李 曼,徐永超,單鐵兵,付世曉
(1.中國(guó)船舶及海洋工程設(shè)計(jì)研究所,上海200011;2.上海交通大學(xué)海洋工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海200240)
立管是進(jìn)行海洋油氣勘探開發(fā)的關(guān)鍵設(shè)備,連接工作平臺(tái)與海底作業(yè)區(qū)。一般分為鉆井立管和生產(chǎn)立管。鉆井立管輸送鉆井用的液體,而生產(chǎn)立管把海底的油氣輸送到海面平臺(tái)上。立管在均勻來流作用下受到的流體力可以分為升力FL和阻力FD。在阻力FD的作用下,立管首先會(huì)產(chǎn)生一個(gè)流向(In-Line:IL)的變形,并以此位置為平衡位置進(jìn)行流向振動(dòng)。阻力FD可進(jìn)一步分解為平均阻力和周期阻力,即周期阻力引起立管流向振動(dòng),影響立管的疲勞性能。平均阻力主導(dǎo)立管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
以往的研究表明,柔性立管的阻力特性與剛性圓柱阻力特性顯著不同。柔性立管發(fā)生渦激振動(dòng)(VIV)時(shí),VIV對(duì)立管的阻力有放大效應(yīng)。在亞臨界雷諾數(shù)區(qū)間,柔性立管阻力系數(shù)CD通常大于1.2。而且由于目前對(duì)于渦激振動(dòng)的機(jī)理并未有深入的理解,因此針對(duì)柔性立管的阻力特性,數(shù)值計(jì)算無法獲得準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)。模型試驗(yàn)是研究柔性立管阻力特性的主要手段。Vandiver[1]及Chaplin[2]分別提出了基于模型試驗(yàn)的柔性立管平均阻力計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。宋磊建[3]針對(duì)立管表面應(yīng)變時(shí)歷,分析獲得平均阻力及表征立管渦激振動(dòng)響應(yīng)的相關(guān)參數(shù),并在此基礎(chǔ)上擬合出平均阻力計(jì)算公式。
目前的模型試驗(yàn)相關(guān)的文獻(xiàn)中缺乏明確的關(guān)于柔性立管試驗(yàn)特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理技術(shù)的研究。而良好的數(shù)據(jù)處理技術(shù)是分析柔性立管阻力特性的關(guān)鍵部分。
為此,本文提出3種數(shù)據(jù)處理方法,通過分析立管表面初始應(yīng)變,獲得均勻來流作用下柔性立管的阻力分布。
均勻來流中,柔性立管在平均阻力的作用下會(huì)產(chǎn)生一個(gè)流向的變形,并以此位置為平衡位置作IL向及CF向的振動(dòng),表現(xiàn)出復(fù)雜的流固耦合特性。均勻來流作用下柔性立管的初始變形如圖1所示。試驗(yàn)中,立管模型水平放置在水面下并通過兩端彈簧裝置固定。固定裝置可施加軸向力并記錄。整個(gè)試驗(yàn)裝置由拖車拖動(dòng),模擬均勻來流。本文中立管模型的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1。
圖 1均勻來流下柔性立管初始彎曲Fig.1 Schematic of steady bending deformation of a flexible riser
表1 立管模型參數(shù)Tab.1 Parametersof the riser model
試驗(yàn)表明,立管兩端軸向力隨流速的增大而增大,不同流速下立管兩端的軸向力如圖2所示??芍?,個(gè)別數(shù)據(jù)點(diǎn)(如v=0.9m/s)表現(xiàn)出流速增大反而軸向力減小的情況。由于試驗(yàn)中最大雷諾數(shù)在105左右,并未進(jìn)入阻力危機(jī)區(qū)[4],因此上述情況可以認(rèn)為是試驗(yàn)誤差,同時(shí)也必須對(duì)立管兩端的軸向力進(jìn)行標(biāo)定。參考Morision公式中計(jì)算阻力的部分,假設(shè)軸向力的增量正比于流速的平方,即?Tv=Tv?T0=kv2,對(duì)軸向力的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,標(biāo)定后的立管軸向力用于計(jì)算立管初始阻力。
