層墻體強(qiáng)度差異較小,無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度均大于1.0Mpa。從鉆孔取芯檢測(cè)對(duì)水泥土攪拌墻成墻質(zhì)量進(jìn)行分析,結(jié)果表明在均勻性、連續(xù)性、止水性和強(qiáng)度上均滿足設(shè)計(jì)要求[4]。
圖 3 鉆芯取樣
3.3.5 TRD抗?jié)B試驗(yàn)
滲透系數(shù)又稱水力傳導(dǎo)系數(shù),根據(jù)前期詳勘得知粉質(zhì)黏土及淤泥質(zhì)黏土滲透系數(shù)均在10-6cm/s 及10-7cm/s 數(shù)量級(jí),試驗(yàn)結(jié)果表明在不同地層及深度方向芯樣抗?jié)B系數(shù)普遍在10-8cm/s 數(shù)量級(jí),在淤泥質(zhì)黏土層可達(dá)到10-9cm/s 數(shù)量級(jí),離散性較小對(duì)于后續(xù)聯(lián)絡(luò)通道的開(kāi)挖整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及抗?jié)B性能的加強(qiáng)具有一定的施工效果[5]。
(1)整機(jī)高度底,特別適宜場(chǎng)地及高度受限部位施工,最大施工深度可達(dá)60m。
(2)高精度施工,通過(guò)自身攜帶多段式測(cè)斜系統(tǒng),可以在水平方向和垂直方向進(jìn)行高精度施工,對(duì)于垂直度的管理可以實(shí)現(xiàn)情報(bào)化施工。
(3)與傳統(tǒng)工法相比,施工安全性高,機(jī)身高度較低,履帶式底盤穩(wěn)定性高,施工過(guò)程中切割箱一直插在地下,側(cè)翻事故為“0”。
(4)與傳統(tǒng)工法相比,挖掘能力強(qiáng),適應(yīng)地層范圍更廣。
(5)原位置、自上而下攪拌更均勻,成墻質(zhì)量好,與傳統(tǒng)工法相比強(qiáng)度高,攪拌更均勻,離散性小,防滲性更好。
(6)TRD 施工為全地下攪拌施工,設(shè)備噪聲小、振動(dòng)較小,適應(yīng)狹小施工空間。
(7)止水性能好,可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,通過(guò)角度調(diào)節(jié)可施工斜墻。
(8)與冷凍法施工相比,在類似地質(zhì)礦山法聯(lián)絡(luò)通道施工中,在工期壓力上及施工工藝上有明顯的優(yōu)勢(shì)。
(1)TRD 設(shè)備昂貴、輔助設(shè)備較多,動(dòng)力要求高,深度范圍內(nèi)均勻成墻,無(wú)法像三軸攪拌樁、SMW 工法樁、高壓旋噴樁等傳統(tǒng)施工方法改變水泥的強(qiáng)弱加固。
(2)根據(jù)TRD 工藝特性,其挖掘方向只能為直線行走,在轉(zhuǎn)角處必須拔出接頭箱,時(shí)間間隔較長(zhǎng),在不規(guī)則墻體難以使用。
TRD 工法在我國(guó)深基坑工程中的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,由TRD 工法技術(shù)構(gòu)建的等厚度水泥土攪拌墻擁有地層適用性廣、隔水性能可靠等特點(diǎn),在深基坑工程的運(yùn)用中具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)用性,使得該工藝技術(shù)有望成為未來(lái)深基坑圍護(hù)工程中的主流。