陳明明
(河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠,河南漯河 462000)
隨著使用年限的增加,設(shè)備性能逐步下降,一般通過(guò)設(shè)備大項(xiàng)修恢復(fù)或提升設(shè)備性能,目前多采取現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修的方式,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修的工期短、費(fèi)用低。需要進(jìn)行項(xiàng)修的項(xiàng)目越來(lái)越多,為提高現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修的質(zhì)量和效率,需要不斷地探索管理方法。
1.1.1 適應(yīng)行業(yè)和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要求的需要
2018年全國(guó)煙草工作會(huì)議,對(duì)推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展作了周密安排部署,推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展,是我國(guó)發(fā)展思想、發(fā)展戰(zhàn)略的重大轉(zhuǎn)變,成為時(shí)代發(fā)展的根本性要求。為此河南中煙生產(chǎn)制造工作會(huì)報(bào)告提出推進(jìn)優(yōu)質(zhì)保供、硬件保障等基礎(chǔ)升級(jí),有力推動(dòng)質(zhì)量、效率、動(dòng)力三大變革的要求。近年來(lái)卷煙工藝水平要求越來(lái)越高,對(duì)設(shè)備性能的要求也越來(lái)越高,不過(guò)由于煙機(jī)設(shè)備使用年限較長(zhǎng)、性能下降,無(wú)法滿(mǎn)足卷煙生產(chǎn)工藝的要求?,F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修是恢復(fù)或提高煙機(jī)設(shè)備性能、升級(jí)硬件保障的重要手段,更高的維修質(zhì)量、效率是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修追求的目標(biāo),但在煙機(jī)設(shè)備項(xiàng)修方面各卷煙企業(yè)還未建立完善的機(jī)制來(lái)保障項(xiàng)修質(zhì)量和效率。
1.1.2 提升企業(yè)設(shè)備修理精益管理水平的需要
《卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理精益化指導(dǎo)意見(jiàn)》明確提出“健全體系、完善制度、夯實(shí)基礎(chǔ)、創(chuàng)新模式”的行業(yè)設(shè)備管理任務(wù),要求各卷煙工業(yè)企業(yè)圍繞設(shè)備管理精益化,加大對(duì)設(shè)備管理精益化的思考和研究,廣泛探索和實(shí)踐設(shè)備管理精益化的方式方法,創(chuàng)新設(shè)備管理模式,并提出了“六個(gè)精”的設(shè)備管理精益化,其中包括設(shè)備修理精準(zhǔn)化,以健全的檢維修體系為保障,推行設(shè)備的精準(zhǔn)修理。精益化管理成為卷煙企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。煙機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修一般采取公開(kāi)招標(biāo),實(shí)施廠家的不確定性加劇了設(shè)備項(xiàng)修管理的難度,由于各實(shí)施廠家技術(shù)規(guī)范與管理流程存在差異,項(xiàng)修過(guò)程質(zhì)量與項(xiàng)修效率差異較大。卷煙企業(yè)過(guò)去采用最終驗(yàn)收的方式來(lái)確認(rèn)設(shè)備項(xiàng)修的質(zhì)量,屬于事后管理,缺乏相應(yīng)的過(guò)程管理經(jīng)驗(yàn)與管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)監(jiān)督、規(guī)范廠家施工動(dòng)作,無(wú)法保證設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修效果的一致性。
煙草行業(yè)在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修管理方面還沒(méi)有完整的標(biāo)準(zhǔn),在設(shè)備項(xiàng)修過(guò)程中往往存在以下問(wèn)題:①技術(shù)方案論證不夠充分,后期與施工方協(xié)調(diào)難度大;②費(fèi)用過(guò)程管控難度較大,易導(dǎo)致費(fèi)用超支;③施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)缺乏有效控制,導(dǎo)致整體工期易延長(zhǎng);④現(xiàn)場(chǎng)管理不規(guī)范,缺乏制度約束;⑤設(shè)備拆卸、判定、安裝檢驗(yàn)與調(diào)試缺乏技術(shù)準(zhǔn)則,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)修理質(zhì)量無(wú)法控制與管理。
為解決以往設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修出現(xiàn)的問(wèn)題,以及破解設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修管理瓶頸,需要構(gòu)建一套明確、系統(tǒng)的精益管理模式來(lái)明確設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修的具體工作內(nèi)容、技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),提升設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修精益管理水平。
通過(guò)梳理現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修流程,引入精益管理理念,達(dá)到指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修實(shí)施,提高現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修質(zhì)量與效率的目的。同時(shí)要達(dá)到如下目標(biāo):改善現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修管理模式,研究修訂《設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修項(xiàng)目實(shí)施管理辦法》,編制PASSIM/ZJ19、GD等主要機(jī)型的《設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,提高制度和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、適用性和可操作性,培養(yǎng)設(shè)備自主項(xiàng)修能力,形成一套科學(xué)合理、符合實(shí)際、精益化的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修體系。
2.2.1 技術(shù)方案規(guī)范化管理
技術(shù)方案詳細(xì)與否直接決定了現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修效果,是保證設(shè)備項(xiàng)修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。具體步驟如下(圖1):
