提高裝置自動化水平 創(chuàng)建智慧氯堿企業(yè)

劉秀明

(藍星(北京)化工機械有限公司，北京 100176)

自20世紀(jì)80年代，氯堿工業(yè)逐步推行離子膜電解裝置和DCS控制系統(tǒng)，從開始時的數(shù)據(jù)傳輸和監(jiān)測到部分單元的集散控制，從機組控制再到工藝流程集散控制，逐步實現(xiàn)了實時多點多任務(wù)的關(guān)聯(lián)操作系統(tǒng)。隨著科技的發(fā)展和提高，F(xiàn)CS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)、CIMS現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)等新技術(shù)方法也得以衍生。我們要做的是將氯堿工業(yè)專業(yè)技術(shù)和行業(yè)規(guī)則與當(dāng)代先進的集成管理系統(tǒng)相融互通、為我所用。相信通過氯堿人的專業(yè)完善和努力，定能刻畫出全自動操控的氯堿裝置，開創(chuàng)“智慧氯堿工業(yè)”新時代。

1 DCS功能遠未完美體現(xiàn)

Distributed Control System集散控制系統(tǒng)，簡稱DCS，是為滿足大型工業(yè)生產(chǎn)和日益復(fù)雜的過程控制要求，從綜合自動化角度出發(fā)，將過程控制及過程監(jiān)控綜合在一起，是結(jié)合計算機(Computer)、通信(Communication)、顯示(CRT)和控制(Control)發(fā)展起來的控制系統(tǒng)。

DCS的控制功能非常豐富，具備反饋控制、前饋控制、連續(xù)控制、順序控制、預(yù)測控制、比值控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)、PID控制、解耦控制、自適應(yīng)控制、超馳控制系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)以及批處理控制等各種先進控制能力，并可方便地加入所需的特殊控制算法，系統(tǒng)強大的運算能夠滿足上述復(fù)雜控制過程。在氯堿工藝生產(chǎn)過程中，DCS就像人的大腦，通過不斷地對工藝?yán)砟钜蠛筒倏亟?jīng)驗的全面歸納總結(jié)和持續(xù)的邏輯輸入和學(xué)習(xí)修正，達到理想的控制效果。

許多氯堿裝置用戶討論過如何實現(xiàn)氯堿裝置的 “一鍵啟?！辈倏?。筆者認(rèn)為這并非遙不可及。目前，在氯堿工業(yè)裝置中，DCS的功效還遠遠未能得到深入的挖掘和完美的體現(xiàn)。即使通過我們的認(rèn)真研究和探索，努力實現(xiàn)了基于成熟的氯堿工藝技術(shù)與完善的DCS操控系統(tǒng)的“一鍵啟?！弊詣硬倏胤绞剑仓皇俏磥硪獙崿F(xiàn)的智慧氯堿智能化管理的第一步。

運用DCS的目的是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，須對很多生產(chǎn)參數(shù)進行實時監(jiān)控，如溫度、濃度、酸度、壓力、流量、液位、氣體純度、電流、電壓、電流效率等，并對一些執(zhí)行機構(gòu)進行控制，如調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥、各種循環(huán)泵等。DCS可確定測量與控制信號相互間的連接關(guān)系，根據(jù)不同的流程應(yīng)用對象進行軟硬件組態(tài)，從控制算法庫選擇適用的控制規(guī)律以及從圖形庫調(diào)用基本圖形組成所需的各種監(jiān)控和報警畫面，從而方便地構(gòu)成所需的控制系統(tǒng)。

DCS的應(yīng)用必須要工藝運行、操作及開停車過程高度成熟，必須有裝置邏輯程序、在線監(jiān)測、儀表閥門及相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)以及異常狀況應(yīng)對等環(huán)節(jié)的自動化和智能化的高度集成。實現(xiàn)一鍵啟停自動控制方式的2個重要條件是：①“人”的專業(yè)經(jīng)驗和賦予系統(tǒng)的邏輯程序，也就是軟件能力條件；②裝置的執(zhí)行機構(gòu)的硬件條件。

由于投資理念、管理理念、技術(shù)理念以及設(shè)計理念所限，目前，我們的裝置系統(tǒng)中還有許多人工取樣點依靠分析室給出一些重要數(shù)據(jù)，還存在很多人工控制設(shè)備，例如需手動開關(guān)的許多閥門，或者需手動啟動的許多機泵，這些人為操作是不當(dāng)失誤的易發(fā)環(huán)節(jié)，是阻礙實現(xiàn)一鍵啟停自動化操控的一個重要因素。

