嚴(yán)偉
(中國(guó)鐵路廣州局集團(tuán)有限公司廣州電務(wù)段,廣東 廣州 510610)
“強(qiáng)基達(dá)標(biāo),提質(zhì)增效”是鐵路改革強(qiáng)音,是全面貫徹深化鐵路改革的基礎(chǔ)和落腳點(diǎn)。當(dāng)前,高速鐵路建設(shè)已進(jìn)入全面發(fā)展時(shí)期,動(dòng)車(chē)組維修和養(yǎng)護(hù)業(yè)務(wù)已成為高鐵安全、高效運(yùn)用的保障。電務(wù)車(chē)載設(shè)備檢修規(guī)程和檢修模式已經(jīng)成熟穩(wěn)定,然而隨著動(dòng)車(chē)組開(kāi)行數(shù)量的增加,檢修工作量不斷加大。檢修工作量的增加,又勢(shì)必要投入更大的人力物力。廣州電務(wù)段根據(jù)當(dāng)前動(dòng)車(chē)組運(yùn)用情況,為進(jìn)一步節(jié)約維修成本支出,深挖內(nèi)潛,不斷創(chuàng)新工作機(jī)制,對(duì)生產(chǎn)力布局適度調(diào)整,一改以往委外修的方式,探索車(chē)載設(shè)備自主高級(jí)修模式,提升電務(wù)車(chē)載設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)基達(dá)標(biāo),提質(zhì)增效”的目的。本文從以下幾方面闡述了列控車(chē)載設(shè)備自主高級(jí)修體系的構(gòu)建和實(shí)施。
2019年10月8日,將原列控車(chē)載高級(jí)修車(chē)間分成廣州南列控車(chē)載車(chē)間和廣州南列控設(shè)備高級(jí)修車(chē)間,本著檢、修分開(kāi)的原則,廣州南列控車(chē)載車(chē)間負(fù)責(zé)列控車(chē)載設(shè)備運(yùn)用檢修工作,廣州南列控設(shè)備高級(jí)修車(chē)間負(fù)責(zé)動(dòng)車(chē)組列控車(chē)載設(shè)備高級(jí)修工作,實(shí)現(xiàn)維修力量集中、工裝設(shè)備集中、設(shè)備物質(zhì)統(tǒng)籌管理。
廣州南列控設(shè)備高級(jí)維修車(chē)間下轄四個(gè)工區(qū),分別為總裝工區(qū)、調(diào)試工區(qū)、質(zhì)檢工區(qū)、備品工區(qū)和數(shù)據(jù)分析工區(qū)。總裝工區(qū)主要負(fù)責(zé)無(wú)電作業(yè)部分,包括設(shè)備清掃、更換配件、設(shè)備機(jī)械連接確認(rèn)、設(shè)備狀態(tài)檢查、外部電纜測(cè)試;調(diào)試工區(qū)主要負(fù)責(zé)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)調(diào)試;質(zhì)檢工區(qū)主要負(fù)責(zé)車(chē)組修竣后設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收;備品工區(qū)主要負(fù)責(zé)高級(jí)修車(chē)組下車(chē)件檢測(cè)和廣州電務(wù)段管內(nèi)列控車(chē)載設(shè)備備品管理;數(shù)據(jù)分析工區(qū)負(fù)責(zé)廠內(nèi)靜動(dòng)調(diào)、線上動(dòng)調(diào)和故障數(shù)據(jù)的分析。
(1)整章建制。根據(jù)設(shè)備、人員現(xiàn)狀和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求,在現(xiàn)有規(guī)章制度《廣鐵集團(tuán)CTCS-2/3級(jí)列控車(chē)載設(shè)備維護(hù)管理辦法》《廣州電務(wù)段列控車(chē)載設(shè)備管理基本工作制度》《廣州電務(wù)段CTCS-2/3級(jí)列控車(chē)載設(shè)備維護(hù)管理實(shí)施細(xì)則(試行)》基礎(chǔ)上,廣州電務(wù)段車(chē)載科組織廣州東列控車(chē)載車(chē)間、廣州南列控車(chē)載車(chē)間和廣州南列控設(shè)備高級(jí)修車(chē)間對(duì)《廣州電務(wù)段CTCS-2/3級(jí)列控車(chē)載設(shè)備維護(hù)管理實(shí)施細(xì)則(試行)》進(jìn)行了重新修訂,明確了高級(jí)修車(chē)間和運(yùn)用檢修車(chē)間職責(zé),制定了各型車(chē)載設(shè)備高級(jí)修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢修工藝標(biāo)準(zhǔn),高級(jí)修車(chē)間《列控車(chē)載設(shè)備應(yīng)急指導(dǎo)方案》和安全崗位職責(zé)等,規(guī)范了車(chē)載設(shè)備高級(jí)修管理與維護(hù)。
