福州京東方光電科技有限公司 王新偉 王 寧 陳偉濤 李云娜 汪宗源 周 賀
通過對TFT-LCD制造中PHOTO工藝PVX OPEN不良產(chǎn)生機(jī)理的研究,提出改善PVX OPEN不良的方法。分析表明PVX OPEN不良主要成因為PR膠涂布前細(xì)菌粘附在玻璃基板上,曝光顯影后造成PR膠破洞,PVX刻蝕工序完成后形成對應(yīng)位置PVX OPEN;通過改善生產(chǎn)氣流及定期清理細(xì)菌等措施,PVX OPEN發(fā)生率由最初的6%以上降低到0.5%以下,且改善周期可持續(xù)2個月以上。
隨著薄膜晶體管-液晶顯示器(TFT-LCD)發(fā)展,液晶市場競爭越來越激烈,TFT-LCD產(chǎn)品以其輕薄、環(huán)保、高性能等優(yōu)點,尺寸越做越大,應(yīng)用越來越廣。一方面面板企業(yè)在向大世代線方向發(fā)展,另一方面,順應(yīng)市場需求,傳統(tǒng)8.5代線開始生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品。因受到基板尺寸限制影響,不良對較大尺寸產(chǎn)品良率的影響將成倍增加(不良PANEL數(shù)/單張TFT基板總PANEL數(shù))。
TFT生產(chǎn)技術(shù)最核心的部分是光刻工藝,它既是決定產(chǎn)品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié),也是影響產(chǎn)品成本的關(guān)鍵部分。光刻工藝常規(guī)的OPEN&REMAIN(膜層破洞/殘留)類不良,通過設(shè)備維護(hù)、清潔等均可以得到改善,而PVX OPEN類不良的產(chǎn)生機(jī)理為細(xì)菌導(dǎo)致,細(xì)菌繁殖速度快,一般約20~30min便分裂一次,即為一代,僅靠設(shè)備PM(設(shè)備維保)等常規(guī)設(shè)備維護(hù)方式,無法進(jìn)行抑制和改善,嚴(yán)重影響著產(chǎn)品良率。同時,也因頻繁停機(jī)維護(hù)而降低產(chǎn)能,增加能耗與人力成本等。一般而言,降低成本已成為企業(yè)賴以生存的重要法則。因此,找出有效藥液或其他措施對細(xì)菌進(jìn)行抑制和改善,對于提升企業(yè)的市場競爭力尤為重要。
本文主要針對PHOTO制程生產(chǎn)中PVX OPEN進(jìn)行調(diào)查,確定其產(chǎn)生機(jī)理為細(xì)菌導(dǎo)致。此后,對細(xì)菌成分進(jìn)行鑒定,有針對性的選擇不同藥液殺菌,測試不同生產(chǎn)氣流環(huán)境下細(xì)菌對產(chǎn)品的影響,提出了一系列改善措施,最終將此類PVX OPEN不良的發(fā)生率降低,大大提升ARRAY工藝產(chǎn)品的整體良率水平,顯著改善PXL不良發(fā)生率。
ARRAY PHOTO工序的PVX OPEN類不良在AOI檢出(光學(xué)檢測設(shè)備)均表現(xiàn)為圓形黑色PARTICLE(異物)形態(tài),異常高發(fā)設(shè)備發(fā)生率達(dá)到6%以上,F(xiàn)inal檢查維修工序呈現(xiàn)出PVX膜層破洞,檢出PXL不良。對于HADS產(chǎn)品而言,PVX膜層破洞會導(dǎo)致DATA和COMMON導(dǎo)通,形成DCS線性不良,直接導(dǎo)致PANEL報廢而造成良率損失。
為鎖定不良發(fā)生區(qū)間,將產(chǎn)品分別進(jìn)行清洗與顯影轉(zhuǎn)向測試,當(dāng)產(chǎn)品反向進(jìn)入清洗時不良聚集反向,反向顯影時不良位置無變化,因此鎖定不良發(fā)生區(qū)間為清洗單元。
對設(shè)備清洗單元多次調(diào)整與常規(guī)清潔,不良發(fā)生率均無改善。為確定“黑色PARTICLE”成分,選用GATE MASK產(chǎn)品(AOI抓圖效果好)進(jìn)行過貨驗證,選出“黑點”不良PANEL,切片制樣進(jìn)行FIB及EDS分析,結(jié)果顯示C,O含量較高,但無法確定具體物質(zhì)。如圖2所示。
拆開清洗單元循環(huán)水管路,內(nèi)壁有較多附著物(如圖3所示),對管路清理后閥門切換到直排,避免流經(jīng)此管路的水接觸產(chǎn)品,徹底消除管壁異物影響,不良改善輕微(原因應(yīng)為FILTER過濾,影響較?。?。
