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      蝸輪蝸桿副的三維參數(shù)化建模及有限元分析

      2021-04-17 02:34:10王洋洋
      關(guān)鍵詞:蝸桿傳動齒廓蝸輪

      王洋洋

      (許昌職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 河南 許昌 461000)

      0 引言

      蝸桿傳動屬于機械傳動中的一種重要的傳動方法,它是一種在空間交錯軸間傳遞運動和動力的機構(gòu), 它的軸線相錯角可以為任何角度,但在絕大多數(shù)情況下,軸交角選為90[1]。

      蝸桿傳動的主要特點有:①結(jié)構(gòu)緊湊,傳動比大,采用一級蝸桿傳動就可以實現(xiàn)很大的傳動比。 傳動比一般為i=5~80;②蝸桿傳動方式比較平穩(wěn),噪聲小;③當蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合齒面的當量摩擦角時, 蝸桿傳動具有自鎖性;④蝸桿傳動可以承受較大的瞬時沖擊載荷。

      由于以上的特點, 蝸桿傳動在近代工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用;而在機械制造工業(yè)當中,應(yīng)用比較普遍的是普通圓柱蝸桿傳動。

      本文主要研究的是精密板式過濾機減速器中的蝸桿傳動,屬于ZA 蝸桿傳動。

      但是,由于蝸輪蝸桿零件形狀復(fù)雜,給設(shè)計、加工和裝配帶來了很大困難[2]。 因此,如果能夠借助計算機輔助設(shè)計的先進技術(shù), 設(shè)計出能夠進行變參的蝸輪蝸桿三維實體,用戶使用時,通過計算機輔助設(shè)計軟件的平臺,只需調(diào)出已經(jīng)設(shè)計好的蝸輪蝸桿三維實體,輸入設(shè)計參數(shù),即可生成用戶所需的三維實體, 從而提高了產(chǎn)品的制造效率、提升了產(chǎn)品的市場競爭力。 但現(xiàn)有的蝸輪蝸桿三維參數(shù)化造型方法存在建模造型精確度不高, 容易形成干涉問題。本設(shè)計基于蝸輪蝸桿嚙合原理,利用VB 對Pro/E進行二次開發(fā),在Pro/E 中進行三維造型,擬解決現(xiàn)有蝸輪蝸桿建模方法中存在的干涉等問題。

      1 基于VB 語言的Pro/E 參數(shù)化建模

      在VB 語言可視化語言環(huán)境下, 通過Automation GATEWAY 與Pro/E 建立連接, 實現(xiàn)Pro/E 實體建模參數(shù)化二次開發(fā)工作。

      1.1 函數(shù)及表達式

      在AGW 中,有關(guān)Pro/E 三維建模的有關(guān)參數(shù)設(shè)置的函數(shù)有ModelRetrieve,SessionSetCurrentModel,ParamSetValue和ModelRegenerate.下面對這些函數(shù)做一下簡單說明:

      (1)ModelRetrieve()函數(shù)的用途是將Pro/E 內(nèi)存儲的模型文件調(diào)入內(nèi)存, 但是卻不在Pro/E 軟件的屏幕中顯示,它的原型函數(shù)為:

      Object. ModelRetrieve(stringexpression)

      其中Object 是定義RandGateAutomation 對象名稱,在本論文中將其定義為”W”. Stringexpression 為指向Pro/E 內(nèi)存儲模型的字符串表達式。

      (2)SessionSetCurrentModel()函數(shù)的作用是將文件模型從內(nèi)存中調(diào)出并在Pro/E 軟件的屏幕中顯示出來。它的原函數(shù)為:

      Object. SessionSetCurrentModel(Model_Name)

      其中Object 是所定義的RandGateAutomation 的對象名稱, 此處應(yīng)為”W”.Model_Name 為指向Pro/E 內(nèi)模型的字符串表達式。

      (3)ParamSetValue()函數(shù)用于重置Pro/E 模型的參數(shù)值,其原函數(shù)為:

      Object. ParamSetValue (paramName,paramVal,[feat-Name],[modelName])

      其中Object 是定義RandGateAutomation 的對象名稱,為”W”.ParamName 為必填寫的選項,它代指的是Pro/E 中合法的參數(shù)名稱。ParamVal 代指Pro/E 合法的參數(shù)值字符串變量。中括號里的兩個為可選填寫的選項,分別表示設(shè)定數(shù)值參數(shù)的特征和模型名稱,一般均指Pro/E 軟件當前處于激活狀態(tài)的模型。

      (4)ModelRegenerate()函數(shù)的作用是完成對Pro/E 模型的再生功能, 相當于Pro/E 菜單中的Regenerate 作用。它的原函數(shù)為:

      Object. ModelRegenerate

      其中Object 是所定義的RandGateAutomation 的對象名稱”W”.

      通過上述函數(shù)的轉(zhuǎn)換,可以實現(xiàn)利用Visual Basic 語言對Pro/E 模型的參數(shù)化設(shè)計。

      1.2 蝸桿建模的參數(shù)化設(shè)計

      圖1 蝸桿參數(shù)輸入界面

      (1)在VB 中設(shè)計用戶界面。 在VB 中創(chuàng)建新的Form窗體并添加需要文本框和命令按鍵, 最終的用戶界面設(shè)計見圖1 所示。

      (2) 程 序 代 碼的編寫。 首先,要定義一個Automation GATEWAY 對象。 定義的步驟是: 雙擊Form 窗體, 在Code窗口中選擇General 選項和Declaration 選項,添加代碼如下:

      Public W As New GATEWAY Automation X

      這樣就定義了一個新的AGW 的對象”W”.