必須盡可能地將裝置中須監(jiān)測和控制的點位進行自動化配置，充分體現(xiàn)設(shè)計、工藝和配置的自動化水平，減少甚至消除人為操作指令需求，消除自動控制障礙，實現(xiàn)更完整的自動化控制。

根據(jù)工藝和運行要求、豐富的操控經(jīng)驗、正確的應(yīng)對措施、縝密的邏輯思路，組編更專業(yè)和更可靠的自動控制程序軟件，是實現(xiàn)更全面的自動化控制“一鍵啟?！边\行方式的另一個重要條件。

2 現(xiàn)代控制理念和發(fā)展

自動控制系統(tǒng)是指用一些自動控制裝置,對生產(chǎn)中某些關(guān)鍵性參數(shù)進行自動控制，使它們在受到外界干擾(擾動) 的影響而偏離正常狀態(tài)時,能夠被自動調(diào)節(jié)到工藝所要求的數(shù)值范圍內(nèi)。生產(chǎn)過程中各種工藝條件不可能是一成不變的。特別是化工生產(chǎn)，大多數(shù)是連續(xù)性生產(chǎn)，各設(shè)備相互關(guān)聯(lián)，當(dāng)其中某一設(shè)備的工藝條件發(fā)生變化時，可能引起其他設(shè)備中某些參數(shù)或多或少的波動，偏離正常工藝條件。自動調(diào)節(jié)是指不需要人的直接參與。作為生產(chǎn)過程自動化領(lǐng)域的計算機控制系統(tǒng)，傳統(tǒng)的DCS僅僅是一個狹義的概念。如果認(rèn)為DCS只是生產(chǎn)過程的自動化系統(tǒng)，是過于狹義的結(jié)論。因為現(xiàn)在的計算機控制系統(tǒng)的含義已大大擴展，它不僅包括前述DCS中所包含深入到現(xiàn)場每臺測量設(shè)備、執(zhí)行機構(gòu)的各種自動化控制內(nèi)容，還需向上發(fā)展到生產(chǎn)管理、生產(chǎn)運營、企業(yè)經(jīng)營等方方面面。傳統(tǒng)意義上的DCS現(xiàn)在僅僅是指生產(chǎn)過程控制這一部分的自動化，而工業(yè)自動化系統(tǒng)的概念，則應(yīng)定位到企業(yè)全面解決方案，即total solution的層次。只有從這個角度提出問題并解決問題，各工作站之間通過通信網(wǎng)絡(luò)傳送各種數(shù)據(jù)，整個系統(tǒng)信息共享、因果關(guān)聯(lián)、協(xié)調(diào)工作、判斷優(yōu)劣、提示異常和優(yōu)化處理，以完成控制系統(tǒng)的總體功能，使計算機自動化真正起到其應(yīng)有的作用。

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，DCS可以按照需要與更高性能的計算機設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)連接來實現(xiàn)更高級的集中管理功能，具備計劃調(diào)度、倉儲管理、設(shè)備管理、效能管理等企業(yè)運營全面管理功能，實現(xiàn)智慧氯堿工業(yè)，這就使FCS現(xiàn)場總線技術(shù)和CIMS現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)等先進理念和方法得以應(yīng)用和發(fā)展。

3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)

目前的新型DCS已有很強的順序控制功能；而新型PLC在處理閉環(huán)控制方面也不差，并且兩者都能組成大型網(wǎng)絡(luò)，DCS與PLC的適用范圍，已有很大的交叉。

FCS是由DCS與PLC發(fā)展而來，不僅具備DCS與PLC的特點，而且跨出了革命性的一步。FCS的核心是總線協(xié)議，即總線標(biāo)準(zhǔn)，其基礎(chǔ)是數(shù)字智能現(xiàn)場裝置，其本質(zhì)是信息處理現(xiàn)場化。通過使用現(xiàn)場總線，用戶可以大量減少現(xiàn)場接線，用單個現(xiàn)場儀表可實現(xiàn)多變量通信，不同制造廠生產(chǎn)的裝置間可以完全互操作，增加現(xiàn)場一級的控制功能，系統(tǒng)集成大大簡化，并且維護十分簡便。

