陳國斌
(廣東工業(yè)大學華立學院,廣東 廣州 511325)
礦山機械工程水平對于礦產行業(yè)具有重要推動作用,隨著對工程領域的投資逐漸加大,機械化水平不斷提高,施工設備配置對于整個工程進度、質量和效益的影響也不斷增大。礦山機械工程主要包括開采、裝備和運輸三個主要環(huán)節(jié),三個環(huán)節(jié)相互關聯,需要合理有序地利用礦產資源,以達到安全高效的礦山工程標準[1]。由于礦山機械設備體積大、噸位重,對其進行制造、使用和維護都具有一定復雜度,因此如何采用有效的方法優(yōu)化礦山機械工程的技術水平,成為工程領域的主要課題。機電一體化是對機械技術和信息技術的綜合應用,對設備的自動化發(fā)展起到重要的推動作用,近年來,機電一體化廣泛應用于工程領域,很多領域工程開始從單一模式向機電一體化轉變,利用機電一體化模式能夠有效降低工程成本,提高產業(yè)的信息化和智能化水平。因此本文基于機電一體化對礦山機械工程的優(yōu)化方法進行分析,利用機電一體化的技術優(yōu)勢,提高礦山機械工程的運行水平,推動整個礦產行業(yè)的信息化發(fā)展。
(1)礦山機械工程需求分析。為實現礦山機械工程的機電一體化,需要構建信息數據庫,根據確認的用戶用途,分析應用信息和執(zhí)行具體操作。構建信息數據庫前,應對礦山機械工程進行需求分析,主要包括對信息的采集和整理,確定具體目標、內容和應用方式。礦山機械工程需求,具體又可分為前期準備工作、地下作業(yè)環(huán)境、作業(yè)實施進度、地質條件變化和采礦生產連續(xù)性等內容,對信息形式、操作規(guī)劃和安全性作出了相應要求。在需求分析階段,需要將收集的信息進行整理,將圖形、視頻等文件轉化為可操作的信息,方便對礦山機械工程需求的表達。礦山機械工程涵蓋的信息數據主要由裝備、出礦和運輸數據等組成,根據上述數據,將數據庫定義為三大模塊:管理、查詢和統計,可實現相應的操作功能。對礦山機械工程進行需求分析,主要是為了提供信息數據來源,同時查詢和管理不同機械設備的工作參數,實現對礦山機械工程的統一管理,根據設置的不同的權限范圍,確保信息數據的安全性。確定需求分析后,可根據相關參數進行篩選,將符合要求的信息進行整合輸出。
(2)礦山機械工程信息數據處理?;跈C電一體化的礦山機械工程數據庫設計,能夠實現對礦山設備的信息化管理,根據對功能需求分析,將數據庫劃分為總模塊和若干分模塊,每個模塊具有相應的功能。通過對機械設備輸入模糊查詢,通過訪問數據庫,從大范圍的信息中進行選擇,將結果直觀顯示在輸出界面,即查詢出符合條件的設備信息列表,得到設備的主要參數信息,滿足用戶需求。對礦山機械工程的設備實體信息的處理,主要用來表示設備的基本信息,包括型號、廠家名稱、長寬高度、整機重量、最大工作壓力和最高工作速率等一系列參數信息,在需求的基礎上正確反映數據實體之間的關系,減少數據冗余度,提供有效的信息數據,保持信息與實體的一致性。數據庫中的數據具有實時性,能夠跟隨設備工作狀態(tài)進行更新和調整,以保持數據信息的完整性。通過對礦山機械工程的數據進行采集與處理,從而完成對設備的故障診斷和作業(yè)參數優(yōu)化的控制,進而實現設備應用自動化。
(1)確定影響因素制約條件。礦山機械工程優(yōu)化需要以現有技術條件為基礎,采用高效的采礦方法,實現良好的經濟、社會和環(huán)境效益。
通過對現有技術資料進行分析,礦山機械工程主要受到以下影響因素的制約。生產礦量制約,需要滿足礦產日產重量要求;礦石流量速率制約,運輸速率大于裝備速率,裝備速率大于開采速率,保證礦產資源不滯留;采礦設計制約,機械設備的關鍵零部件設計要符合國家標準和要求,比如炮孔、工作面和運輸通道尺寸和規(guī)格等;資源利用率制約,礦產機械工程在運行過程中不出現設備閑置和空載狀態(tài);其他條件制約,包括用水用電等條件。在優(yōu)化礦山機械工程時,理論上需要考慮所有的影響因素,但會造成運算量的增大,因此在實際優(yōu)化設計中,選取主要的影響因素,達到整體優(yōu)化的目的。本文選取的主要制約因素為:工作面、運輸通道尺寸規(guī)格,生產礦量,礦石流量和設備利用率。
