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      特長隧道施工過程中的技術(shù)難題及解決措施

      2021-04-10 19:54:18
      工程技術(shù)研究 2021年18期
      關(guān)鍵詞:長距離斜井特長

      蔡 欣

      中交二公局第三工程有限公司,陜西 西安 710016

      某特長隧道施工長度為8300m,埋深在20~930m,隧道所處地質(zhì)條件復(fù)雜,影響因素較多,施工難度較大。在該特長隧道的施工中,存在長距離通風(fēng)等重難點問題,并且該隧道存在周邊圍巖巖層穩(wěn)定性差、地質(zhì)斷層現(xiàn)象明顯、節(jié)理裂隙密集發(fā)育等不良地質(zhì)現(xiàn)象,屬高風(fēng)險的特長隧道施工,經(jīng)綜合評估,判定該隧道的施工風(fēng)險等級為5級。

      1 特長隧道施工過程中的技術(shù)難題

      (1)巖層滑移變形。在該隧道的施工過程中,隧道周圍地質(zhì)土層中的巖石性質(zhì)為泥灰?guī)r,巖體風(fēng)化現(xiàn)象嚴重,同時因巖層性質(zhì)較軟,在擠壓的過程中變形現(xiàn)象嚴重,巖體易破碎。由于隧道的開挖施工,引起隧道周圍的圍巖中應(yīng)力重分布,在開挖的持續(xù)施工過程中,形成若干組剪切滑移面,并開始向洞內(nèi)不斷滑移,導(dǎo)致在隧道施工的早期出現(xiàn)初期支護破壞嚴重、二次襯砌開裂變形等嚴重施工技術(shù)問題。

      (2)隧道內(nèi)涌水。在該隧道的施工過程中,受到施工區(qū)域周圍地質(zhì)構(gòu)造的影響,隧洞周邊圍巖穩(wěn)定性差。隧址區(qū)存在著地下水豐富,在施工過程中滲水現(xiàn)象嚴重,特別是在巖層的交界位置,花崗巖中因存在著大量的承壓水,一旦該巖層開挖,或者被擊穿,都將造成大量涌水現(xiàn)象發(fā)生。在施工過程中,最大的涌水量達1500m3/h[1]。同時,由于該隧道距離周圍的村莊較近,在發(fā)生隧道內(nèi)涌水現(xiàn)象的同時,直接影響了附近村莊中群眾的用水問題,也影響施工質(zhì)量、施工效益。

      (3)長距離抽排水。在該隧道的施工過程中,因為地質(zhì)條件復(fù)雜、斷層廣泛分布、地下水系發(fā)育分布集中,存在涌水現(xiàn)象,所以需要同時加強對隧道施工開展抽排水的作業(yè)。其中,在斜井和主洞的施工中,大多數(shù)的里程為下坡洞現(xiàn)象,施工距離約為3000m。長距離的隧道內(nèi)施工,以及涌水、滲水等現(xiàn)象的發(fā)生,很容易引起圍巖的坍塌、洞內(nèi)水淹等問題,需要及時開展抽排水操作。但在抽排水的操作過程中,存在反坡抽排的技術(shù)難題。

      (4)長距離通風(fēng)。長距離的隧道施工存在通風(fēng)困難等施工難點。根據(jù)施工方案,該隧道的長距離施工被分成三個區(qū)段,采取從兩端向中間的施工方式同時掘進施工。為了解決長距離通風(fēng)的問題,設(shè)置了2條通風(fēng)斜井,其中1號斜井在進入主洞之后,設(shè)置4個工作面,開展大小兩個里程的同時施工任務(wù)。其中,受到施工方法、施工設(shè)備等因素的綜合影響,在該隧道施工的過程中,斜井內(nèi)的通風(fēng)問題相對較大,存在不暢通的現(xiàn)象。

      2 針對巖層變形問題的施工關(guān)鍵技術(shù)

      對于施工中存在的巖層變形問題,結(jié)合隧道工程的施工特點,通過四個方面的施工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用,確保了施工質(zhì)量。

      (1)在施工的過程中注重對各種數(shù)據(jù)的監(jiān)測,通過使用現(xiàn)代化的監(jiān)控量測技術(shù),獲得準確的監(jiān)控數(shù)據(jù),對圍巖結(jié)構(gòu)、支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進行校核計算,根據(jù)數(shù)據(jù)計算的結(jié)果,不斷調(diào)整圍巖的級別、支護的級別,有效應(yīng)對變形問題帶來的不良影響。

      (2)在施工的初期階段,在支護施工的過程中,要求對使用的支護鋼拱架形成封閉的施工狀態(tài),在各種不穩(wěn)定的地質(zhì)影響中,盡快形成完整、封閉的支護結(jié)構(gòu),承載施工過程中的各種負荷,確保受力均勻。

      (3)施工時結(jié)合地質(zhì)情況調(diào)研數(shù)據(jù)分析,綜合運用超前地質(zhì)預(yù)報技術(shù)、超前支護技術(shù)、超前加固技術(shù)等施工技術(shù),不斷提高預(yù)測的準確性[2]。例如,在應(yīng)用超前支護技術(shù)時對支護的鋼拱架間距進行調(diào)密處理,增加工字鋼型號的應(yīng)用,進行錨管加粗設(shè)置等,通過多種方式結(jié)合,切實發(fā)揮初期支護的效果。

      (4)在施工的過程中重點控制施工方法的選擇、支護措施的選擇、襯砌施工質(zhì)量的控制等環(huán)節(jié)。使用分部開挖方法,每完成一次開挖之后,要立即形成封閉環(huán)后再開展后續(xù)開挖,確保開挖過程的支護安全、襯砌質(zhì)量,有效應(yīng)對變形問題。