在未來，工業(yè)過程控制系統(tǒng)中，數(shù)字技術(shù)向智能化、開放性、網(wǎng)絡(luò)化、信息化發(fā)展，同時，工業(yè)控制軟件也將向標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、開放性發(fā)展。因此現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，并不意味著數(shù)字式集散控制方式的消亡，DCS及PLC系統(tǒng)會更加向智能化、開放性、網(wǎng)絡(luò)化、信息化發(fā)展。

DCS的關(guān)鍵是有強大的通信功能，也可以說數(shù)據(jù)總線是集散控制系統(tǒng)DCS的脊柱。由于它的任務(wù)是為系統(tǒng)所有部件之間提供通信網(wǎng)絡(luò)，因此，數(shù)據(jù)總線自身的設(shè)計就決定了總體的靈活性和安全性。如果將過去處于控制系統(tǒng)中心地位的DCS變?yōu)楝F(xiàn)場總線的一個站點，DCS或PLC處于控制系統(tǒng)中心地位的局面從此將被打破。如果努力推行類似于FCS控制系統(tǒng)，且兼有DCS、PLC新型標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、開放性、網(wǎng)絡(luò)化、信息化的控制系統(tǒng)，是更先進的自動化控制方式，可以更好地為實現(xiàn)智慧氯堿系統(tǒng)營造出所需的條件和空間。

4 現(xiàn)代集成制造技術(shù)

本節(jié)介紹的CIMS現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(Contemporary Integrated Manufacturing System)中，“現(xiàn)代”的含義是計算機化、信息化、以及智能化的集成，它反映了自動化的廣度，把系統(tǒng)的范圍擴展到了市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、設(shè)備維護、經(jīng)濟運行、檢驗、銷售及售后服務(wù)等全過程。其中，“智能化”體現(xiàn)了自動化的深度，不僅涉及物資流控制的傳統(tǒng)體力勞動自動化，而且包括信息流控制的腦力勞動的自動化。“集成”包含了更廣泛的內(nèi)容，包括信息集成、過程集成及生產(chǎn)界區(qū)間集成和企業(yè)間集成以及企業(yè)活動要素、有關(guān)技術(shù)及各類人員的所有要素的集成優(yōu)化等等?，F(xiàn)代集成制造系統(tǒng)不僅僅把技術(shù)系統(tǒng)和經(jīng)營生產(chǎn)系統(tǒng)集成在一起，而且把人的思想、理念及智能也集成在一起，使整個企業(yè)的工作流程、工藝流程、操作流程、物流和信息流都保持通暢和相互有機關(guān)聯(lián)。所以，人、裝置、經(jīng)營和技術(shù)的多因素集成產(chǎn)物，是我們實現(xiàn)智慧氯堿工業(yè)的有效手段。

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)可分為多個子系統(tǒng)，各個子系統(tǒng)相對獨立自治、分布存在、并發(fā)運行和驅(qū)動，可以分為功能結(jié)構(gòu)和邏輯結(jié)構(gòu)。從功能層面分析可以分為：生產(chǎn)和制造系統(tǒng)，工藝技術(shù)系統(tǒng)，硬事務(wù)處理系統(tǒng)，軟事務(wù)處理系統(tǒng)，信息服務(wù)系統(tǒng)，以及決策管理系統(tǒng)等所須的所有運行和運營及運作系統(tǒng)。

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)肯定可以提高勞動生產(chǎn)力和企業(yè)利潤，提高企業(yè)對市場的應(yīng)變能力和抗風(fēng)險能力。支持企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營戰(zhàn)略，提高企業(yè)市場競爭力，促進技術(shù)進步，提高整個企業(yè)員工素質(zhì)和技術(shù)水平，可以節(jié)約天然資源，為國家優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，發(fā)展新產(chǎn)業(yè)，提高國際市場競爭力。

5 自動化控制系統(tǒng)的不斷升級

自動控制是相對人工控制概念而言的。自動控制是工程科學(xué)的一個分支，它涉及利用反饋原理對動態(tài)系統(tǒng)的自動影響，使得輸出值極度接近想要的值。自動控制是能按規(guī)定的程序或指令自動進行作業(yè)的技術(shù)措施，可以在沒人參與的情況下，利用控制裝置使被控對象或過程自動地按預(yù)定規(guī)律運行。自動化可以大大減輕人的勞動，避免過多的人為失誤，強化、延伸、取代人的有關(guān)勞動，達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本和勞動強度、保障生產(chǎn)安全等目的。自動控制技術(shù)的研究有利于將人類從復(fù)雜、危險、繁瑣的勞動環(huán)境中解放出來，并大大提高生產(chǎn)效率。

