代元軍, 賀 凱, 李保華, 翟明成
(1.上海電機(jī)學(xué)院機(jī)械學(xué)院, 上海 201306; 2.新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院, 烏魯木齊 830052;3.新疆工程學(xué)院能源高效利用技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 烏魯木齊 830091)
風(fēng)力機(jī)作為使用風(fēng)能的主要設(shè)備,承載著能源轉(zhuǎn)型與保護(hù)環(huán)境的使命。但風(fēng)力機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的氣動噪聲一直困擾著人們,風(fēng)力機(jī)的氣動噪聲會影響人們的睡眠與生活質(zhì)量,且有研究表明長期處于風(fēng)力機(jī)噪聲環(huán)境下的人更容易患高血壓等疾病[1],所以對于風(fēng)力機(jī)的降噪研究逐漸成為研究人員的研究熱點(diǎn)。岳巍澎等[2]研究了一種應(yīng)用于風(fēng)力機(jī)氣動調(diào)幅噪聲測量與分析的新方法;王松嶺等[3]研究了脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)對翼型遠(yuǎn)場噪聲的影響;高志鷹等[4]探究了S形葉尖小翼對風(fēng)力機(jī)噪聲的影響;代元軍等[5]探究了V形葉尖結(jié)構(gòu)對風(fēng)力機(jī)噪聲的影響;Sandberg等[6]利用DNS法對傳統(tǒng)尾緣噪聲之外的噪聲源進(jìn)行定位分析;Moreau等[7]探究了低至中雷諾數(shù)情況下后緣鋸齒風(fēng)力機(jī)葉片的降噪能力;Clark等[8]基于貓頭鷹翅膀設(shè)計了一種可控制后緣噪聲的葉片;Kim等[9]運(yùn)用半經(jīng)驗(yàn)公式結(jié)合數(shù)值模擬分析了葉片柔性對風(fēng)輪氣動噪聲的影響;Maizi等[10]研究了葉尖形狀對水平軸風(fēng)力機(jī)噪聲的影響。
中外研究人員對于風(fēng)力機(jī)噪聲的研究較多,且取得一定成果。但從風(fēng)力機(jī)葉片設(shè)計角度開發(fā)不同葉尖結(jié)構(gòu)葉片對氣動噪聲影響的研究正處于起步階段。所以現(xiàn)提出一種用于小型風(fēng)力機(jī)的雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)改型設(shè)計方案,來探究改型設(shè)計后葉片的氣動噪聲特性,為風(fēng)力機(jī)的降噪研究提供一種新思路。
為探究雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)對風(fēng)力機(jī)氣動噪聲的影響,首先需保證改型設(shè)計后風(fēng)力機(jī)的輸出功率不低于未改型風(fēng)力機(jī),再進(jìn)行氣動噪聲的評價。所以共進(jìn)行兩項(xiàng)試驗(yàn),分別是風(fēng)力機(jī)外特性測試與氣動噪聲試驗(yàn)。
1.1.1 被測對象
試驗(yàn)采用100 W小型風(fēng)力發(fā)電機(jī),風(fēng)輪葉片數(shù)為三葉片,額定轉(zhuǎn)速為625 r/min,額定風(fēng)速為8 m/s,葉片參數(shù)如表1所示,葉片三維圖如圖1所示。
圖1 葉片三維圖Fig.1 Three-dimensional map of blade
表1 被測葉片參數(shù)Table 1 Parameters of measured blade
風(fēng)力機(jī)的運(yùn)行過程類似于飛機(jī)和鳥類,通過吸力面與壓力面產(chǎn)生的壓強(qiáng)差提供升力,升力推動風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)而發(fā)電,所以可通過對飛機(jī)或是鳥類的仿形法來改型設(shè)計葉片。由于風(fēng)力機(jī)葉片的葉尖是聲壓級變化最劇烈的地方[11],故改型設(shè)計主要集中在葉尖位置。雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)改型設(shè)計思路來源于波音客機(jī)的雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)飛機(jī)機(jī)翼,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)飛機(jī)機(jī)翼可削減翼尖渦強(qiáng)度,增強(qiáng)機(jī)翼的氣動性能[12]。雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)包括葉尖夾角θ,葉尖長度a和葉尖寬度h,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)如圖2所示,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)尺寸如表2所示。
圖2 雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)Fig.2 Double fork blade tip structure
表2 雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)尺寸Table 2 Dimensions of double fork blade tip structure
1.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
風(fēng)力機(jī)外特性測試在風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,試驗(yàn)風(fēng)洞為直流低速風(fēng)洞,型號為DZS-1400×1400/2000×2000-Ι型,開口段最大風(fēng)速為15 m/s,開口段尺寸為3 m×3 m,功率分析儀采用FLUKE NORMA 4000CN型,電子負(fù)載儀采用愛德克斯IT8512A+型,試驗(yàn)設(shè)備如圖3所示。
圖3 風(fēng)力機(jī)外特性測試試驗(yàn)設(shè)備Fig.3 Wind turbine external characteristics test equipment
1.1.3 試驗(yàn)方法
風(fēng)力機(jī)外特性測試按照GB/T 19068.3—2003《離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 第3部分:風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。將風(fēng)力機(jī)定位安裝于距風(fēng)洞開口段0.5 m處,風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)中心與風(fēng)洞開口段中心在一條直線上,同時采用固定尾舵的方式來減少尾流對試驗(yàn)的干擾。然后將風(fēng)力機(jī)接入功率分析儀,其次通過整流器將風(fēng)力機(jī)的三相電變成兩相電,用兩相電接入電子負(fù)載儀。進(jìn)行試驗(yàn)時接入一定的負(fù)載保證風(fēng)力機(jī)的安全運(yùn)行,調(diào)節(jié)風(fēng)洞產(chǎn)生3~11 m/s的風(fēng)速,在此風(fēng)速下測出風(fēng)力機(jī)的輸出功率。
1.2.1 試驗(yàn)設(shè)備