(2)建立數學模型。礦山機械工程的優(yōu)化配置是一個具有復雜約束條件的問題,將其分為開采、裝備和運輸三大環(huán)節(jié)來分析。礦產資源規(guī)模G以礦山每年生產礦石重量來表示,將礦山機械設備的綜合生產能力設為x,具體開采能力為x1、裝備能力為x2、運輸能力為x3,礦產資源規(guī)模與綜合生產能力的關系可表示為:
其中,a表示綜合能力修正系數;b表示實際調整值。由于礦山機械工程中的開采、裝備和運輸具有一定的順序,開采環(huán)節(jié)制約裝備環(huán)節(jié),裝備環(huán)節(jié)制約運輸環(huán)節(jié),因此還需要設置礦山機械工程生產能力的約束條件為:x1≥x2≥x3。設備的單項生產能力x1、x2、x3具體表示為:
其中,d表示工作天數;s表示機械設備數量;h表示鉆孔量;z表示單位長度崩礦量;α表示炮孔利用率;β表示設備利用率。機械設備的日生產成本P為:
其中,λ表示成本修正系數;n表示設備數量;p表示單項成本;t表示工作時間。根據以上數學模型,確立目標函數為:
通過對目標函數的求解,使在滿足礦山生產能力的條件下,得到礦山機械工程優(yōu)化配置,保證設備充分發(fā)揮效率。
(3)設置模型算法參數。結合實際礦山機械工程,從以下幾方面對模型中的算法參數進行設定。種群規(guī)模,種群數量過多導致計算時間較長,綜合考慮時間和空間特性,將種群規(guī)模大小設置為120個;交叉率,交叉率影響全局搜索的速度,本文將其設定為0.6;變異率,進行局部優(yōu)化時,變異率增加進化速度,本文將其初始值設定為0.05;終止條件,本文采用最佳適應度不再改進的標準來確定停止運行。
(1)優(yōu)化結果。在信息數據分析和構建優(yōu)化模型的基礎上,為檢驗本文優(yōu)化方法對實際礦山機械工程應用的有效性,以某礦產機械工程為對象進行測試,檢測滿足礦山生產能力的條件下的機械設備配置情況。具體優(yōu)化結果見表1。
表1 礦山機械工程優(yōu)化結果
由表1可知,機械設備的生產能力能達到良好的效果,費用總和相對比較適宜,并且富余系數滿足開采>裝備>運輸的約束要求,說明本文提出的優(yōu)化方法具有一定可行性,實現了對礦山機械工程配置的優(yōu)化,能夠滿足日常生產的設計要求。
(2)對比測試。為驗證本文基于機電一體化的礦山機械工程優(yōu)化方法的有效性,將本文設計方法設定為實驗組,以現行傳統方法為對照組,進行對比測試,從運行效率方面評價本文方法的效果,對比測試結果見圖1。
圖1 礦山機械工程運行效率對比
由圖1的對比測試結果可知,本文提出的優(yōu)化方法比傳統方法具有更高的運行效率,因此可被應用于實際的礦山機械工程中。
本文基于機電一體化對礦山機械工程優(yōu)化方法進行研究與分析,提出了進行信息數據分析和構建制約因素模型的優(yōu)化方法,經過實驗驗證和對比分析,本文的方法能夠達到良好的礦山生產能力,同時降低工程成本,有效提高礦山機械設備的運行效率,保證礦山工程的安全實施和高效開采,對于促進礦山機械工程的機電一體化發(fā)展具有理論指導意義。由于礦山機械工程和機電一體化的應用具有一定復雜性,本文的研究還存在不足之處。后續(xù)研究應擴大礦山機械設備的類型,并相應進行匹配,在充分采集設備數據的基礎上,確定目標函數準確反映礦山機械工程的運行質量,提高優(yōu)化方法的適用性,以滿足更多類型的礦山工程應用條件,更好地實現低能源消耗,以促進我國礦產行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。