海洋立管可以簡(jiǎn)化為梁模型。假設(shè)立管水平,以立管一端作為坐標(biāo)原點(diǎn),沿立管軸向?yàn)閦向,垂直向下為x向建立笛卡爾坐標(biāo)系,如圖2所示。
圖2 不同流速下立管兩端的軸向力及擬合值Fig.2 Axial tension forceand it's fitted curve of the riser model under different current velocities
圖3 立管模型及坐標(biāo)Fig.3 Schematic of the riser model and coordination
在平均拖曳力的作用下,立管變形的方程如下:其中:w(x) 為立管初始變形撓度;EI為立管抗彎剛度;T為立管模型平均張力;Fd(z)為沿立管軸向分布的平均拖曳力。根據(jù)梁彎曲理論,立管初始彎曲變形撓度與立管表面初始彎曲應(yīng)變存在如下關(guān)系:
其中:R為立管模型的半徑; ε(x)為初始彎曲引起的立管表面應(yīng)變,即初始應(yīng)變。將式(2)代入式(1)后得到初始應(yīng)變與初始阻力之間的關(guān)系:
進(jìn)一步地,根據(jù)Morision公式計(jì)算每一個(gè)截面出的阻力系數(shù):其中:
D為立管的水動(dòng)力直徑,沿立管長(zhǎng)度方向上取平均即可得到立管的平均阻力系數(shù):
試驗(yàn)中,立管表面IL及CF方向分別布置一對(duì)傳感器,如圖4所示。
圖4 立管表面?zhèn)鞲衅鞑贾梅绞紽ig.4 The distribution of strain sensorson the section of the riser model
傳感器記錄的應(yīng)變分為2個(gè)部分:軸向力引起的拉應(yīng)變及流體阻力引起的彎曲應(yīng)變,即
而由式(3)可知,彎曲應(yīng)變與流體阻力呈線性關(guān)系,即彎曲應(yīng)變可表示為:
對(duì)于流向布置的一對(duì)傳感器,彎曲應(yīng)變符號(hào)相反,而拉應(yīng)變相同,于是有:
消去對(duì)式(8)中的拉應(yīng)變得到:
周期阻力Fd(t) 的時(shí)間平均 為0,所 以 εFd(t)(t)的 時(shí)間平均也為0,于是對(duì)式(9)取時(shí)間平均就可以得到平均阻力引起的彎曲應(yīng)變,即
經(jīng)過以上分析即可得到不同流速下立管表面的彎曲應(yīng)變,如圖5所示??芍撼跏紤?yīng)變隨流速的增大而增大;立管中間與兩側(cè)截面處的阻力特性不同,立管中間截面平均阻力可能更小。
試驗(yàn)中的應(yīng)變信號(hào)不可避免地包含噪聲。如果噪聲過大,應(yīng)變信號(hào)將失去分析意義。良好的信號(hào)中,噪聲必然不會(huì)太大。因此為簡(jiǎn)化分析,以下數(shù)據(jù)分析原理基于應(yīng)變信號(hào)良好進(jìn)行理論推導(dǎo)。同時(shí)通過在算例中設(shè)置包含噪聲的應(yīng)變信號(hào)以考察不同數(shù)據(jù)分析方法對(duì)于噪聲的處理能力。
因此只需求出每階模態(tài)權(quán)重Ai,即可得到對(duì)應(yīng)的平均阻力。顯然分析的階數(shù)越多,應(yīng)變的擬合越準(zhǔn)確,阻力的分析也相應(yīng)越準(zhǔn)確。與此同時(shí)由式(11)知,阻力的誤差正比于階數(shù)的平方。因此,分析階數(shù)越高,誤差也會(huì)相應(yīng)越大。因此模態(tài)分析法中,分析階數(shù)的太少或太多都會(huì)使結(jié)果不準(zhǔn)確。
圖5 不同流速下立管表面流向彎曲應(yīng)變Fig.5 The steady bending strain in-line of the riser model under different current velocities
求解線性方程式(12)即可得到每一階模態(tài)對(duì)應(yīng)的模態(tài)權(quán)重,再由式(11)即可計(jì)算出立管每個(gè)截面處的對(duì)應(yīng)的平均阻力。
假設(shè)在立管軸向很小的范圍內(nèi)阻力是均勻分布的。將立管劃分為m段,在第j段上流體阻力為Fd(j),如圖6所示。這段阻力會(huì)在整根立管上產(chǎn)生彎曲應(yīng)變,εij表示第j段上的阻力在第i段上產(chǎn)生的彎曲應(yīng)變。
圖6 立管表面微段作用力Fig.6 Schematic of the load on each m icro segment of riser model
