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    一種糖精鈉的生產(chǎn)方法

    2021-04-16 07:01:04
    河南化工 2021年3期
    關(guān)鍵詞:胺化糖精鈉酰氯

    (中國(guó)平煤神馬集團(tuán) 開封興化精細(xì)化工有限公司 , 河南 開封 475002)

    糖精鈉又名鄰磺酰苯甲酰亞胺鈉,于1879年開發(fā),是最早應(yīng)用的人工合成非營(yíng)養(yǎng)型甜味劑,溶于水,在稀溶液中的甜度為蔗糖的200~500倍,濃度大時(shí)有苦味,在酸性條件下加熱,甜味消失,并可形成苦味的鄰氨基磺酰苯甲酸。因其低熱量、不為人體吸收、可隨大小便一起自動(dòng)排出等特點(diǎn)被肥胖病、高血脂、糖尿病和齲齒等患者用作食糖替代品。另外也可用作電鍍鎳鉻的增亮劑、血液循環(huán)測(cè)定劑、滲透劑等,用途相當(dāng)廣泛。

    1 傳統(tǒng)工藝與新工藝

    傳統(tǒng)的糖精鈉生產(chǎn)工藝是以苯酐為原料經(jīng)過(guò)酰胺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)、置換反應(yīng)、氯化反應(yīng)、胺化反應(yīng)、中和反應(yīng),60 ℃時(shí)得濃度為1.21~1.38 g/mL的糖精鈉溶液,經(jīng)脫色、過(guò)濾、濃縮、結(jié)晶、甩干、干燥后得糖精鈉成品,而其中的胺化反應(yīng)是以氨水為原料與氯化反應(yīng)得到的鄰磺酰氯苯甲酸甲酯反應(yīng),生成鄰磺酰苯甲酰亞胺銨(俗稱糖精銨),鄰磺酰苯甲酰亞胺銨的水溶液加入鹽酸生成鄰磺酰苯酰亞胺(俗稱糖精),該產(chǎn)物不溶于水,經(jīng)離心機(jī)分離后再投入反應(yīng)釜中,加入氫氧化鈉反應(yīng)生成糖精鈉溶液,再經(jīng)過(guò)脫色、過(guò)濾、濃縮、結(jié)晶、甩干、干燥后得糖精鈉成品。本生產(chǎn)方法工藝路線復(fù)雜,生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)生大量的含氨氮廢水,生產(chǎn)成本高,嚴(yán)重制約了產(chǎn)能。

    2 新工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)

    胺化反應(yīng)關(guān)鍵控制點(diǎn)選擇如下:

    2.1 氨水取代試劑選擇

    將鄰磺酰氯苯甲酸甲酯的甲苯溶液稱重,并根據(jù)鄰磺酰氯苯甲酸甲酯的含量計(jì)算需要投加的氨水取代試劑的質(zhì)量,加入氨水取代試劑,觀察溫度變化,每5 min升高2~3 ℃,50~55 ℃時(shí)開啟循環(huán)水降溫,反應(yīng)終點(diǎn)為鄰磺酰氯苯甲酸甲酯殘量≤0.5%。胺化反應(yīng)結(jié)束后測(cè)鄰磺酰氯苯甲酸甲酯生成鄰甲磺胺苯甲酸甲酯的轉(zhuǎn)化率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。

    表1 氨水取代試劑選擇實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表

    由表1可知,分別選用氨基甲酸銨、碳酸銨、碳酸氫銨三種原料取代氨水進(jìn)行胺化反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后計(jì)算轉(zhuǎn)化率分別為98%、85%、82%,因此選用氨基甲酸銨取代氨水進(jìn)行胺化反應(yīng)。

    2.2 胺化反應(yīng)溫度控制選擇

    將鄰磺酰氯苯甲酸甲酯的甲苯溶液稱重,并根據(jù)鄰磺酰氯苯甲酸甲酯的含量計(jì)算需要投加的氨基甲酸銨的質(zhì)量,加入氨基甲酸銨,觀察溫度變化,每5 min升高2~3 ℃,50~55 ℃時(shí)開啟循環(huán)水降溫,反應(yīng)最高溫度分別控制在55、65、75 ℃,7 h后,測(cè)得鄰磺酰氯苯甲酸甲酯殘量≤0.5%,胺化反應(yīng)結(jié)束,記錄反應(yīng)所需時(shí)間,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。

    表2 胺化反應(yīng)溫度控制選擇實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表

    由表2可知,胺化反應(yīng)為放熱反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中需要用鹽水控制溫度,考慮能耗、反應(yīng)時(shí)間以及后面加入溶解甲苯需要升溫等因素,選擇胺化反應(yīng)最高溫度控制在70~75 ℃。

    2.3 溶解甲苯加入量選擇

    胺化反應(yīng)結(jié)束后,加入不同體積的溶解甲苯,升溫至96~98 ℃,充分?jǐn)嚢韬箪o置分層,分料后測(cè)下層未溶解的鄰甲磺胺苯甲酸甲酯的固體量。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表3。

    表3 溶解甲苯加入量的選擇實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表

    由表3可知,為了將胺化反應(yīng)產(chǎn)生的鄰甲磺胺苯甲酸甲酯的固體和氯化銨的固體分離,故使用甲苯溶解鄰甲磺胺苯甲酸甲酯固體,生成鄰甲磺胺苯甲酸甲酯的甲苯溶液進(jìn)行下一步中和反應(yīng)。溶解甲苯的使用量會(huì)影響產(chǎn)品收率,所以盡可能將所有的鄰甲磺胺苯甲酸甲酯固體溶解,考慮到甲苯的后處理能耗,選擇5~6倍體積的甲苯進(jìn)行溶解。

    3 胺化反應(yīng)新工藝

    根據(jù)胺化反應(yīng)的關(guān)鍵控制點(diǎn)得到實(shí)驗(yàn)結(jié)論,確定胺化反應(yīng)新工藝:①將置換反應(yīng)好的靜置沉降3~6 h,分出上層的鄰磺酰氯苯甲酸甲酯的甲苯溶液,取樣化驗(yàn)溶液中的鄰磺酰氯苯甲酸甲酯含量,正常含量為30%±2%。②將鄰磺酰氯苯甲酸甲酯的甲苯溶液稱重,并根據(jù)鄰磺酰氯苯甲酸甲酯的含量計(jì)算需要投加的氨基甲酸銨的質(zhì)量,加入氨基甲酸銨進(jìn)行胺化反應(yīng),觀察溫度變化,每5 min升高2~3 ℃,50~55 ℃時(shí)開啟循環(huán)水降溫,反應(yīng)最高溫度控制在70~75 ℃,2 h后,測(cè)得鄰磺酰氯苯甲酸甲酯殘量≤0.5%,胺化反應(yīng)結(jié)束。③胺化反應(yīng)結(jié)束后加入5倍體積的溶解甲苯,升溫至96~98 ℃,充分溶解胺化反應(yīng)產(chǎn)生的鄰甲磺胺苯甲酸甲酯。再經(jīng)過(guò)靜置分層即可進(jìn)入下步中和反應(yīng)。

    工藝流程簡(jiǎn)圖見圖1。

    圖1 工藝流程圖

    4 結(jié)論

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