(1)根據(jù)設(shè)備信息,篩選現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修必實(shí)施項(xiàng),形成設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修技術(shù)方案模板文件。
圖1 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修技術(shù)方案審核流程
(2)根據(jù)信息化系統(tǒng),收集該設(shè)備故障易發(fā)信息、設(shè)備特有功能模塊與部件等內(nèi)容,作為修改、補(bǔ)充技術(shù)方案的依據(jù),形成各主要機(jī)型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修個(gè)性化需求臺(tái)賬。
(3)為保證技術(shù)方案論證充分、強(qiáng)化技術(shù)方案對(duì)項(xiàng)修管理的支撐,通過(guò)技術(shù)方案的初審、復(fù)審、終審3次評(píng)審會(huì)議確定最終技術(shù)方案文件。
2.2.2 施工期規(guī)范管理
施工期管理是一項(xiàng)綜合性管理,包括經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和組織管理。需要企業(yè)根據(jù)項(xiàng)修實(shí)際,結(jié)合企業(yè)質(zhì)量、安全、環(huán)境等要素,建立以提升項(xiàng)修質(zhì)量為目標(biāo)的管理規(guī)范,保證設(shè)備項(xiàng)修現(xiàn)場(chǎng)整潔度、規(guī)范化與安全化,充分發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì),促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理精益化。
引入6S(Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke,Safety,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全)管理工具,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)6S管理要求,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工物品擺放,保證施工區(qū)域整潔有序,防止出現(xiàn)差錯(cuò)。
(1)購(gòu)置零配件箱,分類(lèi)擺放電纜、零配件等,規(guī)范外來(lái)物品擺放位置,各種零配件,工具等隨取隨用,防止因零件混放出現(xiàn)錯(cuò)裝、漏裝的現(xiàn)象。
(2)劃分定置區(qū)域,對(duì)工具、施工記錄、水杯、清洗劑等劃定定置擺放區(qū)域,施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為清洗區(qū)、零配件擺放區(qū)、物品擺放區(qū)、拆卸區(qū)、修理區(qū)等,提高施工效率。
(3)現(xiàn)場(chǎng)使用立體式貨架,最大限度提高空間利用率。
(4)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)安全化管理,對(duì)暴露在外的設(shè)備部件添加警告牌,禁止無(wú)關(guān)人員動(dòng)用或開(kāi)機(jī),防止出現(xiàn)人身安全事故;禁止無(wú)關(guān)人員出入施工區(qū)域,建立安全檔案對(duì)外來(lái)出入人員進(jìn)行登記記錄。
2.2.3 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修驗(yàn)收管理機(jī)制
設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修驗(yàn)收為項(xiàng)修設(shè)備安裝完成后,由施工方負(fù)責(zé),使用部門(mén)配合,對(duì)已項(xiàng)修設(shè)備的設(shè)備運(yùn)行效率、材料消耗水平等進(jìn)行驗(yàn)證,并對(duì)設(shè)備具體參數(shù)進(jìn)行調(diào)試,旨在保證設(shè)備在交驗(yàn)后滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
建立綜合驗(yàn)收評(píng)價(jià)指標(biāo),根據(jù)在規(guī)定車(chē)速下的設(shè)備效能輸出表現(xiàn),確定指標(biāo)水平。
綜合驗(yàn)收評(píng)價(jià)公式為:Y1=y1×y2×y3×100%。其中,y1=,y2為設(shè)備運(yùn)行效率,y3=(1-總剔除率)×消耗系數(shù)。
2.2.4 培養(yǎng)高技能人隊(duì)伍
現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修實(shí)施過(guò)程中,安排2~3名維修工全程參與,負(fù)責(zé)做好項(xiàng)修服務(wù)工作,并作為現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修人員與車(chē)間的溝通人員,保持信息流暢。同時(shí)參與設(shè)備拆解與安裝環(huán)節(jié),學(xué)習(xí)、觀摩廠家對(duì)設(shè)備安裝與調(diào)試的技術(shù)與技巧,以設(shè)備項(xiàng)修作為重要契機(jī)提高車(chē)間維修人員知識(shí)維度,為提高設(shè)備自主項(xiàng)修能力奠定基礎(chǔ)。
本次研究融合了精益管理、IDOV(Identify-Design-Optimize-Verify,識(shí)別、設(shè)計(jì)、優(yōu)化和驗(yàn)證)方法等先進(jìn)管理理念,運(yùn)用了頭腦風(fēng)暴法、PDCA(Plan-Do-Check-Act,策劃、實(shí)施、檢查、處理)循環(huán)等精益管理工具與方法,從策劃、實(shí)施到驗(yàn)證與改進(jìn)相互交叉相互融合,實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)理念方法與企業(yè)具體實(shí)際需求相結(jié)合,確保研究成果具有較高的先進(jìn)性與實(shí)用性。取得了如下效果:①現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修項(xiàng)目推進(jìn)速度大幅提升,工期大大縮短;②提高了項(xiàng)修設(shè)備性能,在生產(chǎn)狀況、設(shè)備性能等相同的條件下,設(shè)備運(yùn)行效率大幅提高;③建立了技術(shù)方案論證管理機(jī)制,形成了技術(shù)方案審核流程圖,為自主改造升級(jí)重要設(shè)備或部件技術(shù)方案論證提供范本;④優(yōu)化了報(bào)件流程,形成了項(xiàng)修報(bào)件流程圖,規(guī)范項(xiàng)修費(fèi)用使用,避免費(fèi)用超支;⑤優(yōu)化設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修工作流程,通過(guò)PDCA循環(huán)修訂、完善《設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修項(xiàng)目實(shí)施管理辦法》;⑥制定了ZJ19、ZB45等主要機(jī)型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)兩套規(guī)范化文件。
未來(lái)漯河卷煙廠將根據(jù)研究成果,固化主要機(jī)型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將本次研究思路推廣至其他設(shè)備機(jī)型,對(duì)卷煙生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)修提供指導(dǎo)。