(2)設(shè)備管理。根據(jù)列控車(chē)載設(shè)備安裝使用情況,建立了《列控車(chē)載設(shè)備動(dòng)態(tài)跟蹤一覽表》,隨時(shí)掌握每天高級(jí)修動(dòng)車(chē)組的數(shù)量、型號(hào)、作業(yè)情況;為每列動(dòng)車(chē)組建立一車(chē)一檔高級(jí)修臺(tái)賬,記錄設(shè)備的編號(hào)、軟硬件更換、輪徑修改、出入廠記錄、異常信息、遺留作業(yè)等;建立動(dòng)車(chē)組列控車(chē)載設(shè)備和地面發(fā)碼設(shè)備包保臺(tái)賬,實(shí)行設(shè)備包保到人、責(zé)任到人。建立了《列控車(chē)載設(shè)備安裝分布圖》《列控車(chē)載設(shè)備結(jié)合部關(guān)聯(lián)圖》等,便于指導(dǎo)日常檢修和故障處理;對(duì)所有設(shè)備實(shí)行高級(jí)修過(guò)程跟蹤管理,指定專(zhuān)人定期核對(duì)。
(3)技術(shù)管理。制定《列控車(chē)載設(shè)備高級(jí)修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》《列控車(chē)載設(shè)備高級(jí)修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范,規(guī)范高級(jí)修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),繪制涉及結(jié)合部的繼電器、萬(wàn)可端子線號(hào)示意圖,技術(shù)圖紙、電氣特性等技術(shù)資料收集、整理、編號(hào)過(guò)塑后裝訂成冊(cè),供日常檢修時(shí)使用。根據(jù)實(shí)際運(yùn)用重新繪制設(shè)備組成結(jié)構(gòu)圖、各單元連接圖、配線圖,將各功能繼電器名稱(chēng)、分布、功能等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。將庫(kù)內(nèi)環(huán)線安裝分布圖、每條環(huán)線的環(huán)阻、電流、工作靈敏度進(jìn)行標(biāo)調(diào),記入技術(shù)檔案。與設(shè)備廠家合作,制定出每個(gè)單元模塊的更換和軟件灌裝操作流程,寫(xiě)入《列控車(chē)載設(shè)備高級(jí)修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》(內(nèi)容除各型車(chē)高級(jí)修作業(yè)內(nèi)容外,還包括車(chē)上車(chē)下設(shè)備(單元模塊)更換作業(yè)、軟件灌制作業(yè)、數(shù)據(jù)下載作業(yè)、添乘作業(yè)、靜態(tài)調(diào)試、動(dòng)態(tài)調(diào)試、質(zhì)量驗(yàn)收作業(yè)等),指導(dǎo)日常作業(yè)。
(4)安全管理。在信息的收集上,車(chē)間與管內(nèi)各運(yùn)用檢修車(chē)間建立聯(lián)系,每周統(tǒng)計(jì)匯總高級(jí)修出廠半年內(nèi)發(fā)生故障車(chē)組的信息,組織干部進(jìn)行逐條分析,制定針對(duì)性解決措施,組織職工學(xué)習(xí),從中吸取教訓(xùn),并做好落實(shí)工作。
(5)建立結(jié)合部協(xié)調(diào)機(jī)制。定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)和一體化作業(yè)會(huì)議,厘清結(jié)合部作業(yè)問(wèn)題,不斷理順作業(yè)流程和作業(yè)時(shí)間關(guān)系,提高作業(yè)效率。
加強(qiáng)檢修基地建設(shè)是提高設(shè)備質(zhì)量的重要手段,堅(jiān)持自主化檢修離不開(kāi)基地的保障作用,根據(jù)當(dāng)前高級(jí)修工作的特點(diǎn),廣州局集團(tuán)公司在廣州動(dòng)車(chē)段建成動(dòng)車(chē)車(chē)載設(shè)備高級(jí)修基地,形成三、四級(jí)修能力并逐步承擔(dān)相應(yīng)的高級(jí)修任務(wù)。
車(chē)間現(xiàn)高級(jí)修工裝匱乏,只有速度傳感器測(cè)試臺(tái)和繼電器測(cè)試臺(tái)。目前,按提高高級(jí)修能力建設(shè)要求,車(chē)間計(jì)劃配置清洗、烘干、高溫?zé)醾溲b置,便攜式車(chē)載測(cè)試儀,MT模塊測(cè)試設(shè)備,300H靜調(diào)測(cè)試箱,CTCS3-300S ATP上電啟動(dòng)裝置,CTCS-3車(chē)載通信單元測(cè)試臺(tái),BTM測(cè)試工裝,信號(hào)發(fā)生器等專(zhuān)用工裝。各型ATP車(chē)載設(shè)備以及LKJ模擬試驗(yàn)臺(tái)、CIR屏蔽測(cè)試間、DMS綜合測(cè)試臺(tái)、EOAS綜合測(cè)試臺(tái)正在逐步完善。
