在機器轟鳴、整潔有序的經(jīng)緯智能紡織機械有限公司(簡稱經(jīng)緯智能公司)機械制造廠柔性車間,總能看到一個風風火火的身影穿梭在機床與單元準備工作室之間,锃光瓦亮的腦袋上因來回奔波布滿了汗珠,時而編制程序,時而查看零件尺寸,時而向班組青工講授著技術(shù)方面的知識。他就是經(jīng)緯智能公司制造廠柔性車間二組班長——韓偉。
3月12日,《科學導報》記者在車間里看到韓偉忙碌的身影,他是經(jīng)緯智能公司制造廠柔性車間二組班長,也是數(shù)控加工中心技術(shù)及應用骨干。
不茍言笑的韓偉不但工作認真,還帶領(lǐng)班組成員把班組建設搞得有模有樣。他通過采用現(xiàn)場看板式管理,激發(fā)班組成員的主觀能動性,從各方面展示團隊精神面貌,形成了柔性特色的團隊文化。
此外,韓偉還推出柔性生產(chǎn)單元特有的經(jīng)緯版“星光大道”,每周評選一名“每周一星”,讓一線操作者的閃光點得到展示,從而全方位體現(xiàn)每一位成員的價值,彰顯出經(jīng)緯一線生產(chǎn)職工的風采。該項經(jīng)驗不僅調(diào)動了職工的工作積極性,還被入選《中國恒天集團有限公司基層黨建典型案例選編》,在各兄弟企業(yè)推廣學習。
去年年初,全國防疫的關(guān)鍵時刻,經(jīng)緯智能公司平面口罩機、全自動N95高端立體口罩機訂單猛增,且供貨期非常短。在這個特殊時期,韓偉帶領(lǐng)柔性“明星職工”組建生產(chǎn)突擊隊,全身心投入到生產(chǎn)中。為加快生產(chǎn)進度,韓偉主動申請工作時間延長至10小時以上,實行雙班制,與時間賽跑,克服了時間緊、圖紙更改多、生產(chǎn)人員不足等困難,攻克解決了多個技術(shù)難題,確保了兩種口罩機的生產(chǎn)進度。
采訪中記者了解到,柔性二組擁有各類門式加工中心、臥式加工中心,承擔了機械制造廠非紡業(yè)務與精梳產(chǎn)品的部分工作,同時還承擔著細紗機中墻板精加工工序,長期保持著高強度的工作狀態(tài),時常會碰到多個生產(chǎn)任務同一時間段上場、生產(chǎn)能力一時難以滿足的難題。每次有難題出現(xiàn),韓偉總是會用他極具感染力的微笑面對,他從容不迫地帶領(lǐng)班組成員逢山開路、遇水架橋,直到問題解決。
作為班組長的韓偉,不僅做到了用過硬的專業(yè)技術(shù)直面問題,更具有臨危不亂的魄力和極強的組織協(xié)調(diào)能力。他在合理安排生產(chǎn)班次、充分調(diào)動現(xiàn)有資源的同時,用自主改善、標準化作業(yè)的思維,挖掘設備潛能、縮短零件加工時間、提高生產(chǎn)效率,突破了多個生產(chǎn)瓶頸。
面對細紗機臺份持續(xù)攀高、中墻板月需求量居高不下,又逢精梳機等機型新訂單簽訂,以及非紡重點項目陸續(xù)發(fā)貨的高生產(chǎn)任務量之際,韓偉帶領(lǐng)班組幾名骨干對三類加工任務進行分析,以細紗機中墻板產(chǎn)量提升為突破口,帶動全組生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
他創(chuàng)新選用了F17設備作為加工機床,充分利用該機床工作臺面長的優(yōu)勢,用報廢主軸自制T型塊,備料自制定位塊與等高塊,拼裝6套工裝,使F17機床上左右可上3塊中墻板料。在加工左邊中墻板的同時,完成右邊3塊中墻板的裝夾工作,實現(xiàn)了機床連續(xù)不停機加工,省去了裝夾時間,減少了頻繁換刀的次數(shù),加工效率提升80%。
韓偉憑借近二十年的豐富工作經(jīng)驗,從最基層的一線工人一步步成長為數(shù)控方面的高級技術(shù)人才,他對每臺設備的規(guī)格、性能,適用于加工何種類型的零件都了然于胸,對關(guān)鍵工序的編程做到爛熟于心,他還自學了制圖軟件和自動生成程序的方法,為加工異形零件奠定了堅實的基礎。
韓偉在工作中解決無數(shù)技術(shù)難題,先后在經(jīng)緯智能公司、中國恒天集團有限公司的多屆技術(shù)比武中奪得冠軍,并分別被授予“拔尖技術(shù)人才”“技術(shù)能手”“青年崗位能手”等稱號,此外他還是國務院政府特殊津貼專家獲得者。
正是因為像他這樣身上閃爍著“工匠精神”“奉獻精神”光芒的人,把最炙熱的激情都獻給了經(jīng)緯,經(jīng)緯才能在市場競爭中穩(wěn)中求勝、砥礪前行。