被測對象、直流低速風(fēng)洞與風(fēng)力機(jī)外特性測試保持一致,聲傳感器采用BSWA公司的MPA416型,并由7個聲傳感器組成聲陣列測試系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由BK 3053-B-12/0型12通道數(shù)據(jù)采集前端與BK 3660-C-100型5模塊無線LAN機(jī)箱組成。試驗(yàn)通過接入BK 2981型激光測速探頭來獲得風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,為實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)所需的工況,接入電子負(fù)載儀來調(diào)節(jié)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,電子負(fù)載儀與風(fēng)力機(jī)外特性測試一致,試驗(yàn)軟件為BK Connect,試驗(yàn)設(shè)備如圖4所示。
圖4 風(fēng)力機(jī)氣動噪聲試驗(yàn)設(shè)備Fig.4 Wind turbine aerodynamic noise test equipment
1.2.2 試驗(yàn)方法
風(fēng)力機(jī)氣動噪聲試驗(yàn)按照GB/T 6882—2008《聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為全面探究不同葉尖夾角的雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)對風(fēng)力機(jī)氣動噪聲的影響,擬采用聲陣列法分別測試多種工況下未改型風(fēng)力機(jī)與雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)的氣動噪聲,調(diào)節(jié)風(fēng)洞以一定的風(fēng)速工作,風(fēng)輪受氣動載荷作用而旋轉(zhuǎn)時,用聲陣列測試系統(tǒng)采集風(fēng)力機(jī)的原始噪聲數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)處理結(jié)合頻譜分析法,即可得到風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級與葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級。
1.2.3 測點(diǎn)布置
風(fēng)力機(jī)氣動噪聲試驗(yàn)的測點(diǎn)布置如圖5所示,因?yàn)轱L(fēng)力機(jī)葉片的葉尖是噪聲聲壓級最大的地方,所以噪聲測點(diǎn)主要布置在風(fēng)輪的葉尖處,共布置7個聲傳感器,沿風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)中心向風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)平面徑向方向向外水平移動30 cm處設(shè)置為原點(diǎn)O,規(guī)定以原點(diǎn)O為起點(diǎn),平行于來流方向?yàn)閄軸,水平向左為Y軸。測點(diǎn)距離風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)平面為20 cm,測點(diǎn)7距離X軸為10 cm,每個測點(diǎn)間隔10 cm。
圖5 風(fēng)力機(jī)氣動噪聲試驗(yàn)測點(diǎn)布置Fig.5 Arrangement of measurement points for aerodynamic noise test of wind turbine
如圖6所示為風(fēng)力機(jī)在3~11 m/s時的風(fēng)速-輸出功率特性曲線,風(fēng)力機(jī)的輸出功率隨著風(fēng)速的增大而升高。在風(fēng)速3~9 m/s的低風(fēng)速與中風(fēng)速段,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)的輸出功率大于未改型風(fēng)力機(jī),在風(fēng)速9~11 m/s的高風(fēng)速段,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)輸出功率與未改型風(fēng)力機(jī)相比規(guī)律性不明顯。
圖6 風(fēng)速-輸出功率特性曲線Fig.6 Wind speed-output power characteristic curve
未改型風(fēng)力機(jī)在額定風(fēng)速8 m/s時輸出功率為105.39 W,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-1風(fēng)力機(jī)在額定風(fēng)速8 m/s時輸出功率為110.23 W,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-2風(fēng)力機(jī)在額定風(fēng)速8 m/s時輸出功率為113.42 W,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)力機(jī)在額定風(fēng)速8 m/s時輸出功率為114.78 W,都達(dá)到設(shè)計要求。通過對比分析可知,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-1風(fēng)力機(jī)的輸出功率較未改型風(fēng)力機(jī)提高4.59%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-2風(fēng)力機(jī)提高7.62%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)力機(jī)提高8.91%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)力機(jī)的輸出功率最佳。
2.2.1 背景噪聲
在測試風(fēng)力機(jī)氣動噪聲前,先測試了風(fēng)洞背景噪聲,得到來流風(fēng)速為6、7、8、9 m/s時,風(fēng)洞背景噪聲的特征頻率分別落在272、313.6、355.2、398.4 Hz及其倍數(shù)上,由于特征頻率距離風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)基頻以及葉尖渦脫落頻率較遠(yuǎn),故背景噪聲對本實(shí)驗(yàn)所關(guān)注的風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻和葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的噪聲測試影響可以不予考慮,如圖7所示來流風(fēng)速為8 m/s的背景噪聲頻譜圖。
圖7 風(fēng)速8 m/s時背景噪聲頻譜圖Fig.7 Background noise spectrogram with wind speed 8 m/s
2.2.2 離心力載荷不變,氣動載荷規(guī)律增大
為實(shí)現(xiàn)離心力載荷不變,氣動載荷規(guī)律增大工況,需調(diào)節(jié)電子負(fù)載儀,使風(fēng)洞風(fēng)速規(guī)律增大時,保持風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速始終為額定轉(zhuǎn)速。風(fēng)洞風(fēng)速規(guī)律增大即氣動載荷規(guī)律增大,風(fēng)輪轉(zhuǎn)速不變即離心力載荷不變。風(fēng)速取6、7、8、9 m/s,轉(zhuǎn)速取額定轉(zhuǎn)速625 r/min。氣動噪聲試驗(yàn)以葉尖部位的4號噪聲測點(diǎn)為例,如圖8所示為額定工況下4號測點(diǎn)的噪聲頻譜圖。
