建筑施工中的鋼筋連接技術(shù)應(yīng)用探討

李超

山西誠(chéng)盛工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司 山西 長(zhǎng)治 046000

如今的建筑行業(yè)快速發(fā)展，特別是高層建筑大量出現(xiàn)。在建筑結(jié)構(gòu)中，鋼筋是主要的支撐物。對(duì)于建筑物而言，其穩(wěn)定、安全性將直接受到鋼筋生產(chǎn)質(zhì)量、連接技術(shù)應(yīng)用效果的影響。在具體的應(yīng)用中，由于生產(chǎn)條件、運(yùn)輸?shù)纫蛩氐挠绊?，鋼筋的?guī)格通常都是統(tǒng)一的，與多樣化的建筑施工實(shí)際不相適應(yīng)，為此要科學(xué)的對(duì)鋼筋連接技術(shù)進(jìn)行分析，使其得到科學(xué)化應(yīng)用。

1 鋼筋搭接技術(shù)

在建筑施工中，鋼筋搭接技術(shù)主要涉及手工綁扎和機(jī)械綁扎兩種。手工綁扎是一種傳統(tǒng)的鋼筋搭接方法，其技術(shù)要求不高。這種手工綁扎技術(shù)的操作比較簡(jiǎn)單，不需要應(yīng)用設(shè)備、能源，所以不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成較大的影響，是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的方式。但是手工綁扎技術(shù)也有一定缺陷，比如會(huì)對(duì)搭載鋼筋的直徑提出要求，受拉區(qū)的鋼筋不適合進(jìn)行手工綁扎。

對(duì)于機(jī)械綁扎，這種搭接技術(shù)操作簡(jiǎn)單、便利，不會(huì)受到環(huán)境、氣候等條件的限制，所以其在建筑工程施工中也是主要的鋼筋搭載技術(shù)。但需要注意機(jī)械綁扎技術(shù)不適合連接粗鋼筋，在具體的應(yīng)用中力的傳遞也會(huì)出現(xiàn)不同，使得鋼筋搭接出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)而對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、安全性造成不利影響。

總之，不論是手工還是機(jī)械綁扎，都不能在受力結(jié)構(gòu)鋼筋搭接中應(yīng)用，同時(shí)鋼筋搭接中由于有接頭部分，也會(huì)影響振搗操作。

2 鋼筋焊接技術(shù)

首先，電弧焊接。這是建筑施工中常見(jiàn)的鋼筋結(jié)構(gòu)連接方法，是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，將需要焊接的部分融化在一起，達(dá)到鋼筋連接的目的。電弧焊接的鋼筋結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用比較廣泛。但需要技術(shù)人員有較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，避免焊接技術(shù)效果受到影響。同時(shí)電弧焊的能耗比較大，會(huì)影響周?chē)h(huán)境。

其次，電渣壓力焊。這種焊接技術(shù)是將壓力施加到鋼筋兩側(cè)，使鋼筋斷面間隙產(chǎn)生電弧，電弧將焊劑融化形成電渣[1]，在壓力的作用下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。電渣壓力焊技術(shù)能夠減少鋼筋材料的應(yīng)用，但是無(wú)法保證鋼筋結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度，鋼筋結(jié)構(gòu)不同，其軸心也無(wú)法控制在同一標(biāo)準(zhǔn)上。

再者，閃光對(duì)焊。這種技術(shù)主要原理如下，接觸電阻產(chǎn)生熱量，融化工件金屬，形成閃光，在此將外力施加給鋼筋結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)焊接目的。具體應(yīng)用中，閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光和預(yù)熱閃光之分[2]。就連續(xù)閃光焊技術(shù)而言，其在應(yīng)用時(shí)能夠不僅減少鋼筋材料，還可以保證焊接質(zhì)量。但也需要認(rèn)識(shí)到閃光對(duì)焊的耗電量是比較大的，還會(huì)受到地面作業(yè)條件的影響。

最后，氣壓焊。氣壓焊也是鋼筋連接的方式，這種技術(shù)是利用氧氣、乙炔等將鋼筋連接位置塑化加熱，對(duì)其施壓，壓力一般在35MPa，使鋼筋連接位置更加穩(wěn)定。具體應(yīng)用中，氣壓焊利用的是氣源，能夠減少電力能源。但這種氣壓焊的方式對(duì)焊接技術(shù)有較高的要求，操作也容易出現(xiàn)失誤。

