陳曉光
車載綜合無線通信系統(tǒng)(CIR) 由CIR 主機、顯示終端(MMI)、天饋系統(tǒng)及附屬設(shè)備組成,可為司機提供450 MHz、800 MHz、900 MHz 等不同頻段的“車對車”“車對地”信息交互平臺,為實現(xiàn)車機聯(lián)控及動車組的安全運行保駕護(hù)航。由于設(shè)備本身缺乏精細(xì)的數(shù)據(jù)記錄,當(dāng)設(shè)備特性處于正常運用的臨界或不穩(wěn)定狀態(tài)而造成故障偶發(fā)時,“單一替換”的方法很難判斷故障部位,從而造成了故障處理不徹底,給CIR 設(shè)備再次或多次發(fā)生故障埋下隱患,進(jìn)而對動車組的良好運行帶來不利影響?,F(xiàn)通過對一起發(fā)生在上海局管內(nèi)的CIR 設(shè)備重發(fā)故障及處理過程的分析,提出相關(guān)思考與建議。
車載綜合無線通信系統(tǒng)的CIR 主機由A、B 兩個子架構(gòu)成,如圖1 所示,通過主控單元和U 形橋線聯(lián)通。主控單元作為CIR 系統(tǒng)的唯一控制核心,所有功能指令均由主控單元下達(dá),同時主控單元執(zhí)行司機通過操作MMI 下達(dá)的各種操作指令。主控單元采集A、B 子架內(nèi)各個單元的綜合信息以及MMI 的按鍵信息,經(jīng)處理后,將含有信息的控制指令打包傳輸給MMI,MMI 根據(jù)主控單元的指令向司機反饋結(jié)果。
圖1 CIR 設(shè)備連接示意圖
MMI作為CIR 與司機交互的顯示終端,其顯示的所有語音和數(shù)據(jù)信息均由主控單元經(jīng)A、B 子架橋線、B 子架內(nèi)母板和控制電纜傳輸。由于設(shè)備自身缺乏數(shù)據(jù)的記錄,所以現(xiàn)階段在進(jìn)行CIR 設(shè)備故障處理時,仍然通過“單一替換”法判斷故障部位。當(dāng)設(shè)備特性處于正常運用的臨界狀態(tài),僅造成設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)、故障偶發(fā)時,“單一替換”的方式很難準(zhǔn)確地判斷故障部位。因為現(xiàn)象偶發(fā),故障復(fù)現(xiàn)困難,且有助于分析判斷的記錄數(shù)據(jù)不足,使得故障預(yù)防和控制難度增大,問題處理不徹底,造成故障的再次發(fā)生,對動車組的安全運行帶來不利影響。
2019 年4 月25 日10 時50 分,CRH380B 型3639車01 端動車組,擔(dān)當(dāng)G2039 次運行交路。在瑞昌西站時,CIR 設(shè)備死機,應(yīng)急人員接到通知后,指導(dǎo)司機使用GSM-R 手持臺進(jìn)行車機聯(lián)控,維持正常運行。當(dāng)晚該車入庫后,對CIR 設(shè)備進(jìn)行檢測試驗,結(jié)果正常。下載數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),故障期間沒有主控單元與其他模塊的交互信息,判斷主控單元工作異常,更換該主控單元后,多次庫內(nèi)測試結(jié)果良好,次日上線運行正常。
5月2日17時14分,該車擔(dān)當(dāng)G7613次運行交路時,在宜興至長興區(qū)間再次發(fā)生CIR死機故障,入庫后設(shè)備多次檢測正常,下載數(shù)據(jù)分析與4月25日結(jié)果一致,于是按照故障處置流程更換A子架和B子架。
5 月13 日7 時52 分,該車擔(dān)當(dāng)0G650 次運行交路在合肥南動車所準(zhǔn)備出庫時,第3 次發(fā)生CIR 死機故障,數(shù)據(jù)分析結(jié)果與前2 次一致,應(yīng)急人員隨即又更換MMI,故障未消除,再次更換主控單元后故障消除。
6 月15 日,電務(wù)部門聯(lián)系動車所對380B-3639動車組進(jìn)行扣車處理。經(jīng)對故障現(xiàn)象進(jìn)行全面梳理并結(jié)合廠家分析報告,認(rèn)為故障原因是唯一沒有進(jìn)行更換的控制電纜。隨即對控制電纜進(jìn)行多次絕緣測試和導(dǎo)通試驗,并檢測到控制電纜7 號芯的測試結(jié)果異常。而甩開控制電纜接頭,對主控電纜纜線部分進(jìn)行檢測,測試結(jié)果正常,至此可以判斷故障點位于控制電纜接頭。
由于CRH380 型動車組上的CIR 主機安裝在車頭第1 節(jié)與第2 節(jié)車廂中間的機柜內(nèi),若更換控制電纜,則需拆除第1 節(jié)車廂到司機室內(nèi)的部分座椅及大部分地板,需要車輛廠家安排專業(yè)人員進(jìn)行操作,費時費力。經(jīng)溝通暫將380B-3639-01 重新連接上線運行,僅對控制電纜的接頭進(jìn)行更換,待動車組高級修時再更換控制電纜。