圖8 額定工況下4號噪聲測點(diǎn)頻譜圖Fig.8 Spectrogram of No. 4 noise measuring point under rated operating conditions
如圖9所示,氣動載荷持續(xù)增大時,風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻對應(yīng)的最大聲壓級基本保持不變,背景噪聲持續(xù)增大。通過與未改型風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級對比,可知在風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻為30 Hz時,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-1風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級降低3.62%、3.61%、3.59%、3.62%,雙叉結(jié)構(gòu)-2風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級分別降低5.68%、5.95%、5.71%、5.56%,雙叉結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級分別降低8.41%、8.26%、8.56%、8.49%。按照理論分析,風(fēng)輪轉(zhuǎn)速不變,旋轉(zhuǎn)基頻不變,其所對應(yīng)的最大聲壓級也不變,但數(shù)據(jù)存在微小變化的原因是試驗(yàn)測試過程中風(fēng)輪轉(zhuǎn)速存在一定范圍波動。雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)可以降低風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的噪聲,其中雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪降噪效果最好,同時隨著葉尖夾角的增大,風(fēng)輪降噪效果變好。
圖9 氣動載荷規(guī)律增大旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)最大聲壓級Fig.9 Maximum sound pressure level corresponding to rotating fundamental frequency with increasing aerodynamic load
如圖10所示,氣動載荷持續(xù)增大時,風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級基本保持不變。通過與未改型風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級對比,可知在風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率為200.03 Hz時,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-1風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級分別降低5.91%、5.78%、5.67%、5.69%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-2風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級分別降低7.91%、7.67%、7.59%、7.65%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級分別降低10.34%、10.03%、9.94%、9.96%。風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率計算公式[13]為
圖10 氣動載荷規(guī)律增大葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)聲壓級Fig.10 Sound pressure level corresponding to blade tip vortex shedding frequency with increasing aerodynamic load
(1)
式(1)中:Sr為斯特羅哈數(shù);D為葉尖分離尾跡寬度,m;v分離處邊界流速,m/s。
按照理論分析,風(fēng)輪轉(zhuǎn)速不變,葉尖渦脫落頻率不變,其所對應(yīng)的聲壓級不變,但是數(shù)據(jù)存在微小變化的原因是實(shí)驗(yàn)測試過程中風(fēng)輪轉(zhuǎn)速存在一定范圍波動。雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)可以降低葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的噪聲,其中雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪降噪效果最好,規(guī)律性與風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的噪聲變化一致。
通過以上在離心力載荷不變,氣動載荷規(guī)律增大情況下對風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級與葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級的分析,可知?dú)鈩虞d荷規(guī)律增大時,風(fēng)力機(jī)氣動噪聲基本保持不變,故氣動載荷不是引起風(fēng)力機(jī)氣動噪聲變化的因素。雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)可降低風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的噪聲與葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)噪聲,其中雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3的降噪效果最好。
2.2.3 氣動載荷不變,離心力載荷規(guī)律增大
為實(shí)現(xiàn)氣動載荷不變,離心力載荷規(guī)律增大工況,需調(diào)節(jié)電子負(fù)載儀,使風(fēng)洞風(fēng)速保持不變時,風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速規(guī)律增大。風(fēng)洞風(fēng)速保持不變即氣動載荷不變,風(fēng)輪轉(zhuǎn)速規(guī)律增大即離心力載荷規(guī)律增大。風(fēng)速取額定風(fēng)速8 m/s,尖速比取4.5、5、5.5、6。如圖11所示,離心力載荷規(guī)律增大的情況下,風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級也規(guī)律增大,背景噪聲基本保持不變。因?yàn)樵趤砹黠L(fēng)速不變的情況下,風(fēng)輪尖速比規(guī)律增大即風(fēng)輪轉(zhuǎn)速規(guī)律增大,轉(zhuǎn)速增大導(dǎo)致風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻與噪聲增大。