3 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)

3.1 套筒擠壓技術(shù)

工程施工中，套筒擠壓是比較常見(jiàn)的技術(shù)，是利用鋼套筒固定鋼筋連接的位置，同時(shí)利用液壓擠壓設(shè)備施加外力，讓鋼筋端部能夠連接緊密。套筒擠壓技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，鋼筋骨架結(jié)構(gòu)中的所有部分又可以使用套筒擠壓技術(shù)，其操作簡(jiǎn)單、施工效率高。但這種技術(shù)對(duì)鋼筋類(lèi)型有要求，鋼筋結(jié)構(gòu)需要有肋骨，同時(shí)成本消耗是比較大的。

利用套筒擠壓技術(shù)連接鋼筋結(jié)構(gòu)，鋼筋上不需要有螺紋，加工步驟少。同時(shí)其對(duì)環(huán)境不會(huì)造成很大的影響。同時(shí)擠壓結(jié)構(gòu)鋼筋接頭強(qiáng)度大，在不可焊接結(jié)構(gòu)的鋼筋上優(yōu)勢(shì)明顯。相比于傳統(tǒng)的搭接方法，這種技術(shù)能夠減少鋼筋的使用，比較經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

3.2 錐螺紋連接技術(shù)

錐螺紋連接技術(shù)就是發(fā)揮螺紋作用力，有效連接鋼筋結(jié)構(gòu)。在具體應(yīng)用中，螺紋結(jié)構(gòu)能夠承受拉力、壓力，自鎖性比較強(qiáng)[3]。利用錐螺紋連接技術(shù)時(shí)，技術(shù)人員要將鋼筋兩端加工為螺紋，或是將螺紋套筒加入到鋼筋兩側(cè)，使兩側(cè)的鋼筋能夠緊密的連接。錐螺紋連接技術(shù)對(duì)于鋼筋類(lèi)型的要求并不嚴(yán)格，不需要鋼筋結(jié)構(gòu)帶肋骨，這是與套筒擠壓技術(shù)的不同點(diǎn)。

除此之外，錐形螺紋可以提前加工，依據(jù)相關(guān)要求塑性操作，其操作簡(jiǎn)單、加工效率高，不需要使用明火進(jìn)行作業(yè)。但是這種錐螺紋連接技術(shù)也有不足之處，比如在連接時(shí)，需要鋼筋螺紋套絲機(jī)與力矩扳手相互配合，鋼筋截面不能達(dá)到相同的強(qiáng)度。技術(shù)人員如果在操作時(shí)出現(xiàn)失誤，會(huì)使連接位置出現(xiàn)斷裂等情況，進(jìn)而對(duì)建筑工程施工的鋼筋結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

3.3 直螺紋連接技術(shù)

這種技術(shù)就是將有連接需求的鋼筋端部加工成外直螺紋，在連接前，技術(shù)人員需要保證內(nèi)直螺紋、外直螺紋的型號(hào)是相同的，將直螺紋鋼筋結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到有內(nèi)直螺紋的套筒結(jié)構(gòu)中，達(dá)到固定和連接鋼筋結(jié)構(gòu)的目的。直螺紋連接技術(shù)操作比較容易，連接的速度快、強(qiáng)度大。直螺紋鋼筋連接時(shí)，套筒會(huì)受到很大的壓力，所以技術(shù)人員要嚴(yán)格認(rèn)真的選擇套筒的材質(zhì)，一般選擇鋼材。對(duì)于套筒的形式，主要包括標(biāo)準(zhǔn)型、左右牙型、異徑連接型等[4]。比如在連接建筑施工梁柱鋼筋時(shí)，這種結(jié)構(gòu)對(duì)于穩(wěn)定性的要求是比較高的，所以應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)套筒連接不同的結(jié)構(gòu)。

4 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，如今建筑工程大量出現(xiàn)，在具體的施工建設(shè)中，為保證工程建設(shè)的質(zhì)量效果，就必須要提高對(duì)建筑施工鋼筋連接技術(shù)的重視程度，依據(jù)工程建設(shè)的實(shí)際情況選擇合適的鋼筋連接技術(shù)，更好地促進(jìn)建筑事業(yè)的發(fā)展。