(1)充分利用2+2+1學(xué)習(xí)計(jì)劃。在段職教科的指導(dǎo)下,車(chē)間每周會(huì)邀請(qǐng)本車(chē)間或外車(chē)間對(duì)某一領(lǐng)域有一定專(zhuān)長(zhǎng)的技術(shù)骨干為車(chē)間職工講課。利用App“考試酷”每月定期對(duì)本月學(xué)習(xí)知識(shí)進(jìn)行一次摸底考試,考查職工對(duì)本月學(xué)習(xí)內(nèi)容的掌握情況。
(2)建立職教考核機(jī)制。每月對(duì)2+2+1學(xué)習(xí)考試前三名的工區(qū)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)后三名的工區(qū)進(jìn)行考核,并將職教排名結(jié)果納入班組排名。
(3)請(qǐng)廠方或設(shè)備集成商到工區(qū)進(jìn)行培訓(xùn)。每月定期或不定期邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家到工區(qū)講課,除理論知識(shí)外,涉及實(shí)際操作的,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,爭(zhēng)取做到人人自己動(dòng)手操作。
(4)采取師帶徒的方式。高級(jí)工及以下技能等級(jí)的職工與技師或高級(jí)技師確立師徒關(guān)系,制度學(xué)習(xí)計(jì)劃及目標(biāo),車(chē)間按期對(duì)他們進(jìn)行考評(píng)。
(5)開(kāi)展技術(shù)演練和技術(shù)比武。車(chē)間每季度會(huì)舉行一次技術(shù)考試,段、集團(tuán)每年會(huì)舉辦一次技術(shù)比武,對(duì)表現(xiàn)出色者給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)取得名次的職工晉升技能工資,符合要求的在技能鑒定方面可以破格,調(diào)動(dòng)職工學(xué)習(xí)鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的積極性。
(6)充分利用外出培訓(xùn)機(jī)會(huì)。集團(tuán)和段職教部門(mén)每年定期組織職工到鐵路院校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行學(xué)習(xí),車(chē)間會(huì)安排有潛力的職工參加,學(xué)習(xí)回來(lái)后再給其他職工培訓(xùn)。
(7)做好專(zhuān)業(yè)融合培訓(xùn)。車(chē)間現(xiàn)有職工分別為原ATP專(zhuān)業(yè)和原CIR專(zhuān)業(yè)人員,按集團(tuán)安排,車(chē)間所有職工均需進(jìn)行ATP與CIR融合培訓(xùn)。截至目前,車(chē)間現(xiàn)有38名職工,均已培訓(xùn)完畢。
(8)鼓勵(lì)職工多研究技術(shù)問(wèn)題,多提合理化建議,多參加QC活動(dòng),多參與技術(shù)難題的討論。今年車(chē)間共報(bào)合理化建議四項(xiàng),車(chē)間QC小組完成的《改進(jìn)STS-8轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試臺(tái)》項(xiàng)目獲廣州電務(wù)段二等獎(jiǎng),對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有較好的促進(jìn)作用,同時(shí),也提高了職工的業(yè)務(wù)水平。
(9)在職稱(chēng)評(píng)定和職業(yè)技能鑒定方面,車(chē)間鼓勵(lì)符合高一級(jí)職稱(chēng)評(píng)定和技能鑒定的職工積極參與,為他們創(chuàng)造學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的機(jī)會(huì)。
更新觀念,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)。電務(wù)車(chē)載設(shè)備質(zhì)量的保證必須形成有效的常態(tài)機(jī)制。
