一種各向異性粘結(jié)稀土永磁粉末磁特性測試樣品的制備裝置和制備方法
申請?zhí)?CN202010869924.0
公開(公告)日:2020.11.27
申請(專利權(quán))人:北礦科技股份有限公司;
本發(fā)明涉及稀土永磁材料測試樣品的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種各向異性粘結(jié)稀土永磁粉末磁特性測試樣品的制備裝置和制備方法。本發(fā)明以樣品板設(shè)置的圓柱形通孔模具作為各向異性粘結(jié)稀土永磁粉末磁特性測試樣品的模具,通過控制圓柱形通孔模具的直徑小于第一極頭和第二極頭的端面直徑,可以確保各向異性粘結(jié)稀土永磁粉末全部落入磁場內(nèi),制備時(shí),將樣品板置于所述第一極頭和第二極頭之間,所述第一極頭、第一極柱、第一導(dǎo)磁鋼板、永磁體、第二導(dǎo)磁鋼板、第二極柱、第二極頭和樣品板內(nèi)的粉末之間形成閉合磁路,在磁場的作用下,實(shí)現(xiàn)了各向異性粘結(jié)稀土永磁粉末的取向成型,從而實(shí)現(xiàn)了各向異性粘結(jié)稀土永磁粉末的樣品制備。
一種稀土鎂合金及其時(shí)效熱處理方法與應(yīng)用
申請?zhí)?CN202010913568.8
公開(公告)日:2020.11.13
申請(專利權(quán))人:廣東省材料與加工研究所;
本發(fā)明公開了一種稀土鎂合金及其時(shí)效熱處理方法與應(yīng)用,屬于合金技術(shù)領(lǐng)域。該時(shí)效熱處理方法包括以下步驟:在時(shí)效熱處理前進(jìn)行預(yù)變形處理以通過產(chǎn)生孿晶強(qiáng)化并增強(qiáng)沉淀強(qiáng)化提高所述稀土鎂合金的強(qiáng)度。該方法主要通過鎂合金室溫變形時(shí)生成變形孿晶和位錯(cuò)缺陷,在時(shí)效熱處理過程中一方面稀土溶質(zhì)原子擴(kuò)散至孿晶界面,形成溶質(zhì)偏聚甚至生成細(xì)小的強(qiáng)化相以產(chǎn)生孿晶強(qiáng)化,另一方面位錯(cuò)缺陷作為強(qiáng)化相的異質(zhì)形核質(zhì)點(diǎn),使強(qiáng)化相尺寸細(xì)化和密度增加以增強(qiáng)沉淀強(qiáng)化,在縮短時(shí)效時(shí)間的同時(shí)還能使最終制得的稀土鎂合金相比于傳統(tǒng)時(shí)效熱處理工藝所得的強(qiáng)度顯著提高。上述稀土鎂合金可用于加工3C 產(chǎn)品、交通運(yùn)輸產(chǎn)品或航空航天產(chǎn)品。
一種用于防止稀土鋼連鑄水口堵塞的方法
申請?zhí)?CN202010879836.9
公開(公告)日:2020.11.17
申請(專利權(quán))人:山東鋼鐵股份有限公司;
本發(fā)明屬于連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于防止稀土鋼連鑄水口堵塞的方法,包括如下步驟:步驟一:連鑄開始時(shí),對塞棒進(jìn)行加熱,保持加熱溫度高于中間包鋼液溫度;同時(shí)對浸入式水口進(jìn)行加熱,保持加熱溫度高于中間包鋼液溫度;步驟二:當(dāng)塞棒位置上漲時(shí),即出現(xiàn)了水口結(jié)瘤或堵塞,則提高對塞棒和浸入式水口的加熱溫度,如塞棒繼續(xù)上漲,則繼續(xù)提高對塞棒和浸入式水口的加熱溫度;步驟三:待塞棒位置回位后,將塞棒和浸入式水口降溫調(diào)回至初始設(shè)定溫度。該方法該可對水口和塞棒易堵塞部位進(jìn)行加熱,提高該部位溫度,降低稀土夾雜物的粘度,提高其流動(dòng)性,獲得良好的改善水口結(jié)瘤和堵塞效果。
一種高強(qiáng)稀土鋁合金的制備工藝
申請?zhí)?CN202010869675.5
公開(公告)日:2020.11.06
申請(專利權(quán))人:合肥工業(yè)大學(xué);
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)稀土鋁合金的制備工藝,其特征在于:按質(zhì)量百分比計(jì),用于合金化的主要元素組成如下:鎂0.7%~0.9%,硅0.4%~0.6%,鈧0.2%~0.3%,鋯0.15%~0.2%,其余組分為鋁,具體步驟如下:1.鋁合金按照質(zhì)量百分比配料,先將配制好的純鋁和配料熔鑄為合金鑄錠;2.將制得的合金鑄錠進(jìn)行退火處理,合金鑄錠加熱至560℃,保溫48h,后空冷至室溫;3.將退火后的合金鑄錠在500℃下進(jìn)行30%變形程度的熱軋,得到所需要的鋁合金板材;4.將熱軋后的鋁板進(jìn)行固溶處理,固溶溫度為585℃,保溫時(shí)間為1.5h;5.最后對固溶狀態(tài)的鋁板進(jìn)行液氮控溫軋制即可。處理后合金的屈服強(qiáng)度大于360MPa、抗拉強(qiáng)度大于385MPa 和伸長率大于10%。
一種稀土料液除鈰及非稀土雜質(zhì)的方法
申請?zhí)?CN202010871895.1
公開(公告)日:2020.11.27
申請(專利權(quán))人:江西理工大學(xué);江西萬弘高新技術(shù)材料有限公司;
本發(fā)明公開了一種稀土料液除鈰及非稀土雜質(zhì)的方法,包括如下步驟:S1、對鈰含量超標(biāo)的稀土料液進(jìn)行檢測分析,測定稀土料液的稀土含量、酸度、稀土元素配分、非稀土雜質(zhì)含量;S2、在沉淀桶中往步驟S1 中所述鈰含量超標(biāo)的稀土料液加入中和吸附轉(zhuǎn)型劑;S3、加入氧化還原劑;S4、陳化靜置,過濾得到的濾液為合格的稀土料液,分析濾液的稀土含量、酸度、稀土元素配分、非稀土雜質(zhì)含量;過濾得到的濾餅為高鈰高雜質(zhì)富集物,集中后回收其中稀土及有價(jià)元素。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品中鈰的含量,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,并且可以降低料液中的Fe、Ca、Si、Al 等非稀土雜質(zhì)含量。
一種新型三齒稀土金屬配合物、制備方法和應(yīng)用
申請?zhí)?CN202010913314.6
公開(公告)日:2020.11.27
申請(專利權(quán))人:大連理工大學(xué);
本發(fā)明提供了一種新型三齒稀土金屬配合物、制備方法和應(yīng)用,屬于催化技術(shù)領(lǐng)域。該三齒稀土金屬配合物將含有不同取代基的三齒配體與稀土金屬烷基化物直接反應(yīng),產(chǎn)率良好。該三齒稀土金屬催化劑可直接用于催化環(huán)內(nèi)酯的開環(huán)聚合反應(yīng),室溫下具有較好的催化活性且反應(yīng)過程可控。