現(xiàn)僅考慮立管在第j段上有微段載荷,假設(shè)第j段的起始坐標(biāo)分別為zs j,zej,對(duì)應(yīng)的應(yīng)變假設(shè)為 ε(zsj),ε(ze j)。在第j段之前應(yīng)變滿足方程:
在j段上滿足方程:
在j段以后滿足方程:
顯然在j段的兩端剪力為0,由彎曲梁理論知道于是在第j段的兩端滿足方程:
聯(lián)立式(13)~式(16)即可求出微段載荷作用下立管的應(yīng)變。顯然εij與Fd(j)呈線性關(guān)系,即
其中:Rij與Fd(j)的大小無關(guān),表示第j段單位載荷引起的i段的應(yīng)變。第i各測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變?yōu)槊總€(gè)微段上的阻力在第i段上產(chǎn)生的彎曲應(yīng)變之和,即
于是在整根立管上有
求解式(19)即可得到每一個(gè)微段上作用的流體阻力。本方法避免了求解2階導(dǎo)數(shù)的過程,可避免模態(tài)分析法放大誤差的問題,也不存在階數(shù)選擇問題,不會(huì)引入人為誤差。
文獻(xiàn)[5]指出,漩渦在圓柱體表面脫落時(shí)的相關(guān)長(zhǎng)度很小。因此可以認(rèn)為漩渦的脫落是成片的,立管的阻力大致上是均勻分布的。因此首先假設(shè)阻力在立管上是完全均勻分布的,對(duì)應(yīng)的初始阻力記為Fd1,可以將Fd1在 坐 標(biāo)zi引 起 的 彎 曲 應(yīng) 變 表 示 為 ε(zi)=Fd1Rid1,于是對(duì)于整根立管有:
Fd1
解式(20)可以得到第一次均布阻力 。
稱?1_ε=[ε(z1),ε(z2),···ε(zm)]?Fd1[R1d1R2d1···Rmd1]為一次差。顯然如果阻力均勻分布,那么一次差?1_ε 接近為0,反之則 ?1_ε 不為0。若 ?1_ε不為0,可以假設(shè)立管在前1/2與后1/2上的阻力分別是均布的,對(duì) 應(yīng) 的 阻 力 分 別 為Fd21,F(xiàn)d22,其 在 坐 標(biāo)zi處 的 彎曲應(yīng)變?yōu)椋?/p>
對(duì)于整根立管有:
解式(22)可以得到第二次均布阻力Fd21,F(xiàn)d22。類似地,可以求出二次差 ?2_ε,如果二次差不為0,可 以 將 前 后1/2分 別 繼 續(xù) 均 分,求出Fd41,F(xiàn)d42,F(xiàn)d43,F(xiàn)d44,即每1/4長(zhǎng)度上的阻力。假設(shè)最終計(jì)算n次差 ?n_ε相比于原始應(yīng)變數(shù)據(jù)已經(jīng)很小,那么就可以認(rèn)為立管上阻力的計(jì)算已經(jīng)足夠準(zhǔn)確。此時(shí)立管被均分為 2n?1段,第i段上的阻力
其中rup表示向上取整。
考慮立管在海洋中遭遇的2種典型來流情況:均勻來流和階梯流,假設(shè)立管上分別作用均布載荷及階梯分布載荷,通過求解式(3)計(jì)算立管表面彎曲應(yīng)變,使用上述3種數(shù)據(jù)處理方法,分析應(yīng)變數(shù)據(jù),計(jì)算流體阻力的大小及分布。進(jìn)一步地,對(duì)生成的彎曲應(yīng)變?cè)黾影自肼曅盘?hào),比較3種數(shù)據(jù)處理方法對(duì)包含噪聲信號(hào)的處理能力。立管參數(shù)及軸向力按表1選取,流體阻力分別為Fd1=300 N/m,F(xiàn)d2=200+300×隨機(jī)信號(hào)的信噪比設(shè)SNR為40 dB,計(jì)算出的彎曲應(yīng)變?nèi)鐖D7所示。
分別使用模態(tài)分析法(DPP_1),微段載荷分析法(DPP_2),逼近分析法(DPP_3)對(duì)生成的彎曲應(yīng)變進(jìn)行處理。均布載荷分析結(jié)果見如圖8所示,階梯載荷分析結(jié)果如圖9所示。
可以看出,對(duì)于無噪聲信號(hào)DPP_2及DPP_3的分析結(jié)果接近實(shí)際值,DPP_1的分析結(jié)果震蕩變化,分布趨勢(shì)接近實(shí)際值。由于DPP_1的結(jié)果是有限個(gè)正弦函數(shù)疊加的結(jié)果,所以在函數(shù)圖像上自然會(huì)表現(xiàn)出“波峰”和“波谷”,這種起伏并不代表實(shí)際流體阻力的變化。同時(shí)由于正弦函數(shù)在邊界的值始終接近于零,所以立管兩端DPP_1的計(jì)算結(jié)果會(huì)始終接近于0,同時(shí)也導(dǎo)致立管兩端附近的計(jì)算結(jié)果迅速增大,也就是說立管兩端的計(jì)算結(jié)果誤差較中間為大。