(1)構(gòu)建電務(wù)車(chē)載設(shè)備安全控制體系。動(dòng)車(chē)組的運(yùn)行安全是關(guān)鍵,而列控車(chē)載設(shè)備是保障安全運(yùn)行的核心設(shè)備。從車(chē)組入庫(kù)開(kāi)始,對(duì)高級(jí)修過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié),組織做好預(yù)檢、除塵、下車(chē)件測(cè)試、更換、靜態(tài)試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)調(diào)試等各項(xiàng)工作,主要有:①抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。加強(qiáng)組織,對(duì)于每項(xiàng)作業(yè),根據(jù)計(jì)劃嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。②做好靜態(tài)調(diào)試和驗(yàn)收工作。車(chē)載設(shè)備無(wú)電作業(yè)完成,進(jìn)入調(diào)試階段時(shí),要做好每項(xiàng)試驗(yàn),驗(yàn)收時(shí)針對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)都認(rèn)真檢查,確保作業(yè)不漏項(xiàng)。③做好動(dòng)態(tài)調(diào)試。動(dòng)態(tài)調(diào)試按調(diào)試項(xiàng)目逐一進(jìn)行,調(diào)試過(guò)程中暴露出的問(wèn)題要及時(shí)克服。
(2)落實(shí)檢修計(jì)劃,提高設(shè)備質(zhì)量。列控車(chē)載設(shè)備高級(jí)修涉及ATP、CIR、LKJ、DMS、EOAS設(shè)備,設(shè)備類(lèi)型多,檢修項(xiàng)點(diǎn)多,各部件檢修周期也不同,每種設(shè)備又有不同的廠家。針對(duì)這些特點(diǎn),車(chē)間組織工區(qū)制定嚴(yán)格的檢修計(jì)劃,并做好檢修臺(tái)賬,車(chē)間干部負(fù)責(zé)盯控,保證各設(shè)備、各部位按周期、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。針對(duì)車(chē)底設(shè)備的更換、防松脫以及涉及軟件變更的重點(diǎn)事項(xiàng),車(chē)間干部會(huì)重點(diǎn)跟盯。針對(duì)遺留問(wèn)題,納入問(wèn)題庫(kù)并安排專(zhuān)人跟蹤,確保在設(shè)備交付前克服。電務(wù)段成立專(zhuān)項(xiàng)檢查組,組織車(chē)間干部、工長(zhǎng)對(duì)車(chē)組高級(jí)修期間前期、中期、后期進(jìn)行過(guò)程把控,嚴(yán)格按計(jì)劃落實(shí)各項(xiàng)工作,實(shí)現(xiàn)零故障交車(chē)。
(3)做好過(guò)程卡控,摸索掌握規(guī)律。列控車(chē)載設(shè)備的高級(jí)修是一項(xiàng)系統(tǒng)性、復(fù)雜性工作,作業(yè)過(guò)程的卡控直接關(guān)系到檢修結(jié)果。為了做好過(guò)程卡控,一是做好數(shù)據(jù)下載,把預(yù)檢、靜調(diào)、動(dòng)調(diào)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)下載下來(lái),進(jìn)行分析并保存,以備查看;二是做好拍照,作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備狀態(tài),如無(wú)電作業(yè)時(shí)車(chē)底BTM天線D電纜緊固情況,天線固定情況,速傳連接處,有電作業(yè)時(shí)對(duì)指示燈顯示狀態(tài)、制動(dòng)測(cè)試情況、G網(wǎng)信號(hào)等;三是干部做好跟盯,凡一級(jí)維修作業(yè),車(chē)間會(huì)安排技術(shù)干部參加工前會(huì),做好工作布置,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行盯控,作業(yè)完成后對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn);四是做好照片檢查,車(chē)間干部、工長(zhǎng)和副工長(zhǎng)每月按量化對(duì)工區(qū)作業(yè)照片進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正;五是定期組織質(zhì)量平推檢查,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題形成問(wèn)題庫(kù),對(duì)能立即克服的問(wèn)題立即組織人員克服,對(duì)工區(qū)不能克服的問(wèn)題,納入車(chē)間周會(huì)進(jìn)行討論,形成解決方案,確定解決時(shí)間、責(zé)任工區(qū)、責(zé)任人,問(wèn)題解決后銷(xiāo)號(hào),對(duì)車(chē)間不能解決的問(wèn)題上報(bào)車(chē)載科,納入跟蹤,直至問(wèn)題解決后銷(xiāo)號(hào)。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的卡控,達(dá)到對(duì)設(shè)備質(zhì)量的有效控制。