自動化要從自動控制、自動調(diào)節(jié)、自動補償、自動辨識等發(fā)展到自學(xué)習(xí)、自組織、自維護、自修復(fù)等更高的自動化水平。今天自動控制的內(nèi)涵與水平已遠非昔比，從控制理論、控制技術(shù)、控制系統(tǒng)到控制元件，都有極大的發(fā)展。自動化不但極大地解放了人的體力勞動，而且解放了人的部分腦力勞動，而更為關(guān)鍵的是有效地提高了腦力勞動效率，深度的正確的邏輯模式成為實現(xiàn)自動化的關(guān)鍵。

自動控制系統(tǒng)由控制器和被控對象組成。但要實現(xiàn)復(fù)雜的控制任務(wù)，一個典型的自動控制系統(tǒng)通常還應(yīng)當(dāng)包括:定值元件、執(zhí)行元件、測量變送元件和比較元件 。就目前氯堿企業(yè)而言，必須加強對現(xiàn)有裝置投資改造，消除與自動檢測和控制相關(guān)的手動數(shù)據(jù)采集和手動操作點，完善的設(shè)備自動化配置的是自動化的基本條件。

此外，具有成熟的完善的操控邏輯的專業(yè)軟件系統(tǒng)是自動控制乃至智能化的靈魂和必要條件。

必須匯集所有的正確的工藝運行和操控經(jīng)驗，將所有可能發(fā)生的問題以及相應(yīng)的工藝處理方案和正確的應(yīng)對操控方法編織成控制邏輯，融入專業(yè)的軟件系統(tǒng)，這是生產(chǎn)裝置實現(xiàn)一鍵啟停自動化的關(guān)鍵。

必須對裝置系統(tǒng)中各個模塊及界區(qū)有充分的研究和豐富的運行經(jīng)驗，除了要具備對每個單一設(shè)備或模塊及界區(qū)的掌控技術(shù)方法和能力，更重要的是充分了解各界區(qū)間的相互影響關(guān)系，使之得到充分的關(guān)注和及時的應(yīng)對。一個裝置的高質(zhì)量運行，就是各生產(chǎn)界區(qū)之間相互條件的滿足及有機的結(jié)合與和諧的共存。要牽一發(fā)而動全身，在裝置整體中出現(xiàn)每一點數(shù)據(jù)的異常和變化時，全系統(tǒng)均能作出相應(yīng)的防御和應(yīng)對反應(yīng)。

就目前來講，實現(xiàn)各個單一模塊自動操控以及實現(xiàn)各個模塊之間的關(guān)聯(lián)控制，在減少或沒有人直接參與的情況下，利用外加操控系統(tǒng)和軟件，使機器、設(shè)備或生產(chǎn)過程的某個工作狀態(tài)或經(jīng)濟運行參數(shù)自動地按照預(yù)定的規(guī)律開啟并平穩(wěn)地運行，或者在異常狀態(tài)下裝置安全停車并作出正確的處理的一鍵啟停，是提高自動化水平，實現(xiàn)現(xiàn)代集成系統(tǒng)下的“智慧氯堿工業(yè)”的第一步。

6 成熟的氯堿工藝系統(tǒng)

現(xiàn)代氯堿工業(yè)及離子膜電解工藝技術(shù)日趨成熟。依據(jù)幾十年專業(yè)的設(shè)計完善、設(shè)備研制、工藝調(diào)整和經(jīng)驗積累，可能出現(xiàn)的一切運行問題均已可以得到專業(yè)的分析和合理的解決方案。整體氯堿工藝裝置已經(jīng)完善和成熟的如同一個完美的人體構(gòu)造，完全具備了構(gòu)建氯堿工業(yè)自動化的基本條件。