清洗單元AIR KNIFE前段腔室內(nèi)有較多紅色粘稠狀異物,使用高壓水沖洗腔室,不良發(fā)生率有明顯降低,但2天后即升高到?jīng)_洗前水平,改善周期過短,推測紅色異物影響PVX OPEN發(fā)生率,但水槍沖洗效果不理想,后續(xù)測試與調(diào)整主要針對此異物進(jìn)行。
圖1 TFT-LCD結(jié)構(gòu)圖
圖2 “黑點”FIB圖
圖3 管道臟污圖
TFT-LCD生產(chǎn)過程中,ARRAY PHOTO工序紅色異物主要存在于濕區(qū)間,AIR KNIFE(風(fēng)刀)前段尤為明顯,生產(chǎn)時基板從此區(qū)域經(jīng)過。根據(jù)供水管路長期使用后可能有細(xì)菌滋生,以及高壓水沖洗后僅短期改善的結(jié)果分析,初步推斷紅色異物為細(xì)菌。為確認(rèn)紅色異物成分,使用沾濕的無塵布輕輕將紅色異物收集到容器中進(jìn)行培養(yǎng)鑒定。為確保樣品具有做代表性,對多臺設(shè)備同一區(qū)域均進(jìn)行采樣,提高結(jié)果可靠性。
圖4 樣品制備圖
圖5 Ftir譜圖
先對薄膜過濾器高溫殺菌,后取收集的樣品到設(shè)備中進(jìn)行薄膜過濾,測量結(jié)果顯示此次采樣總量為3.56×103cfu,收集量滿足成分鑒定條件;
對樣品進(jìn)行FTIR分析,顯示異物成分為蛋白質(zhì)(如圖5所示);
對樣品進(jìn)行劃線純化,純化后共出現(xiàn)一種菌落。將樣本進(jìn)行革蘭氏染色后使用鏡檢分析,觀察到異物形態(tài)為大小1μm,呈淺黃色,中等大小,圓潤且凸起,易挑起等特征;分析結(jié)果為革蘭氏陰性桿菌。
將細(xì)菌配成一定濁度的菌液進(jìn)行BD試劑條鑒定,比對結(jié)果顯示,此次培養(yǎng)測試細(xì)菌為氣味黃桿菌,可信度高達(dá)85%。
查詢相關(guān)殺菌文獻(xiàn)等資料后,提取一定量的顯影液(四甲基氫氧化銨溶液,強(qiáng)堿性)對清洗水管路,AIR KNIFE水區(qū)間進(jìn)行浸泡和沖洗,PVX OPEN發(fā)生率由沖洗前的6.17%下降至沖洗后的1.3%,并至少能持續(xù)一個月時間(不良未升高前又再次清洗,具體周期未監(jiān)控),改善顯著。判斷四甲基氫氧化銨溶液對此細(xì)菌具有明顯的消殺和抑制作用。
圖6 樣品劃線純化圖
圖7 淺黃色菌落鏡檢圖
圖8 菌落BD試劑鑒定圖
對于細(xì)菌而言,合適的酸堿度是生存的必備條件。這是因為細(xì)菌新陳代謝所必需的酶,需要在一定的PH值才能有效發(fā)揮。大多數(shù)病原菌最適合的PH值為中性至弱堿性。當(dāng)人為使用一定濃度藥液破壞細(xì)菌生存環(huán)境時,藥液通過強(qiáng)大的滲透作用,進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部,導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性。因蛋白質(zhì)變質(zhì)是不可逆性,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)蛋白和功能蛋白都喪失活性,細(xì)菌受到嚴(yán)重破壞。細(xì)菌通常被稱為獨立生存的單細(xì)胞,但是,其生活環(huán)境要復(fù)雜很多,當(dāng)高濃度的藥液使用時,細(xì)菌會結(jié)合在一起迅速凝固形成生物膜,阻止藥液持續(xù)滲透(見圖9所示),細(xì)菌內(nèi)部無法完成殺菌,當(dāng)環(huán)境適宜后,細(xì)菌將沖破包膜重新恢復(fù)活性。因此,使用不同濃度和種類的藥液進(jìn)行比對試驗,找出適合的藥液和濃度成為改善PVX OPEN不良研究的重要課題。
本文優(yōu)先使用TFT-LCD生產(chǎn)所使用的25%濃度顯影液原液進(jìn)行嘗試,對清洗進(jìn)行泡管等清潔操作后,首次使用PVX OPEN發(fā)生率從6.17%降低到1.3%,次月再次使用相同藥液和方法,平均發(fā)生率又有了進(jìn)一步的下降,從1.3%降低到了0.5%以下(見圖10所示)。但是,距離第二次使用后的第50天開始,PVX OPEN發(fā)生率開始緩慢升高,并逐漸恢復(fù)到第二次改善前相當(dāng)?shù)乃剑?.3%左右),總體而言使用顯影液清洗和泡管的改善周期及效果比較理想。但是,25%濃度的顯影液具有極強(qiáng)的腐蝕性和毒性,對操作人員技術(shù)要求和安全規(guī)范要求極高,且存在較大的危險性,所以使用低濃度顯影液的效果進(jìn)行評估顯得尤為重要。
