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    大型鉬礦山選礦金屬平衡影響因素分析

    2021-04-19 01:37:02趙麗紅
    世界有色金屬 2021年2期
    關(guān)鍵詞:原礦礦漿尾礦

    趙麗紅,劉 杰

    (1.伊春鹿鳴礦業(yè)有限公司,黑龍江 伊春 152500;2.華剛礦業(yè)股份有限公司,北京 100039)

    1 金屬平衡的概念

    選礦金屬平衡是指入廠原礦、銷售產(chǎn)品、尾礦的金屬量之間的平衡關(guān)系,可分為理論金屬平衡和實(shí)際金屬平衡,通常分析理論與實(shí)際回收率的關(guān)系。簡(jiǎn)單浮選流程理論回收率是通過(guò)原礦、精礦和尾礦品位計(jì)算的,實(shí)際回收率則是實(shí)際產(chǎn)出的精礦產(chǎn)量乘以精礦品位除以原礦量與原礦品位之積。理論上入廠原礦的數(shù)量、金屬量應(yīng)等于產(chǎn)出的產(chǎn)品與尾礦的數(shù)量、金屬量之和,但實(shí)際上由于跑冒滴漏、計(jì)量、化驗(yàn)誤差等因素影響,金屬平衡存在偏差。金屬平衡是綜合衡量礦山生產(chǎn)技術(shù)水平的重要依據(jù),也是礦山編制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、挖潛增效甚至財(cái)務(wù)決算的重要基礎(chǔ)。做好金屬平衡工作,能夠客觀揭示金屬在生產(chǎn)流程中的流向,真實(shí)反映生產(chǎn)技術(shù)水平,為加強(qiáng)選礦技術(shù)管理指明方向。

    2 浮選流程

    某大型鉬礦浮選及取樣原則流程見圖1,在流程中9處取樣化驗(yàn)。

    3 金屬平衡影響因素分析

    金屬平衡最根本的決定因素是生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,同時(shí)受計(jì)量、取樣、檢測(cè)等因素影響。對(duì)可定量分析的因素,選擇實(shí)際生產(chǎn)中金屬平衡情況較好、技術(shù)指標(biāo)與設(shè)計(jì)較接近的一個(gè)班為基準(zhǔn),分析對(duì)金屬平衡的影響方向及程度,見表1、表2。

    3.1 工藝特點(diǎn)

    (1)該礦浮選流程和理論回收率計(jì)算復(fù)雜,誤差產(chǎn)生點(diǎn)數(shù)多,公式如下:

    單金屬法:

    雙金屬法:

    βMoi代表流程圖中第i個(gè)點(diǎn)的Mo品位,βCui代表第i個(gè)點(diǎn)的Cu品位。

    圖1 浮選及取樣流程圖

    (2)原礦品位低,精礦品位高,選礦富集比相對(duì)較大,造成誤差放大。按原礦品位0.088%,精礦品位51%計(jì)算,富集比接近600,其他黑色、有色金屬的富集比一般都在幾十以內(nèi)。

    3.2 計(jì)量及水分

    原礦計(jì)量電子皮帶秤精度0.5%,定期使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定,標(biāo)定誤差通常在0.2%以內(nèi)。原礦水分采用實(shí)測(cè),含量較穩(wěn)定,在2%~3%之間。精礦產(chǎn)品使用最小分度值0.5kg電子臺(tái)秤實(shí)測(cè)重量值,正常條件下每噸袋精礦最多產(chǎn)生0.5kg偏差。精礦水和油含量在5%~10%之間,檢測(cè)方法規(guī)定的允許偏差為0.4%。

    對(duì)以上四個(gè)因素在正常的允許偏差范圍內(nèi)對(duì)金屬平衡的影響進(jìn)行分析,結(jié)果見表1。

    表1 礦量及水分對(duì)金屬平衡影響分析

    3.3 取樣及制樣

    取樣、制樣產(chǎn)生的誤差在所有影響因素中是最為不確定的,但卻是至關(guān)重要的。對(duì)于浮選流程取樣誤差可來(lái)自以下方面。

    (1)礦物在取樣系統(tǒng)中不均勻富集導(dǎo)致的偏差。輝鉬礦具有較好的天然可浮性,生產(chǎn)中使用回水,使礦漿進(jìn)入浮選流程前就在管路、縮分取樣器等容器內(nèi)富集,樣流不均勻的富集影響了樣品的代表性。(5)不規(guī)范的操作產(chǎn)生的偏差。取樣及制樣產(chǎn)生的誤差雖難以定量分析,但可通過(guò)檢測(cè)結(jié)果影響金屬平衡。

    3.4 化驗(yàn)

    對(duì)檢測(cè)結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)方法精密度內(nèi)對(duì)金屬平衡的影響進(jìn)行分析,詳見表2。原礦及尾礦鉬品位對(duì)金屬平衡影響最大。實(shí)際上,金屬平衡受以上因素綜合作用,因素間相互作用可能加劇金屬平衡差值,也可將其縮小。對(duì)單個(gè)班次而言隨機(jī)誤差對(duì)金屬平衡的影響可能較大,但檢測(cè)結(jié)果服從正態(tài)分布,故一個(gè)時(shí)期內(nèi)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的金屬平衡偏差累計(jì)應(yīng)有所抵消。

    3.5 其他

    跑冒滴漏、濃密機(jī)溢流水、濾液中固體、精礦干燥煙氣、檢測(cè)消耗、銷售結(jié)算都會(huì)對(duì)金屬平衡產(chǎn)生少量影響。其中一部分金屬可回收,但回收周期延遲。

    4 結(jié)語(yǔ)

    穩(wěn)定浮選流程,加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備檢定校準(zhǔn),保持設(shè)備的良好狀態(tài),提高樣品代表性,加強(qiáng)化驗(yàn)質(zhì)量控制,消除系統(tǒng)偏差,尤其控制好原礦、尾礦的檢測(cè)是提高金屬平衡管理的有效手段。做好金屬平衡工作,能夠更好的發(fā)揮計(jì)量、檢測(cè)在指導(dǎo)、評(píng)價(jià)選礦生產(chǎn)中的作用。

    表2 品位對(duì)金屬平衡影響分析

    (2)礦漿沉降、分層導(dǎo)致的取樣偏差。對(duì)于礦漿,尤其是含有粗粒較多的礦漿在流動(dòng)中易沉降、分層,在取樣或樣品轉(zhuǎn)移中不均衡地取到或者損失其中某部分會(huì)影響樣品代表性。

    (3)污染產(chǎn)生的偏差。多種樣品同時(shí)取樣、制樣,交叉作業(yè)易受污染,尤其是尾礦樣品,因品位低,受污染影響更大。

    (4)取樣量、頻次不足產(chǎn)生的偏差。最小取樣量應(yīng)滿足切喬特公式,生產(chǎn)流程穩(wěn)定時(shí),取樣頻次可設(shè)為2小時(shí),但流程波動(dòng)大時(shí)仍會(huì)影響取樣代表性。

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