      3 針對涌水問題的施工關(guān)鍵技術(shù)

      針對該隧道施工過程中存在的涌水問題,采用止?jié){墻承壓的方式,對涌水嚴重的施工段進行全斷面雙漿液注漿堵水。

      (1)掌子面涌水段的處理。掌子面水涌現(xiàn)象發(fā)生時水壓較大,為了保證止?jié){墻的穩(wěn)定性,需要將止?jié){墻設(shè)置成階梯的形狀,上下兩個部分的厚度不同,并使用混凝土進行澆筑處理,確保止?jié){墻的穩(wěn)定應(yīng)用。另外,在掌子面和沿邊墻的周圍設(shè)置鋼筋錨桿,并將該錨桿和止?jié){墻的鋼筋網(wǎng)片進行連接,形成整體性的效果,在錨桿拉力、漿液握裹力的共同作用中,減少止?jié){墻的后移現(xiàn)象,確保一次性注漿成功。同時,需對止?jié){墻、邊墻等位置進行灌漿處理,避免出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象[3]。

      (2)堵水設(shè)施的預(yù)埋設(shè)。在該項施工技術(shù)的應(yīng)用中,需要提前設(shè)置各種堵水設(shè)施,如在止?jié){墻中焊接法蘭盤,在預(yù)埋孔的鉆孔中使用大小相適宜的鉆頭。在造孔開始之前,要提前設(shè)置防噴設(shè)施,對涌水過程中的水壓問題進行處理,以確保鉆機造孔施工的順利開展。

      (3)雙漿液的選擇應(yīng)用。根據(jù)該隧道施工中涌水現(xiàn)象的實際情況,選擇使用水泥、水玻璃漿液組合的雙漿液開展堵水作業(yè)。在具體堵水灌漿的過程中,采用孔口封閉的一次性灌漿方法,根據(jù)具體的涌水情況,調(diào)整灌漿的順序,確保灌漿、堵水作業(yè)成功[4]。通過該項技術(shù)的應(yīng)用,有效地解決了隧道施工中的涌水問題,并且有效防止了地下水資源的過度浪費,確保了周圍群眾的生活用水安全。

      4 針對長距離抽排水問題的施工關(guān)鍵技術(shù)

      在該隧道的施工過程中,抽排水問題主要發(fā)生在1號斜井的操作過程中。為此,采取分段排水的方案,將整個抽排水分為3個階段:第一階段對斜井的施工過程進行抽排水;第二階段對順坡的施工過程進行抽排水;第三階段對反坡的施工過程進行抽排水。

      (1)針對斜井施工段的抽排水操作,通過設(shè)置泵站,以最大的抽排水任務(wù)量進行計算,安設(shè)6臺離心泵確保抽排水作業(yè)的效率。

      (2)針對順坡施工過程中的抽排水作業(yè),將集水坑集中的水轉(zhuǎn)到1號泵站中進行抽排,確保順坡段的抽排水順利進行。

      (3)針對反坡施工過程中的抽排水作業(yè),要使用分級泵站、接力排水的方法,在2號、3號、4號泵站的接力應(yīng)用過程中確保抽排水作業(yè)的順利進行。其中,在不同泵站的排水操作過程中,要根據(jù)整體隧道的施工方案,提前設(shè)置排水的線路,對各個不同的泵站選擇搭配使用不同的泵機,確保對施工中存在的不同涌水進行及時抽排。通過這種分段抽排水的方法,有效地實現(xiàn)了快速抽排水,有效改善了施工中存在的涌水、滲水問題。

      5 針對長距離通風(fēng)問題的施工關(guān)鍵技術(shù)

      針對該隧道施工中長距離通風(fēng)的技術(shù)難點,從加強風(fēng)機選型、通風(fēng)設(shè)計、風(fēng)倉設(shè)計等方面著手[5]。在該隧道的施工過程中,隧道的斜井在進入主洞之后,呈現(xiàn)出“土”字形的施工特點,在上坡施工時平均掘進的長度為2.5km;在下坡施工的過程中,平均掘進的長度為3.0km。其中,在下坡施工的過程中斜井和主洞之間存在夾角問題,不能很好地實現(xiàn)通風(fēng)、排煙的效果。針對這種特點,運用上下兩種通風(fēng)組合的方式,確保風(fēng)倉的正常運行。在風(fēng)倉的作用下,整個通風(fēng)系統(tǒng)得到了調(diào)節(jié)、平衡,對不同的掌子面進行平均風(fēng)量的分配。在風(fēng)倉的運行過程中,通過使用數(shù)值模擬的方法,對風(fēng)倉的斷面、長度、高度等數(shù)據(jù)進行計算。通過這種有效的方法,解決了該隧道施工過程中存在的通風(fēng)排煙問題。另外,對現(xiàn)場的風(fēng)量進行檢測發(fā)現(xiàn),透過可調(diào)壓風(fēng)倉的設(shè)計,能夠充分保障整個施工過程中對風(fēng)量的需求,改善施工過程中的空氣質(zhì)量。

      6 結(jié)束語

      在特長隧道的施工過程中,因地質(zhì)條件等限制因素的影響,會出現(xiàn)不同的施工技術(shù)難點,影響施工的進度、質(zhì)量。因此,加強對施工關(guān)鍵技術(shù)的研究,是保障施工順利進行的基礎(chǔ),也是特長隧道安全施工的主要內(nèi)容。隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展,未來的特長隧道施工質(zhì)量將得到更好的保障,進而促進我國交通事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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