為確認(rèn)低濃度顯影液改善效果,使用2.38%濃度的顯影液進(jìn)行復(fù)現(xiàn)操作,使用藥液后,PVX OPEN發(fā)生率降低至0.5%,到達(dá)第33天,不良逐漸恢復(fù)到改善前水平,持續(xù)周期較25%濃度短,且升高趨勢節(jié)點明顯提前??紤]到顯影液的操作危險性,持續(xù)尋找常規(guī)藥液進(jìn)行替代。
酒精可以有效的降低革蘭氏陰性菌的生存能力,75%酒精對微生物繁殖體有致死左右,本文分別使用84消毒液、工業(yè)酒精、異丙醇等進(jìn)行沖洗,均取得明顯改善,但改善周期不盡相同,詳見表1所示:
表1 不同藥液改善效果記錄表
通過對各款藥液使用后改善效果,綜合人力成本、藥液使用可操作性和安全性等方面評估,本文認(rèn)為IPA和酒精均為消殺和抑制細(xì)菌的最優(yōu)藥液。
圖9 殺菌原理
圖10 PVX OPEN改善效果趨勢圖
圖11 AK區(qū)間氣流示意圖
使用藥液清洗對PVX OPEN降低有明顯的改善。然而,僅通過TMAH藥液,IPA,酒精等清洗,只能達(dá)到30天的改善周期,無法滿足日益殘酷的競爭需求,因此,如何對改善周期進(jìn)行延長,成為解決產(chǎn)能損失的關(guān)鍵。
通過對PVX OPEN不良產(chǎn)生聚集MAP和原因進(jìn)行分析,本文認(rèn)為AIR KNIFE前段氣流是否紊亂,以及氣流的流向都會影響細(xì)菌的聚集方式等。如果可以通過氣流改善,讓細(xì)菌排出腔體,不與基板接觸,那么細(xì)菌對產(chǎn)品的影響也將根本性的降低,不良即得到改善。
對AIR KNIFE前段結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析(見圖11所示),AIR KNIFE流向為A,排氣區(qū)域為B(UP排氣&lOW排氣),通過調(diào)整AIR KNIFE流量,B區(qū)域上下排氣量,讓氣流大部分從該區(qū)域LOW排氣排出,從而減少細(xì)菌在TFT-LCD基板上的附著量。
通過設(shè)立不同參數(shù)下的實驗與數(shù)據(jù)監(jiān)控,當(dāng)下排氣量到達(dá)250以上時,持續(xù)周期明顯延長,最多延長至2個月以上(見表2所示),效果優(yōu)異。對改善PVX OPEN不良發(fā)生率起到指導(dǎo)性作用,提升面板產(chǎn)能和產(chǎn)品良率,具有重大意義。
表2 不同排氣參數(shù)下清洗效果對比表
通過對PVX OPEN的形成原因進(jìn)行分析,對PHOTO線清洗區(qū)間進(jìn)行藥液清洗,從源頭上對造成PVX OPEN不良的細(xì)菌進(jìn)行抑制和清除,降低TFT-LCD生產(chǎn)時受細(xì)菌的影響程度,該措施可將發(fā)生率降低5%以上,改善明顯。
通過對不同濃度,不同種類的藥液效果進(jìn)行評估,25%的顯影液改善效果最佳,低濃度的效果與酒精/IPA相當(dāng),但后兩者危險系數(shù)可忽略,推薦優(yōu)先選擇。
通過AIR KNIFE前段氣流及AIR KNIFE流量調(diào)整,可以彌補(bǔ)藥液改善周期不能持續(xù)的問題。二者共同作用,可以將PVX OPEN發(fā)生率穩(wěn)定周期延長到2個月。
通過對TFT-LCD制造中PHOTO工序PVX OPEN不良形成原因分析,實驗論證及措施改善等,得出以下主要結(jié)論:
(1)ARRAY PHOTO工序PVX OPEN不良的原因為氣味黃桿菌,通過藥液清洗,可以將發(fā)生率由6.17%降低到0.5%以下。
(2)使用不同藥液清洗的滅菌效果不同,同種藥品不同濃度的清洗效果不同,僅使用藥液清洗,PVX OPEN改善周期約為1個月。
(3)調(diào)整清洗AIR KNIFE前段排氣方向與AIR KNIFE參數(shù),讓生產(chǎn)氣流改變,可以將藥液改善周期延長到2個月以上。