白偉偉
(山西汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 雙柳煤礦,山西 柳林 033300)
煤礦井下變電所主要為采掘、運(yùn)輸以及通風(fēng)等機(jī)電設(shè)備提供電力,具體可分為中央變電所、采區(qū)變電所兩類[1]。隨著礦井采掘、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的更新?lián)Q代,井下機(jī)電設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化程度不斷提升,對(duì)供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性提出了更高要求[2]。井下供電負(fù)荷分布分散,使用場所存在粉塵、瓦斯等安全隱患,加之部分工作人員操作不規(guī)范,時(shí)有井下供電事故發(fā)生。供電事故發(fā)生時(shí),變電所內(nèi)配電開關(guān)常會(huì)出現(xiàn)一定的征兆,如溫度升高、電流變壓異常等[3-6]。變電所如采用人工值守方式,會(huì)存在自動(dòng)化程度低、應(yīng)激性差等問題,使得地面監(jiān)控中心無法實(shí)時(shí)掌握井下變電所運(yùn)行情況。為此,文中提出一種遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng),通過該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)變電所內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測,并將監(jiān)測結(jié)果傳輸至地面監(jiān)控中心,不僅可降低供電系統(tǒng)的故障發(fā)生率,而且可實(shí)現(xiàn)故障的精準(zhǔn)定位。
遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)采用集散型(DCS型)分布式計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控,包括井下監(jiān)控站(布置在各變電所)以及地面監(jiān)控主站(布置在監(jiān)控中心)兩部分,見圖1。
圖1 遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
井下監(jiān)控站與變電所內(nèi)設(shè)備采用RS-232方式進(jìn)行通信,通信設(shè)備均內(nèi)嵌至井下監(jiān)控站。監(jiān)控站主要設(shè)備對(duì)變電所內(nèi)設(shè)備的電流、電壓、功率、溫度以及分合閘情況等進(jìn)行監(jiān)測,獲取到的信息暫時(shí)存儲(chǔ)在控制器緩沖區(qū)內(nèi),后經(jīng)以太網(wǎng)光纖網(wǎng)絡(luò)傳輸至光端機(jī)實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換,再將監(jiān)測結(jié)果傳輸至地面監(jiān)控主機(jī)。
地面監(jiān)控主站通過專用軟件控制井下變電站運(yùn)行,可實(shí)現(xiàn)分閘操作(為了確保安全,合閘操作需人工進(jìn)行)。遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)獨(dú)立于井下供電系統(tǒng),當(dāng)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不會(huì)影響井下正常供電。
1) 遠(yuǎn)程監(jiān)控。系統(tǒng)可對(duì)變電所內(nèi)開關(guān)柜等設(shè)備的電流、電壓、功率、溫度等參數(shù)進(jìn)行采集,對(duì)開關(guān)柜的開斷情況、繼電保護(hù)動(dòng)作等進(jìn)行監(jiān)控,并經(jīng)專用通信線路傳輸至地面監(jiān)控主站,監(jiān)控主機(jī)會(huì)實(shí)時(shí)顯示監(jiān)測結(jié)果[7]。
2) 遠(yuǎn)程控制。地面監(jiān)控主站可通過控制軟件對(duì)斷路器進(jìn)行遠(yuǎn)程分閘操作,同時(shí)可通過地面監(jiān)控主站對(duì)額定保護(hù)值進(jìn)行修改。
3) 故障報(bào)警。當(dāng)監(jiān)測到變電所內(nèi)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)接近額定保護(hù)值時(shí),激發(fā)保護(hù)動(dòng)作,監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)發(fā)出提示信息,提醒調(diào)度人員及時(shí)安排工作人員進(jìn)行隱患排查;當(dāng)運(yùn)行參數(shù)超過額定保護(hù)值時(shí),斷路器實(shí)施分閘操作,監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警,并指出異常參數(shù)及異常位置,便于工作人員進(jìn)行故障診斷[8-9]。
遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)主要由通信線路元件、主控芯片以及測溫電路元件等構(gòu)成。通信線路有RS-485(基于ADM2587E芯片設(shè)計(jì))、RS232(基于MAX3232ESE芯片設(shè)計(jì))等;主控芯片以MSP430F5438單片機(jī)為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì);測溫電路元件以DS18b20芯片為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
現(xiàn)階段該礦布置有CAN總線、光纖、RS-485、RS232等多種通信方式。根據(jù)礦井實(shí)際情況并考慮遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)實(shí)際需要,井上監(jiān)控主站及井下監(jiān)控站間采用RS-485通信方式,采用二線制接線,傳輸距離為1 500 m。RS-485通信方式通過使用光電隔離技術(shù)可增加監(jiān)測信號(hào)傳輸?shù)男始氨U嫘浴>卤O(jiān)控站采用RS-232通信方式,采用三線制接線,雖然該通信方式傳輸距離較短(一般在15 m以內(nèi)),但是由于監(jiān)控設(shè)備、供電設(shè)備間距離較短,可滿足現(xiàn)場通信需要。
遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)軟件采用VB、C語言設(shè)計(jì)。前者主要編寫窗口界面、后者編寫底層接口交互界面。系統(tǒng)可在Windows7、Windows10上運(yùn)行,內(nèi)存占用小。通過軟件可實(shí)時(shí)顯示井下各變電所內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況,并對(duì)監(jiān)測到的參數(shù)進(jìn)行比對(duì),超過設(shè)定值即會(huì)發(fā)出報(bào)警信息。
為了提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理精度,軟件采用中值法、比較取舍法以及平均法等多種算法對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
山西某礦在井下變電所內(nèi)布置遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng),于2018年12月份安裝、調(diào)試完畢,現(xiàn)已平穩(wěn)運(yùn)行超過2 a。在遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行期間,系統(tǒng)未出現(xiàn)任何故障,各變電所設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠,可在一定程度上提升井下供電系統(tǒng)可靠性。
2019年12月,由于井下生產(chǎn)調(diào)整,需要對(duì)局部供風(fēng)機(jī)供電線路進(jìn)行切換,在切換過程中導(dǎo)致變電所電流增加、相關(guān)設(shè)備溫度偏高,遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)后,監(jiān)控中心安排專人前去變電所進(jìn)行值守,對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理,未出現(xiàn)供電系統(tǒng)故障。
由于采用遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)可實(shí)時(shí)對(duì)井下變電所內(nèi)各設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測,從而實(shí)現(xiàn)井下變電所無人值守,僅需安排專門的巡檢人員即可,在一定程度上可提升礦井供電系統(tǒng)的自動(dòng)化水平,同時(shí)減少井下作業(yè)人員數(shù)量,節(jié)約成本。
1) 遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)通過KTK(80)/104通訊分站對(duì)變電所內(nèi)設(shè)備的電流、電壓、功率、溫度以及分合閘情況等進(jìn)行監(jiān)測,采用RS232實(shí)現(xiàn)井下監(jiān)控站與監(jiān)控設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸、RS-485實(shí)現(xiàn)井上下信息交互,并通過地面監(jiān)控主機(jī)對(duì)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行分析、超過設(shè)定閾值后會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
2) 現(xiàn)場應(yīng)用后,該遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)變電所內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況實(shí)時(shí)監(jiān)測,且運(yùn)行可靠,可在一定程度上提升礦井供電系統(tǒng)的可靠性。