DCS控制系統(tǒng)就像人的大腦，是裝置的靈魂。要將各個管理界區(qū)聯(lián)系起來融為一體，協(xié)調(diào)界區(qū)間的控制，消除界區(qū)間的相互影響，匯集更廣泛的監(jiān)測數(shù)據(jù)和更全面的分析處理邏輯，減少出現(xiàn)裝置總體運行的異常事態(tài)。通過細(xì)節(jié)組態(tài)和控制邏輯輸入，不斷地分析開停車和運行中各個模塊以及各模塊[1]之間的不協(xié)調(diào)因素，修正和完善控制處理邏輯，提升其自動控制能力，逐步替代工藝技術(shù)和操作人員來完成更多復(fù)雜的邏輯行為，借鑒FCS系統(tǒng)技術(shù)方案，使DCS逐步演化為更先進的類似于CIMS現(xiàn)代集成技術(shù)的智能化管理系統(tǒng)。

溫度計、流量計、酸度計、壓力表等各種儀表就像人的眼睛和感官系統(tǒng)，儀表數(shù)據(jù)的變送傳輸就是人的神經(jīng)系統(tǒng)，它們可以使DCS控制系統(tǒng)實時感知到裝置中所有點的狀態(tài)數(shù)據(jù)，并作出即時的判斷和應(yīng)對指令。但一些早期裝置還存在個別人工檢測點，需要挖掘現(xiàn)代儀表專業(yè)技術(shù)配置和完善。

泵閥及各種開關(guān)類似于人的肢體和關(guān)節(jié)，分布在裝置的各個部位，它們可以根據(jù)DCS的指令精準(zhǔn)的動作并控制各項儀表數(shù)據(jù)快速達到規(guī)定指標(biāo)。許多氯堿裝置是多年之前設(shè)計建造的，受早期技術(shù)理念和投資條件以及當(dāng)時在線檢測等科技條件所限，仍然有一些開停車過程操作需要手動開關(guān)和人工調(diào)節(jié)，有待根據(jù)自控需要投資升級配置。

電氣設(shè)備及各項水、汽等公用工程配置是能源系統(tǒng)，就像人的飲食系統(tǒng)，為裝置提供運行動力。自動化裝置對輔助設(shè)施的保障條件要求更高，電氣設(shè)備與運行裝置的串級聯(lián)系和聯(lián)鎖控制要求更加細(xì)致，須專業(yè)調(diào)整。

電解槽及電解循環(huán)模塊就像人的心臟，對裝置平穩(wěn)的工藝運行以及經(jīng)濟運行起著決定性的作用，對前后界區(qū)的穩(wěn)定運行有著嚴(yán)格的要求。所有相關(guān)界區(qū)均須為滿足電解條件提供保證，其運行狀態(tài)決定著整個裝置的運行水平。

整個氯堿裝置工藝系統(tǒng)是一個運行控制閉環(huán)，而電解模塊是核心裝置，鹽水質(zhì)量和雜質(zhì)變化、酸度調(diào)節(jié)、鹽水和堿液的濃度控制、溫度控制、流量控制、氯氫氣相的壓力和壓差控制、電流負(fù)荷和產(chǎn)量控制、電解單元的電壓狀況、離子膜的性能狀況、前后系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性控制等一切條件和控制，都與離子膜電解的安全穩(wěn)定狀態(tài)、技術(shù)性能水平、經(jīng)濟性能指標(biāo)的優(yōu)劣息息相關(guān)，而且最終會體現(xiàn)在長期運行的噸堿電耗指標(biāo)上[2]。將上述電解性能與各項控制條件因素通過軟件系統(tǒng)專業(yè)的關(guān)聯(lián)起來，密切監(jiān)測電解性能變化并實時顯示所對應(yīng)的影響因素變化，及時預(yù)警并給出處理方案和作出應(yīng)對反應(yīng)，實現(xiàn)電解模塊的自動化控制。

鹽水的脫氯、除硝及兩級精制系統(tǒng)就像人的腎臟和肝臟，起著排除毒素和凈化血液的作用。鹽水就像人的血液，對工藝技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟運行指標(biāo)以及裝置運行水平起著非常重要的作用[3]。保證鹽水質(zhì)量是離子膜氯堿工藝永恒的主題。近年來，鹽水處理裝置和技術(shù)越趨成熟和多樣化。要從原鹽成分檢測到鹽水質(zhì)量控制，加以自動化控制條件的應(yīng)對改造，加強和完善鹽水質(zhì)量的在線檢測水平。通過專業(yè)運行管理系統(tǒng)軟件將鹽水雜質(zhì)含量和關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)與電解槽的相關(guān)性能之間的變化關(guān)系相互關(guān)聯(lián)，異常關(guān)聯(lián)變化作出實時的應(yīng)對邏輯處理，將多變和完善的應(yīng)對處理工藝融入操作系統(tǒng)，提高鹽水處理裝置的自動化程度和工藝運行水平，使之形成氯堿工藝閉環(huán)管控中一個可靠的子系統(tǒng)，確保電解模塊所需的流量和質(zhì)量條件。