通過與未改型風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級對比,可知在風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻分別為26.40、29.35、32.30、35.25 Hz時,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-1風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級分別降低3.48%、3.64%、3.31%、3.15%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-2風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級分別降低6.93%、7.37%、6.59%、6.19%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級分別降低8.85%、8.84%、8.55%、8.66%,由此可知雙叉式葉尖改型可以降低風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的噪聲,其中雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪降噪效果最好。
圖11 離心力載荷增規(guī)律大旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)最大聲壓級Fig.11 Maximum sound pressure level corresponding to rotating fundamental frequency with increasing centrifugal force load
如圖12所示,離心力載荷規(guī)律增大時,風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級也規(guī)律增大。通過與未改型風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級對比,可知在風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率分別為176.03、195.72、215.26、235.05 Hz時,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-1風(fēng)輪的葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級分別降低7.26%、6.94%、6.70%、6.47%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-2風(fēng)輪的葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級分別降低9.74%、8.84%、8.11%、7.70%,雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪的葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級分別降低13.01%、11.12%、10.43%、10.66%。雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)可以降低風(fēng)輪葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的噪聲,其中雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪降噪效果最好,規(guī)律性與風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)噪聲變化一致。
圖12 離心力載荷規(guī)律增大葉尖渦脫落頻率對應(yīng)聲壓級Fig.12 Sound pressure level corresponding to blade tip vortex shedding frequency with increasing centrifugal force load
通過以上在氣動載荷不變,離心力載荷規(guī)律增大情況下對風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的最大聲壓級與葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的聲壓級的分析,可知離心力載荷規(guī)律增大時,風(fēng)輪氣動噪聲也規(guī)律增大,說明離心力載荷是引起風(fēng)輪氣動噪聲變化的因素且兩者成正比關(guān)系。同時雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)可降低風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的噪聲與葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的噪聲,其中雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)輪降噪效果最好。
對未改型風(fēng)力機(jī)與雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)進(jìn)行了外特性測試與氣動噪聲試驗(yàn),可得出如下結(jié)論:
(1)雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)在3~9 m/s的低風(fēng)速段和中風(fēng)速段可提高風(fēng)力機(jī)的輸出功率,在9~11 m/s的高風(fēng)速段規(guī)律性不明顯。在額定工況下雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)能使風(fēng)力機(jī)輸出功率較未改型風(fēng)力機(jī)提高4.59%~8.91%,其中雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)力機(jī)具有最佳的輸出功率。
(2)氣動載荷對風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的噪聲與葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的噪聲變化無明顯影響;離心力載荷對風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)基頻所對應(yīng)的噪聲與葉尖渦脫落頻率所對應(yīng)的噪聲變化影響較大且變化規(guī)律成正比關(guān)系,同時發(fā)現(xiàn)雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)可以降低風(fēng)輪的氣動噪聲。
(3)通過對比分析三種雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)的氣動噪聲特性,發(fā)現(xiàn)葉尖夾角是影響雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)降噪效果的主要因素,在0°~90°范圍內(nèi),角度越大,對風(fēng)力機(jī)的降噪效果越好。
通過分析發(fā)現(xiàn)雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)具有良好的輸出功率與降噪特性,其中雙叉式葉尖結(jié)構(gòu)-3風(fēng)力機(jī)具有最佳的改良效果,研究結(jié)果為小型風(fēng)力機(jī)的降噪研究提供一種新思路。