2020年,共完成自主高級(jí)修車(chē)組78列,在高級(jí)修過(guò)程中,共發(fā)現(xiàn)潛在隱患15個(gè),均逐一克服。從運(yùn)用情況來(lái)看,2020年高級(jí)修車(chē)組列控車(chē)載設(shè)備故障5件,比2019年降低了40%。
列控車(chē)載設(shè)備的維護(hù)管理有其特性,只要我們嚴(yán)格貫徹“專(zhuān)業(yè)分工、集中管理、統(tǒng)一指揮”的方針,堅(jiān)持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全卡控、管理制度“三個(gè)統(tǒng)一”,建立電務(wù)車(chē)組設(shè)備維修安全保障體系,就一定能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)車(chē)組持續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行,為推進(jìn)和諧鐵路建設(shè)做出積極的貢獻(xiàn)。
(1)優(yōu)化作業(yè)流程??紤]到靜態(tài)調(diào)試時(shí)間緊張,原本電纜測(cè)試導(dǎo)通是在靜態(tài)調(diào)試階段完成,為了防止在靜態(tài)調(diào)試階段做導(dǎo)通時(shí)萬(wàn)一電纜有問(wèn)題需更換,無(wú)充足的時(shí)間,而在無(wú)電階段做導(dǎo)通時(shí),電纜有問(wèn)題有足夠的時(shí)間更換,故將原本在靜態(tài)調(diào)試階段完成的電纜測(cè)試導(dǎo)通項(xiàng)目調(diào)整到無(wú)電階段完成。
(2)緊密結(jié)合車(chē)輛有電、無(wú)電作業(yè),合理安排車(chē)載作業(yè)項(xiàng)目,減少作業(yè)時(shí)相互干擾。
(3)完成在運(yùn)用檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)難以克服的缺點(diǎn)、改造及升級(jí)項(xiàng)目。
(4)采用先進(jìn)技術(shù)手段。充分利用AMS系統(tǒng)對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行卡控。采用檢修通,通過(guò)實(shí)時(shí)拍照和同步上傳作業(yè)照片。該設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):一是比原來(lái)在車(chē)上拍照后帶回工區(qū)再人工上傳的方式節(jié)約了大量的時(shí)間;二是工區(qū)作業(yè)人員也可實(shí)時(shí)對(duì)車(chē)上作業(yè)人員照片進(jìn)行分析,起到雙重卡控的作用;三是防止人為錄入的過(guò)程中出現(xiàn)少錄和錯(cuò)錄的情況。經(jīng)計(jì)算,在采用作業(yè)通前,每列車(chē)組照片錄入系統(tǒng)需3小時(shí),采用后不需人工錄入,每列車(chē)可節(jié)約3小時(shí),按照今年自主修78列計(jì)算,可節(jié)省工時(shí)3×78=234小時(shí)。
(5)將LKJ大修與ATP高級(jí)修相結(jié)合。原本LKJ大修在運(yùn)用檢修階段完成,現(xiàn)將其調(diào)整到車(chē)組高級(jí)修時(shí)完成,可以為運(yùn)用檢修減少工作量,減輕生產(chǎn)壓力。
列控車(chē)載設(shè)備的自主高級(jí)修是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、艱巨性的工作,今年是實(shí)施自主高級(jí)修的第一年,我們的工作才剛剛開(kāi)始,各項(xiàng)工作還需要在具體實(shí)踐中完善。列控車(chē)載設(shè)備高級(jí)修工作由委外修轉(zhuǎn)為自主修,一方面能有效提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,另一方面能為集團(tuán)公司節(jié)約成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),1列車(chē)能節(jié)省約11萬(wàn)元,按2020年78列車(chē)高級(jí)修計(jì)算,共節(jié)省約800余萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)了國(guó)鐵集團(tuán)“強(qiáng)基達(dá)標(biāo),提質(zhì)增效”的目的,為實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗做出了重大貢獻(xiàn)。