      然后, 雙擊” 蝸桿三維建?!?按鍵, 在按鍵對象的Click 事件中添加代碼:

      以上的代碼是將硬盤中proe 文件夾中的worm.prt 文件導(dǎo)入Pro/E 內(nèi)存, 然后激活該文件并將其在窗口顯示;對蝸輪的三維模型的參數(shù)分別賦予需要輸入的數(shù)值,進而進行模型再生,最后再生成新的需要的三維造型。

      2 ZA 蝸輪蝸桿的建模

      2.1 蝸桿實體模型

      根據(jù)對ZA 蝸桿加工車削原理的分析可知,ZA 蝸桿是用具有直線刃的梯形刀具在車床上加工而成。 因此,可根據(jù)ZA 蝸桿在軸截面內(nèi)的齒廓為輪廓沿螺旋線掃描的方法建立蝸桿齒的實體模型, 最后完成整個蝸桿的實體造型[3]。ZA 蝸桿的軸截面基本齒廓,見圖2 所示。

      在Pro/E 軟件中,用螺旋掃描工具,建立掃引軌跡,設(shè)置螺距,旋向。 以齒廓草圖為掃描輪廓, 生成蝸桿齒實體,見圖3。 最后再添加蝸桿基體完成ZA 蝸桿的三維實體模型,圖4 所示。

      圖2 ZA 蝸桿在軸截面的基本齒廓

      圖3 蝸桿齒

      圖4 ZA 蝸桿

      2.2 建立蝸輪實體模型

      由于ZA 蝸桿傳動在中間平面內(nèi)相當于漸開線圓柱齒輪與齒條的嚙合傳動,所以蝸輪齒面在中間剖面(即蝸桿軸向剖面)內(nèi)為漸開線齒廓。但是在其他任何平面內(nèi)已不再是漸開線齒廓。 所以使用漸開線齒廓沿某種路徑掃描生成齒面的方法缺乏依據(jù)。這些方法雖然簡單,但是所生成的蝸輪蝸桿實體只適合用于廣告宣傳、動畫演示、課件教學(xué)等對精度要求不高的場合。由于其造型精度不高,裝配時容易發(fā)生干涉,所以不適合進行有限元分析。本章建模方法根據(jù)共軛原理,按照蝸輪成型過程,分段繪制各線段后在形成面、體,構(gòu)成蝸輪齒。 具體步驟如下:

      (1)在Pro/E 軟件中,點擊創(chuàng)建回轉(zhuǎn)體的圖標,進入草繪界面,繪制截面圖形,見圖5,然后完成蝸輪坯體,見圖6。

      圖5 草繪

      圖6 蝸輪坯體

      (2)根據(jù)共軛原理,按照蝸輪成型過程,分段繪制各線段,見圖7。

      (3)根據(jù)繪制出的圖形,切割蝸輪坯體,然后用陣列的方式完成蝸輪的創(chuàng)建,見圖8。

      圖7 蝸輪輪齒齒形線

      圖8 完成蝸輪創(chuàng)建

      3 ZA 蝸輪蝸桿的裝配和干涉檢驗

      3.1 蝸輪蝸桿的裝配

      建立了蝸桿和蝸輪的零件模型后, 由于還要進行有限元分析,所以還要建立裝配模型。根據(jù)蝸桿傳動的幾何位置關(guān)系很容易建立起蝸桿傳動機構(gòu)的裝配體模型[4],見圖9。

      3.2 干涉檢驗

      在Pro/E 的機構(gòu)模塊下,通過設(shè)置齒輪副、伺服電機、分析參數(shù)等檢查蝸輪蝸桿的運動情況,發(fā)現(xiàn)此模型也存在干涉現(xiàn)象, 見圖10。 圖中可以看到干涉量最大和最小分別為1.86868、1.76028,相比常規(guī)所用的建模方法所建立的模型,干涉已小很多。 所用此模型可用作有限元分析的基礎(chǔ)模型。

      圖9 完成裝配

      4 ZA 蝸輪蝸桿有限元分析處理

      圖10 干涉檢驗

      4.1 前處理過程

      (1)在ANSYS 軟件中調(diào)入Pro/E中三維模型,見圖11,12。

      4.2 結(jié)果分析

      施加應(yīng)力后計算得出的結(jié)果云圖模型,見圖13,14。

      圖11 模型

      圖12 網(wǎng)格劃分

      圖13 接觸應(yīng)力云圖

      圖14 彎曲應(yīng)力云圖

      5 結(jié)論

      ZA 蝸輪蝸桿傳動作為圓柱蝸桿傳動的一種,由于其傳動比大、傳動平穩(wěn)、噪音低和效率較高等優(yōu)點,在機械設(shè)備中廣泛應(yīng)用。 本文根據(jù)ZA 蝸輪蝸桿在精密板式過濾機減速器中的實際應(yīng)用, 綜合利用Pro/E 三維造型軟件、Visual Basic 語言和ANSYS 有限元分析軟件, 實現(xiàn)了ZA 蝸輪蝸桿的參數(shù)化建模, 并對ZA 蝸輪蝸桿進行了有限元分析,了解了其應(yīng)力分布情況,為進一步的優(yōu)化設(shè)計奠定了理論基礎(chǔ)。

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