氯氫處理系統(tǒng)就像人的呼吸系統(tǒng)，是裝置順利啟停和平穩(wěn)運行的重要保障。保證電解系統(tǒng)的氣相出口壓力高低自如平緩可控是氯氫處理系統(tǒng)的操作關(guān)鍵。氯壓機和氫氣泵將電解陰陽極系統(tǒng)產(chǎn)出的氯氣和氫氣分別定量送出，保證電解系統(tǒng)的氣相出口管路始終有一個壓力穩(wěn)定的排放條件。電解系統(tǒng)的氣相出口就是氯氫處理系統(tǒng)的氣體進口，而氣體排送量又與電解槽的運行電流有定量關(guān)系。所以，將氯氫泵的進出口閥與回流閥的調(diào)節(jié)與電解電流和泵口壓力進行專業(yè)的邏輯關(guān)聯(lián)和順序控制，是實現(xiàn)自動控制的關(guān)鍵[4]。

上述氯堿工業(yè)裝置或工藝模塊均已被經(jīng)驗豐富的氯堿人駕輕就熟。要充分結(jié)合反饋控制、前饋控制、解耦控制、超馳控制、預(yù)測控制、連續(xù)控制、順序控制、比值控制、串級控制、PID控制、自適應(yīng)控制、程序控制以及批處理控制等各種自動控制方法，努力將有關(guān)成熟的工藝和經(jīng)驗數(shù)據(jù)在自動控制程序中得到淋漓盡致的體現(xiàn)，提高氯堿工業(yè)自動化水平，為智能化發(fā)展創(chuàng)造條件。

7 氯堿工藝系統(tǒng)的智能化

按照前面介紹的系統(tǒng)功能和技術(shù)理念，在企業(yè)逐步實現(xiàn)工藝運行自動化的同時，智慧氯堿和智能化的實現(xiàn)是氯堿企業(yè)發(fā)展的美好前景。

智慧氯堿將是多個子系統(tǒng)自動化的集成，如管理信息系統(tǒng)、資源計劃系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)、計算機輔助工藝系統(tǒng)、計算機操控系統(tǒng)。它將根據(jù)企業(yè)的需求和經(jīng)濟實力，把各種自動化系統(tǒng)通過計算機實現(xiàn)信息集成和功能集成。當(dāng)然，這些子系統(tǒng)也使用了不同類型的計算機，本身也是集成的。但這些集成是在較小的局部，而智能化是針對整個工廠企業(yè)的集成，覆蓋企業(yè)的多個板塊和多種經(jīng)營活動，包括經(jīng)營管理、生產(chǎn)制造、設(shè)備維保等各個環(huán)節(jié)，即從產(chǎn)品報價、接受訂單開始，經(jīng)計劃安排、設(shè)計、生產(chǎn)運行直到產(chǎn)品出廠及售后服務(wù)等的全過程。將信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，并應(yīng)用于企業(yè)全生命周期各個階段，通過信息集成、過程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實現(xiàn)物流、信息流、價值流的集成和優(yōu)化運行，達到人(組織及管理)、經(jīng)營和技術(shù)三要素的集成，從而提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力和競爭力。

氯堿企業(yè)將作為一個統(tǒng)一的整體，從現(xiàn)代集成系統(tǒng)的觀點、全局的觀點廣泛采用計算機、信息的采集等高新技術(shù)。集成傳遞和操控處理過程，提高工作效率和質(zhì)量，從而提高企業(yè)的總體綜合自動化的最高水平。它將不是簡單地把2個或多個單元模塊連接在一起，而是將原來沒有聯(lián)系或聯(lián)系不夠緊密的板塊組成為有一定功能的、緊密聯(lián)系的、更高效的新系統(tǒng)，是多種功能的集成，是多種功能之間的相互作用和促進。

在逐步提高和完善自動化生產(chǎn)技術(shù)的前提下，氯堿工業(yè)有著發(fā)展和實現(xiàn)智能化的美好前景。