DPP_1對(duì)于噪聲信號(hào)的分析結(jié)果和無噪聲信號(hào)的分析結(jié)果基本一致,這說明一定范圍內(nèi)的噪聲不會(huì)對(duì)模態(tài)分析法的結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。也就是說若應(yīng)變信號(hào)本身不包含較大的誤差,模態(tài)分析法將會(huì)得到較為接近真實(shí)的結(jié)果。
DPP_2對(duì)于信號(hào)中的噪聲十分敏感。若信號(hào)中包含噪聲,DPP_2的計(jì)算結(jié)果將會(huì)和真實(shí)值有較大的偏離。反之,若DPP_2的分析結(jié)果和DPP_1的分析結(jié)果接近,就可以說明信號(hào)中的噪聲并不十分大,兩者的分析結(jié)果和真實(shí)值之間不會(huì)有較大的偏離。
圖7 流體阻力及立管表面彎曲應(yīng)變Fig.7 The drag force and the steady bending strain
圖8 均布載荷分析結(jié)果Fig. 8 Calculated values of uniform load
圖9 階梯載荷分析結(jié)果Fig.9 Calculated valuesof trapezoidal load
DPP_3對(duì)于噪聲信號(hào)的分析結(jié)果接近真實(shí)值,這說明通過監(jiān)控n次差 ?n_ε,控制計(jì)算次數(shù),可以在很大程度上過濾掉噪聲的影響,使分析結(jié)果接近真實(shí)值。
總之,如果DPP_2的分析結(jié)果和DPP_1及DPP_3的分析結(jié)果接近,這就說明應(yīng)變信號(hào)良好,即噪聲不大,使用任何一種方法都可得到可信的結(jié)果。如果DPP_2的分析結(jié)果和DPP_1及DPP_3的分析結(jié)果有較大的偏離,這就說明噪聲較大。
使用上述3種方法對(duì)初始應(yīng)變進(jìn)行分析,可以得到初始阻力沿立管軸向分布。圖10為不同流速下立管的初始應(yīng)變及平均阻力。
由分析結(jié)果可知:
1)DPP_1與DPP_3分析結(jié)果基本一致。除來流速度v=0.1 m/s外,DDP_2的分析結(jié)果和其他2種方法的分析結(jié)果趨勢(shì)一致。平均阻力系數(shù)的計(jì)算表明,PP_1與DPP_3的相對(duì)誤差在5%左右,DPP_2與DPP_3的相對(duì)誤差在2%左右。這說明使用以上數(shù)據(jù)分析方法,可以獲得比較準(zhǔn)確的流體阻力。
2)流速越大,流體阻力越大。流體阻力沿著立管大致均勻分布,流體阻力沿立管中點(diǎn)大致對(duì)稱,兩端的流體阻力比中間區(qū)域大。圓柱繞流的數(shù)值計(jì)算表明,有限長(zhǎng)圓柱兩端的阻力比中間區(qū)域阻力大[4],稱為端面效應(yīng)。柔性立管的兩端同樣存在端面效應(yīng),即兩端阻力較中間大。
圖10 不同流速下立管表面彎曲應(yīng)變及初始阻力Fig.10 The steady bending strain and drag forceof the riser model under different current velocities
本文針對(duì)試驗(yàn)中獲取的立管軸向力及立管表面彎曲應(yīng)變,提出3種計(jì)算平均阻力的數(shù)據(jù)處理方法,并進(jìn)行算例驗(yàn)證與分析。最終使用3種方法分析試驗(yàn)數(shù)據(jù),得到立管表面各截面處的阻力系數(shù)。本文的主要的結(jié)論如下:
1)微段載荷分析法對(duì)噪聲敏感,其分析結(jié)果與其他兩種結(jié)果的比較可用來判斷應(yīng)變信號(hào)是否良好。模態(tài)分析方法和逼近分析法有較好的抗噪聲能力。模態(tài)分析法結(jié)果不能準(zhǔn)確預(yù)報(bào)立管各截面出的阻力系數(shù),平均阻力的計(jì)算結(jié)果較準(zhǔn)確。逼近分析法由于避免了求導(dǎo)的過程,且根據(jù)立管表面漩渦脫落特性進(jìn)行假設(shè)分析,因此其結(jié)果可大體上顯示出立管表面阻力的分布特性。
2)由于立管兩端的流場(chǎng)特性與中部不同,導(dǎo)致立管端面的流體的阻力比中間的部分大。逼近分析法的結(jié)果顯示了立管表面流體阻力分布的端面效應(yīng)。