7 月17 日電纜接頭更換完成后,多次對控制電纜進(jìn)行測試,各項指標(biāo)均正常,CIR 設(shè)備功能試驗正常,后續(xù)上線觀察未發(fā)現(xiàn)類似的故障發(fā)生。
控制電纜不僅承擔(dān)著CIR 主機與MMI 之間的信息傳遞,還負(fù)責(zé)從CIR 主機向MMI 進(jìn)行供電,且無備用,一旦出現(xiàn)故障,且因其布置在動車內(nèi)部,如圖2 所示,兩端相距甚遠(yuǎn)(一端即主機端位于主機柜內(nèi),另一端位于司機室內(nèi)),必然導(dǎo)致無法在現(xiàn)場順利診斷并更換,進(jìn)而造成通信側(cè)使用不良,故障會反復(fù)出現(xiàn)。
圖2 控制電纜走向示意圖
控制電纜故障雖在平時運行中鮮有發(fā)生,但若發(fā)生故障現(xiàn)象便無法進(jìn)行完整的復(fù)現(xiàn),這對故障處理產(chǎn)生較大的阻礙,也為車載通信設(shè)備埋下了不穩(wěn)定因素。因此,控制電纜因其功能不可替性、物理位置獨特性、故障偶發(fā)性等,已成為車載通信設(shè)備中亟待改進(jìn)的部件。
1)改進(jìn)現(xiàn)有車載CIR 電纜的測試方式。電務(wù)部門應(yīng)加強與廠家協(xié)作,充實CIR 設(shè)備數(shù)據(jù)記錄的內(nèi)容,增加纜線運用狀態(tài)記錄,做到對運用中的車載通信設(shè)備進(jìn)行全時段、全部件的狀態(tài)記錄。
針對動車組電纜測試過程的短板,現(xiàn)有搖表及萬用表已經(jīng)無法滿足此類故障的測量要求,為此合肥電務(wù)段立項研發(fā)了基于PCI 板的多芯纜線測試分析記錄儀,可以實現(xiàn)對控制電纜及U 形纜的檢測。該裝置采用背包式設(shè)計,含PU 碳纖維復(fù)合織物材料,具有良好的屏蔽性能和抗壓強度。主要由總線電纜檢測子系統(tǒng)、人機交互顯示子系統(tǒng)和多類型電纜接口3 部分組成。多芯纜線測試分析記錄儀結(jié)構(gòu)示意圖如圖3 所示。
多芯纜線測試分析記錄儀各測試模塊采用PCI板卡和PXI 總線集成成組。PXI 是以PCI 板卡為基礎(chǔ),再加上PXI 特有的信號組合而形成的架構(gòu)。一方面,PXI 與PCI 板卡的電氣信號在軟件上完全兼容,使得PXI 擁有如PCI bus 的極高傳輸數(shù)據(jù)能力,因此能夠有高達(dá)132~528 Mb/s 的傳輸性能;另一方面,PXI 采用和CompactPCI 一樣高強度的機械外型結(jié)構(gòu),為數(shù)據(jù)的高速傳輸提供高性能的屏蔽外層,確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定、可靠。
圖3 多芯纜線測試分析記錄儀結(jié)構(gòu)示意圖
可將控制電纜中1、2、3 纖芯的兩端連接在測試儀上,在短時間內(nèi)對包括電纜的通斷、混線、電阻等指標(biāo)進(jìn)行大量測試,并自動生成測試結(jié)果,如表1 所示。
表1 多芯纜線測試分析記錄儀測試結(jié)果
多芯纜線測試分析記錄儀測試完成后,自動將各項檢測數(shù)值存入數(shù)據(jù)庫,綜合判斷分析測試結(jié)果并顯示,實現(xiàn)電纜測試的自動化、數(shù)字化檢測和診斷,提高了電纜測試速度和測試質(zhì)量。另外,還可將電纜檢測結(jié)果用燈顯的形式體現(xiàn),為現(xiàn)場故障處理爭取時間,有效預(yù)防因控制電纜性能不良而導(dǎo)致故障的重復(fù)發(fā)生。
2)加強現(xiàn)有手段的全面重復(fù)性測試檢查。當(dāng)CIR 設(shè)備纜線出現(xiàn)偶發(fā)性異常,庫內(nèi)無法復(fù)現(xiàn)時,必須對相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢查測試。如采用各單元模塊替換并試驗、控制電纜替換試驗的步驟,最大程度消滅隱形故障。另外,在動車組二級修及高級修作業(yè)中加入電纜定期檢查,完善設(shè)備故障臺賬,對于發(fā)生故障的CIR 設(shè)備進(jìn)行重點測試,增加重復(fù)測試數(shù)量,及時發(fā)現(xiàn)并處理故障隱患。
3)嚴(yán)格把控控制電纜施工以及布放工藝,確保控制電纜質(zhì)量運用良好。杜絕因材料、布放位置與標(biāo)準(zhǔn)等方面未達(dá)到要求而造成的設(shè)備運用不良。加強新造動車組相關(guān)設(shè)備的驗收,確保動車組上線前電纜設(shè)備安裝工藝良好。
本文依據(jù)故障案例的描述及故障原因的分析,指出了控制電纜在車載通信設(shè)備中的重要性,并研制了多芯纜線測試分析記錄儀,為控制電纜的檢查、檢測提供了技術(shù)手段,有效地降低了車載通信設(shè)備的故障率。